马克杯烧制该怎么弄有谁知道?

你好，马克杯的烧制工艺：
1、练泥：从矿区采取瓷石，经水碓舂细，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。
2、拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。
3、印坯：印模的外型是按坯体内弧线旋削，将晾至半干的坯覆放在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。
4、利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，在使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。
5、晒坯：将加工成型的坯摆放在木架上晾晒。
6、刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干或半干的坯体上刻画出花纹。
7、施釉：普通圆口采用蘸釉(将坯浸入釉盆里，当口沿与釉面平齐时立即提出)或荡釉(将釉浆注入坯内晃动，使上下左右均匀上釉，然后迅速倒掉过剩的釉浆)，琢器(相对"圆器"而言，"圆器"指通过拉坯方法成型的圆形器皿，如碗、盘、碟等。而成型工艺较为复杂的器皿，如瓶、尊、壶、罐等，则称"琢 器")或大型圆器用吹釉(方法是将竹筒蒙上细纱，蘸釉后用嘴吹喷，如此反复多次，坯面可得厚度均匀的釉层)。
8、烧窑：时间过程约一昼夜，温度在1300℃左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把桩工技术指导，测看火侯，掌握窑温变化，决定停火时间。
9、彩釉：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700℃--800℃。此外，烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉里红，其特点是彩在高温釉下，永不褪色。
希望能帮到你

你好，马克杯的烧制工艺：
1、练泥：从矿区采取瓷石，经水碓舂细，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。
2、拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。
3、印坯：印模的外型是按坯体内弧线旋削，将晾至半干的坯覆放在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。
4、利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，在使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。
5、晒坯：将加工成型的坯摆放在木架上晾晒。
6、刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干或半干的坯体上刻画出花纹。
7、施釉：普通圆口采用蘸釉(将坯浸入釉盆里，当口沿与釉面平齐时立即提出)或荡釉(将釉浆注入坯内晃动，使上下左右均匀上釉，然后迅速倒掉过剩的釉浆)，琢器(相对"圆器"而言，"圆器"指通过拉坯方法成型的圆形器皿，如碗、盘、碟等。而成型工艺较为复杂的器皿，如瓶、尊、壶、罐等，则称"琢 器")或大型圆器用吹釉(方法是将竹筒蒙上细纱，蘸釉后用嘴吹喷，如此反复多次，坯面可得厚度均匀的釉层)。
8、烧窑：时间过程约一昼夜，温度在1300℃左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把桩工技术指导，测看火侯，掌握窑温变化，决定停火时间。
9、彩釉：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700℃--800℃。此外，烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉里红，其特点是彩在高温釉下，永不褪色。
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热转印烤杯：把图像通过电脑输入“打印机”打在一张转印纸上，再把它贴在你需要作画的杯子上，通过烤杯机进行低温加热转印处理，3分钟左右后，使颜料均匀地印在杯子上，便成了一张颜色鲜艳、图象清晰、个性化强的时尚用品，用于室内摆设、陈列之用，成为世界上独一无二的个性化的杯子。

马克杯烧制的弄法：
1、配料、球磨。
大部分马克杯生产厂家都使用本厂现成的陶瓷坯体配方，便于统一管理。差点的用精陶坯配方，一般的用日用普瓷配方，好点的用骨质瓷配方。确定配方后，将所有原料投入球磨机，加水、助磨剂开始球磨，约15-30小时后出球，过筛，除铁。
2、成型前原料处理
马克杯根据后工序成型方式的不同，有两种原料处理方式：注浆法成型的，原料要调整比重、加水玻璃等添加剂后就可用于成型了。旋压法成型的，原料要上压滤机滤掉多余水分，再经炼泥机炼成符合要求的泥段，经陈腐便可用于成型。
3、成型
注浆法成型：按设计好的马克杯外形翻出上百套石膏模具，干燥状态下依次注入料浆，待石膏模吸收料浆中的水分形成一定壁厚时，倒出多余浆料，控模、脱模、干燥、修坯，形成素坯等待装窑。此法缺点是生产效率低，全靠人工，需要较大场所，不宜管理，但优点是可一次成型，不需二次粘合，且成型不受几何形体约束，可成型任意难度造型。
旋压法成型：利用日用瓷工厂现成的碗碟旋压成型机，将固定量及外形的泥料投入特制的旋压模具中，脱模即成马克杯的杯体部分，但杯把手要单独制作并在干燥后进行粘合。此法优点为生产效率高，适合量产。缺点是对外形有限制，特殊造型无法完成。
至于陶吧里手拉坯成型的属于个人创作，不在我们讨论的范围。
4、装窑 素烧
传统工艺经干燥修坯后的素坯要入窑在1200-1300℃下高温烧成，称素烧，赋予坯体强度、为上釉做准备。也有少数工厂不经素烧直接挂釉烧成的，工艺不太好控制。
5、上釉
上釉的工艺较多，有浸釉、刷釉、荡釉、喷釉等，用的设备从专用划线机（双色杯用）、喷釉机，到喷枪、空压机不等。不过上釉还是以人为本，操作工的经验和熟练程度最重要。
6、釉烧
上好釉的产品要二次入窑经1000-1200℃的高温烧成，称为"釉烧"。
7、上"mark"，高温定型
不管"mark"有多复杂，他们都可以归结为一种"釉上彩"，是一种低温的装饰效果釉，可事先设计制作好贴花纸，贴到杯体上即可，也可以用丝网印刷工艺印到杯体，当然也可以手绘、喷绘。上好马克后要将产品送烤花窑经500-800℃将其固定到杯体釉层上。至此一个完整的马克杯就制作完成了。