请问三效蒸发器处理效率的方法有人清楚吗?

三效蒸发器的工作处理效率的方法 硫酸铵母液经蒸发进料泵进入第三效蒸发器加热器顶部,再进入加热器加热蒸发后进入分离器,汽、液在此分离,溶液从分离器底部流入三效循环泵吸入口,用三效循环泵送加热器、分离器进行循环流动与蒸发。蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。三效循环泵的出口有一支路把溶液送到一效循环泵吸入口,按照与第三效相同的方式进行工作。同样,一效循环泵出口有一支路把溶液送入二效循环泵吸入口。第二效操作与另二效基本相同,第一效的二次蒸汽送入第二效作为加热蒸汽。第一效的加热蒸汽则由锅炉直接供给,冷凝水返回循环水罐。 逆流操作时,浓溶液出料口在第二效,可使溶液粘度有所下降,有利于浓度较高溶液的浓缩,可得到70%左右的浓缩液。 但是,通过一年多的运行,发现三效蒸发器存在着一些问题。我厂通过三效蒸发器把接近饱和状态的硫酸铵溶液蒸发成过饱和状态,管道和蒸发器中就会有结晶出的硫酸铵晶体存在,容易造成管道和泵阀门的堵塞,同时蒸发器中也会有残留的晶体,使回收的效果不理想。

三效蒸发器的工作处理效率的方法 硫酸铵母液经蒸发进料泵进入第三效蒸发器加热器顶部,再进入加热器加热蒸发后进入分离器,汽、液在此分离,溶液从分离器底部流入三效循环泵吸入口,用三效循环泵送加热器、分离器进行循环流动与蒸发。蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。三效循环泵的出口有一支路把溶液送到一效循环泵吸入口,按照与第三效相同的方式进行工作。同样,一效循环泵出口有一支路把溶液送入二效循环泵吸入口。第二效操作与另二效基本相同,第一效的二次蒸汽送入第二效作为加热蒸汽。第一效的加热蒸汽则由锅炉直接供给,冷凝水返回循环水罐。 逆流操作时,浓溶液出料口在第二效,可使溶液粘度有所下降,有利于浓度较高溶液的浓缩,可得到70%左右的浓缩液。 但是,通过一年多的运行,发现三效蒸发器存在着一些问题。我厂通过三效蒸发器把接近饱和状态的硫酸铵溶液蒸发成过饱和状态,管道和蒸发器中就会有结晶出的硫酸铵晶体存在,容易造成管道和泵阀门的堵塞,同时蒸发器中也会有残留的晶体,使回收的效果不理想。

你好，这个的话主要是有以下几个原因导致的 一、制冷剂不足 　　分体空调器由于安装或使用时间较久等原因,会出现制冷剂泄漏或渗漏.制冷系统内制冷剂减少后,便造成蒸发压力过低,导致蒸发器结冰,结冰的位置一般在蒸发器前部分.排除方法是先处理好泄漏部位,加足制冷剂,故障便会排除. 　　二、压缩机故障使用时间长久,压缩机压缩效率降低,或者压缩机配气系统损坏,造成压力过低而结冰.结冰位置也在蒸发器前部分,前者补加一些制冷剂,故障能排除.如果故障依旧,须更换压缩机. 　　三、制冷剂偏多一些空调器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷剂.维修人员操作不当加多了制冷剂,造成过多制冷剂流到蒸发器后部分蒸发而结冰.这类冰多结在蒸发器后部分及压缩机回气管周围.放掉多余制冷剂,故障便排除. 　　四、蒸发器脏空调器使用一段时间后,空气中的尘埃或蒸发器产生的微生物便会积留在蒸发器上,阻碍空气流通,造成热交换减少,蒸发器温度过低而结冰.结冰位置在蒸发器后部分.待冰溶化后,用水冲蒸发器,用软毛刷顺着翅片刷,注意一定不能弄湿电气部分.清洗干净后,故障便排除.

三效污水蒸发器价格5799元，三效蒸发器系统采用了连续进料、出料的生产方式，并在三效浓缩结晶装置中配备有强制循环蒸发器。高含盐废水经过三效蒸发器浓缩结晶后，可分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣焚烧处理。最终，淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。