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木门油漆工序具体是什么样的?

浏览次数:2900|时间:2024-05-03

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2024-05-03品名暂无
第1步:上着色油或调色油。(注:仅限于有变色要求的工程,这道工序普通的工程都不需要)刷清漆保护底漆。如果没有前一道工序的话,这就是第一道工序,如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆,底漆与面漆的性质相同。清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。
第2步:清理木器表面灰尘和污物。
第3步:用砂纸把板面或者木线条表面打光。
第4步:刷第一遍面漆。
第5步:干透后用经过调配的色粉、熟胶粉*、双飞粉*调和成腻子*把诸如钉眼和树疤掩饰掉,使之与本色一样。
第6步:干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键,一定要把表面打光。
第7部:再刷一面遍漆。第8步:干透后打细砂纸磨光。
第9步:再刷一遍面漆。
第10步:先用湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。

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2024-05-03哈哈的静静哈
你好,顺序如下:
 1、工艺流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。      2、产品定位:低档产品。      3、优点:工艺最简单,涂装成本最低,在木材白坯有比较明显缺陷的情况下,用木色水灰进行填补,有色透明面用比较深颜色喷涂,可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。      4、缺点:产品没有通透性,看不清木材的自然纹理美感,整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆,产品的填充性不好,抗下陷性不好,容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏,大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的,劳动强度大、尘灰大,造成打磨工难请。之二:二底一面(包括水灰型)      1、工艺流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。      2、产品定位:中低档。      3、优点:工艺相对简单,涂装成本低,比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。      4、缺点:产品的通透性不太好,层次感不强,不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大,尘灰大。      5、建议:(1)把木色水灰改成“有色水灰”;(2)把喷有色透明面漆改成用修色精油修色,轻磨,再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感,使木材的纹理能更清晰地表现出来,而整体成本并不会提高多少。

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