橡胶管生产流程有哪些?

（1）混胶：将不同地方运来的胶水混合，再搅拌均匀，使含杂质量不同的胶水统一成一种规格的胶水，便于以后的操作。
         （2）凝固：加入甲酸或乙酸，经过一系列化学变化，可使混合胶凝固。
         （3）脱水：加入浓硫酸，通过浓硫酸的吸水作用达到脱水的目的。此时，原来的胶水变成米粒大小的颗粒。
         （4）烘干：在烘干炉中，用高温气流穿过颗粒，带走颗粒中的水分。此时，颗粒回大量聚在一起，变成块状。
         （5）压缩：将不规则的几块胶块放入压缩机内，压制成立方体状的半成品，每块约33.3kg。（6）加工流程：混胶——（加甲酸或乙酸）——凝固——（加浓硫酸）——脱水成颗粒状——（高温加热）——烘干成块状——压缩成形

生胶处理（塑炼）——按使用需求制定配方——在炼胶机上混炼——停放（24h左右）——返炼——制作半成品——硫化——修边——检验……建议具体的详细的流程可以再在网上查找下。

生胶处理（塑炼）——按使用需求制定配方——在炼胶机上混炼——停放（24h左右）——返炼——制作半成品——硫化——修边——检验……

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橡胶管生产流程
生胶处理（塑炼）——按使用需求制定配方——在炼胶机上混炼——停放（24h左右）——返炼——制作半成品——硫化——修边——检验