天然石材雕刻的流程是什么样的?

一、开荒
　　开荒的工序差不多就是等于前面介绍的雕刻粗坯和完成造型两个环节，不过按圆雕来说，这可以分为三个阶段：
　　开大荒—将石材坯料凿去多余部分，一直到凿出雕刻初步的大体轮廓的。
　　开中荒—是将雕刻的大体轮廓进一步敲打出体与面关系的基本形状来。
　　开小荒—则是进一步把雕刻加工凿打到离成品尺寸大约1厘米厚左右。
　　当然由于每个石雕师傅的习惯不同，所以加工的三个过程有时也会交替进行，没有固定的程序。该工序主要是使用大、中、小錾子等工具，不过现在基本都换成电动或气动工具了。
　　二、打细
　　打细是把前面“开小荒”所留下来的多余的部分凿掉，刻画形象和形体的细节。打细是对石雕像进行艺术处理的重要阶段，一个雕刻好与不好全在这个阶段，需要耐心精雕细刻。打细使用的主要工具为齿凿、平凿、石挫等。
　　三、打磨
　　打磨是在打细石雕的基础上，根据最终形象所需要的艺术效果，用研磨工具对雕刻进行通体或局部的打磨、抛光，从而突显出石材的质感，增添石材雕刻品的光泽效果，提高其艺术感染力。打磨磨光时需要的工具主要有抛光机、砂轮、砂纸、抛光膏等。当然根据设计者的不同要求当然也会进行酸蚀、喷沙方式的表面加工。如果是分部雕刻的要先组装起来，对拼组不合适的地方要修改和再打磨。
　　最后就是进行清洁和养护了。就是洗干净石材上的灰尘污渍和粘和残留的胶水等等。根据石材的种类和设计要求，上所要求的防护剂或光油。最后再清洁檫拭干净。

第一步当然是理论知识的培训，这个比较简单，培训人员会对着品脉石材雕刻机给客户讲解一些大致上机器的电器配件，大致上各种配件的功能，机器的运行原理，一边空跑一边给客户示范机器的工作情况，理论联系实际嘛。当然还有一些比较重要的注意事项，在操作机器的时候一定要注意，这些东西济南品脉的客户服务手册上也有，不过在工程师培训的时候客户一定也要注意听，否则因为错误操作导致机器损坏或者伤到了人那可就是大问题了。
然后第二步，软件培训。雕刻机的操作系统一般是维宏或者DSP手柄，作图软件很多，就不一一赘述了，做路径的软件一般是精雕或者文泰，当然可能因为机器的不同会根据雕刻机的具体情况来给客户培训相关的作图软件（其实准确的说应该是做路径图的软件，不过我们一般都称其为作图软件），雕刻机培训工程师会一步步给客户演示，包括一张图如何一步步的做路径，如何用维宏或者DSP手柄来具体的雕刻。中间有一些注意事项，比如路径错误的找寻方法之类的，这都是一些很有用的知识。
第三步是刀具的使用知识，比如铣底的刀具和做小浮雕的刀具肯定区别不小的，比如雕刻木材的刀具和雕刻石材的刀具到底有哪些区别，应该怎么选择，使用寿命大致上是多少，安装的时候应该注意一些什么，等等。  最后当然是演示几遍之后，让客户来实际操作，一步步的操作机器，并且纠正客户的一些错误操作，直到客户能够自己独立完成产品的雕刻为止。

一、选料：选好石料是把石材雕刻作品刻好的不可勿视的重要环节。石质的软硬、石层的疏密、石质内有否杂质，会直接影响作品的成败。在选择的过程中，要做到因材施艺。根据作品的规格大小，作品的风格造型、作品的置放地点环境，采用不同产地的不同颜色、不同质地的石料来进行艺术加工、雕刻。
二、石料的开料方法：所谓“开料”即是把整块石料劈成自己要的规格尺寸若干块。
这项工作在山场地下或山上的石料经过周密的计划，结合石料所处的自然环境进行
“开料”，俗称开山。
三、石材雕刻的工艺过程：其雕刻工序大体分
下面几个步骤：（一）开荒：也有称“开大荒”，将石料
粗坯凿去多余部分。到初具大体轮廓的阶段。
进一步打出体面关系基本形状的过程叫做
“开中荒”.一般加工打到离石膏模型形体约1厘米左右叫“开小荒”.
三个过程有时交替进行，所使用的工具
为大、中、小錾子。
（二）打细：将“开小荒”余下的多余部分凿掉，重点是刻画形象和找准形体的起伏结构等微妙变化。是对石材雕刻像进行艺术处理的重要阶段，使用的工具为齿凿、平凿、石锉等，这是石材雕刻最后阶段，需要耐心精雕、细刻。（三）打磨：在打细石材雕刻的基础上，用
研磨材料进行打磨，抛光后能将石质的材料