电磁炉检锅不加热怎么修?

你说的方法都是老师傅们修的多了自己的维修经验！因为每个电磁炉设计的不一样！用的CPU不一样数值电压也各不相同！不过你可以按维修步骤来！一步一步来自己修的多了！也就有相应的经验！  
电磁炉对于不加热故障的维修的先从电压！  
300  V  18V  
再者  的分清楚是不加热还是加热慢。还是间歇加热！  
对于间歇加热的应从保护电路入手比如CUR  反压保护  浪涌INT感温头！  
对于不加热的先看故障代码！没有代码就从步骤开始！  
谐振电容  驱动电路  上电保护  同步检测  检锅电路（PAN）  功率检测CUR    浪涌INT    339  
刚开始都是新手修的多了下就知道了有的地方根本不用查！或上去就直接知道哪个件是坏的！

第一步，先通电试机。
　　果然，开关机都能正常操作，没有放锅具时报警，放上锅具后，不再报警，但只听到风扇转动，并不加热。　　
第二步，开机直观检查。
　　主板好多部位有检修过的痕迹，功率管和LM339、互感器等相关元件都已经更换过。并且主板是清理过的，很干净整洁，就排除了脏污造成漏电短路的可能。
　　由此可见，此故障非同寻常，肯定不好对付。　　
第三步，分析判断。
　　1.控制功能正常，说明CPU肯定正常，同时CPU供电也一定正常；
　　2.无锅时报警，说明检锅电路正常；
　　3.此机经过前面维修人员精心检测（从认真清理和漂亮的焊接可以看出），明显相关的部位存在故障的可能性已经很小。　　
第四步，动手检修，
　　1.标准的电压是设备正常工作的先决条件。先从测量工作电压入手：开机放上锅具，测量整流输出300V基本正常；控制部分18V正常；5V正常。总之，工作电压正常。
　　2.良好的连接和绝缘是电路正常工作的基础。认真观察检测电路的连接和印刷线条之间的绝缘情况，良好。
　　维修陷入困境。看来，从静态的情况是不容易找到故障了。
　　3.开机，检查动态工作情况。
　　在电磁炉检测锅具期间，我检测到整流输出的300V有明显的波动，即检锅时刻，300V电压有明显下降，这是不正常的！关机，取下300V电路5UF滤波电容检测，容量只有100nf.更换良好电容，试机一切正常。后来又遇到过一例同样故障，为此电容开焊。

电磁炉“不放锅也不报警”故障的专业名词叫做电磁炉不检锅，正因为有了这个先决的故障，那不加热就不足为奇了，一般情况下解决了检锅问题后，加热的问题会迎刃而解的，电磁炉不检锅的确原因有：
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V  滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质（330K  470K或820K电阻）导致检测电路不正常，（美的电磁炉案例：R29  3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK）
5、PWM  脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件，如：绦纶电容（2A222J））、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）
6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。
7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅
8、微处理器MCU损坏。
 
电磁炉不加热故障：1、主要可视化查电磁炉工作电压：300V（这里指拆提线盘后，线盘座子处的电压，如果此电压过低说明电容（5UF或4UF）不良或同步电路取样大功率电路不良）、18V（驱动电压，至LM339的第3脚）、5V（至CPU和线盘传感器）。2、先查高压电阻，有变值的就换。3、查驱动管8050和8550，两个高压电容；  4、IGBT的G极如果不是0V  换339；5、0.33uf的容量一较少则必须换掉；6、检查339各脚的工作电压，再不行就换339.  IGBT.。
请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理。