实木餐桌制作工艺流程哪位朋友比较熟悉?

实木家具工艺流程介绍
1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装
备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产流程：
断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿
机械加工安装二次烘干油漆包装入库
机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍：
开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库
4、实木家具油漆工艺流程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：
白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨
手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）
打色油磨面油（待干3.5小时）包装
B、雅茗（16系列）油漆工艺：
白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨
修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装
5、油漆涂饰：
目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）

板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，对于抽屉底板只需进行开料即可，而对于蜂窝空心的地柜面板，就单一面板的加工就要二十几道工序才能完成。  流程  使用设备  加工工艺  开料  电子开料锯或推台锯1、大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层。  2、人工锯切后的板件大小头之差应小于  2mm。  3、锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。  定厚砂光  宽带砂光机1、进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。  2、要求每次单面砂削量不得超过0.5mm。  3、砂磨时，要求前后芯料首尾相连接连续进料。  涂胶  手工或滚轮机  经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。无漏胶。边沿无余胶溢出。  组胚  由人工在组胚工艺台上操作  薄木与单板的纤维方向一致。  胶压  冷压机或热压机  将板胚放入压机，加压，稳压，卸压，覆面板堆放。  裁边  精密裁边圆锯机和双面裁边锯机  覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽，以切断覆面板背面的纤维，防止产生崩裂现象  封边  直线封边机，曲线封边机，异性封边机  覆面板封边要求：结合牢固，密封，表面平整，清洁，无胶痕，确保尺寸与形状的精度  加工成型边  立式铣床，回转工作台铣床，镂铣机  立式铣床加工覆面板需较大幅面。回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。镂铣机可进行铣槽及雕花。  加工装配孔  多轴排钻  32毫米排钻机  表面修整  卧式砂光机，立式砂光机  对于覆面材料要进行休整处理以提高光洁度，希望我的回答能帮助你。