请介绍下实木家具的流程主要有哪些?

一1、干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水率也要加以控制。国标是15%以内，北方干燥可以达到12%。在北方全部经过干燥处理，干燥可达12%
二配料：
①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高档家具所有零件都尽可能选用同一种
树种来配料，如所选用树种为珍贵树种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普
通家具也是如此。
②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防止在加工和使用过程中产生翘曲、开
裂等现象;根据设备情况及加工工序的多少合理地留出加工余量。
③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长度、宽度、厚度都可以是倍数关系。
最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当(应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减
少浪费和提高生产效率。
三毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准确的定位基准。
四胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。
五弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。
六净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光等。
七部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。
八部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。
九总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。

你好，以下内容仅供参考
实木家具工艺流程介绍  1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装  备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。  生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。  成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。  2、实木家具生产流程：  断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿  机械加工安装二次烘干油漆包装入库  机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。  3、板式家具生产流程介绍：  开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库  4、实木家具油漆工艺流程：  白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨  手工擦色（三次）喷底油三-五次（待干3小时）  打色油磨面油2-3次（待干3.5小时）包装

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。2、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程：A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）打色油磨面油（待干3.5小时）包装B、雅茗（16系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装就好了