硅芯管生产工艺是什么?

硅芯管敷设流程如下:管道沟底处理→敷设硅芯管→硅芯管沟底排序→硅芯管绑扎→硅芯管口封堵。  
硅芯管从库房运至现场前后，应核对硅芯管盘号、盘长、颜色、规格、，按配盘表进行敷设。硅芯管敷设采用人工布放法。  硅芯管敷设前应当检查沟底是否平直、清除石块和尖锐物体，同时保证转弯半径满足管道的最小曲率半径。硅芯管基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大于±100mm，高程误差不应大于±10mm。  
硅芯管带气敷设，需要截断时，硅芯管两端必须用专用管塞封堵。硅芯管不宜长时间裸露在野外，因遇特殊情况，应用油布遮盖或临时掩埋，并做好标记和必要的防护。措施，避免暴露在野外的硅芯管损坏。  
同沟布设2根以上硅芯管时，应使用不同颜色的硅芯管以作分辨，每隔10m对硅芯管捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，确保硅芯管无扭绞、无缠绕、无环扣。  过退水排冰闸处的硅芯管需要预埋钢管保护，预埋镀锌钢管超过2根时，应当每隔3m用扁钢(40mm×5mm)将预埋钢管焊接一次。硅芯管穿越钢管时，应派专人处理(一般需要2人，即进口和出口各1人)，用铝瓦或用麻木放入钢管口处，防止钢管管口刮伤硅芯管，敷设绑扎完毕后.