进口皮带秤怎么安装?

1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带          2、首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。          3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。

金鼎皮带秤安装步骤如下，希望对你有帮助
一、皮带称安装环境
1、皮带秤应安装在避风和气候影响小的地方。
2、秤不应安装在有强磁干扰的地方。
3、料斗应装在距离计量称重域尽量远的地方，落料口应能对物料进行整形并且距离皮带称尽量远。
二、安装位置。
1、称架要安装在坚固的输送机上，否则必须增加支撑。
2、电子皮带称不应安装在距离给料机、漏料斗、导料栏板3米以内的距离。
3、称架不能安装在凹形或凸形线段的输送机上。
4、称架不能安装在输送机因过速和倾斜而引起物料下滑的地方。
5、在装有皮带秤的输送机上不能安装或连接任何的震动装置。
三、称架的安装
1、在安装称架的地方加固输送机驾。
2、举起安装称架部分的输送机皮带。
3、拆下秤体安装位置上的托辊。
4、把称重托辊安装在称架上，并和称重区域以外的4组托辊进行准直性校准。
四、测速系统的安装
1、选择靠近尾部滚筒的清洁的皮带回程面上安装测速滚筒。
2、将测速传感器直接耦合在测速滚筒轴上。
3、将测速传感器用一根角铁焊接在输送机架上。
4、检测测速传感器是否能随滚筒轴一起自由浮动。
五、电器及其他安装
1、仪表安装在灰尘少，干燥的室内。
2、参照仪表接线端子说明将皮带称测速传感器和称重传感器的线接到仪表的相应端子上。屏蔽端应和大地链接，信号线中间不能有接头。

1、选择电子皮带称架的安装位置  由于电子皮带秤的输送机的不同位置振动、湿度、干扰、空间等环境条件是不一样的  ,  选择一个振动最小  ,  干扰较小  ,  湿度合适  ,  易于维修维护的位置安装皮带秤称架（一般位于下料口四至五个托辊）  。  2、紧固电子皮带称称架各螺钉  由于电子皮带称称架在运输过程中，经过长途颠簸，各紧固螺钉配料秤可能松动，在把电子皮带秤称架安装在皮带机架上之前，最好把称架紧固以免抖动。  3、安装称重传感器到电子皮带称称架上  将称重传感器安装在称架上，一定要将螺钉紧固，而且传感器安装位置要调正，使受力均匀。  4、安装称架到皮带机架上  将称架安装到皮带机架上，调整水平，使皮带机架受力均匀，紧固螺钉  5、连接称重和测速传感器信号电缆  连接称重和测速传感器信号电缆  ，  一定要避开强电等干扰源，电线接头要包扎好，避免断线、短路等故障。  6、除皮  经过以上步骤后可以调试了，首先空皮带运行，记录皮带重量，进行除皮。  7、标定  电子皮带称的标定主要有三种方式。  一、挂码标定，这是最简单的标定方式；  二、链码标定，这种方式需要购置链码，比挂码标定复杂一些；  三、实物标定，这种标定完全模拟实际情况，但很多现场不具备此标定条件  8、  使用人员培训  在调试完成后就可以投入使用了，但必须对工作和维护人员进行培训，让他们熟练使用和维护皮带秤。

进口皮带秤安装：
TDG调速定量给料皮带秤系列，是在消化、吸收、引进SCHENCK（申克）的基础上，结合长期以来的实践和经验，不断改进和优化设计的产品。适用于散粒状、块状、粉状物料的连续动态计量与定量给料。
概述
TDG调速定量给料皮带秤系列,采用动态给计量方式和计算机变频控制，设备皮带自动张紧装置、跑偏报警保护及现场控制开关，具有运行稳定、可靠性高的优点，计量精度高，能在较恶劣的环境下正常工作，适用于建材、冶金、化工、粮食等行业的散状物料的配料和计量，是实现自动化控制、稳定产品质量的理想计量设备。
结构特点
1.由冷弯C型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计；
2.一体化直联式减速电机，国外进口技术制造，低噪音、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性；
?  减速电机带反力矩撑  板，轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联，安装、调试与维护极其方便。
3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带、挡板结构、裙边皮带结构；
4.独特的X型簧片称量机构，簧片受力更均匀，线性与重复性更好；
5.弱磁式齿轮测速装置的设计，配合测速电路真实的反应了电机速度，测速信号准确、可靠；
6.独特的皮带防跑偏装置，仿申克秤三托辊结构，可自由调节张紧托辊；
7.秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零；
主要技术参数
系统精度：≤±0.5%；
调速范围：1：10；
调速方式：变频调速；
工作方式：连续
使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%
电源：～220V  -15%-10%，50Hz（微机部分）；
给料范围：0.2～2000t/h。工艺流程模拟图：
测速信号;40脉冲/转

1、皮带张力变化
在整个安装过程中，很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小地点，基于这种原因秤最好是装在输送机的靠尾部的地方，称重桥架应装在距装料点不小于五米处（ICS10-20称）或九米处（ICS10-17称），但距尾部导料栏板不得小于三个托辊间距（ICS10-20称）、或五个托辊间距（ICS10-17称向上升的）至少应该距秤12米远，如果秤安装在有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时，则秤应该装在输送机的直线段并在整个装料区外，秤的前、后则至少有四组托辊与皮带接触。
2、形线段的皮带输送机
在曲线段相比较，皮带输送机的水平段称重条件较好，但如果秤一定要在曲线段上，则建议在装料点和秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形，弧形段必须在称量段托辊之外6米或五倍托辊间距的地方。
是它希望载荷应尽可能地均匀，为了减少给料量的波动，可在料仓出口处装一个高度可调整的插板。