压差开关工作原理是什么?

压差开关工作原理是测量滤网两面的压力差，如果滤网太脏，空气流通不畅，压差会增大，当压差超过设定值就会报警。

压差开关的阀体和行程开关组装在一块底板上。润滑脂在压力的作用下从主管道B进入压差开关阀体活塞的右腔，主管道A卸荷。一旦两条主管道的压差达到设定值，活塞克服左腔内弹簧力向左移动，并推动行程开关，使触点1和2闭合，发出脉冲讯号至系统电控箱，责令换向阀换向，这时主管道A受压，B卸荷，活塞在二端腔内弹簧的作用下对中，行程开关触点1和2断开，触桥处中位。系统开始第二周期工作，一旦主管道A和B间压差又达到设定值时，活塞向右移动，行程开关触点3和4闭合，脉冲讯号再次使系统中的换向阀换向，开始下次循环工作。压差开关在HVAC系统中的应用主要是根据HVAC设备的阻力与流量曲线进行控制的，HVAC中的水侧换热器（套管式、壳管式、管板式和常用的板式换热器）、水过滤器、阀门和水泵等都有其压降与流量的性能曲线，只要将压差开关两侧的测量压差与预先设定值进行比较，就可以准确控制流量。

压差开关总的来说就是利用两条管道的压差来发出电讯号，当系列液管二端的压差升高（或降低）而超过控制器设定值时,发出信号以控制换向阀换向或监视润滑系统。则阀门进而开大（或关小）,从而系统液管二端的压差减小,达到系统的正常运行。

压差开关是通过压差控制器感测集水器与分水器两端水压力，然后根据测试到的压力计算出差值，再由压差控制器根据计算出的差值与预先设定值进行比较决定输出方式，以控制阀门是增加开度或减少开度，自力式流量平衡阀从而来调节水量，以达到平衡主机系统的水压力的目的。

FSD系列压差控制器是一种安全开关，可用于保护制冷压缩机免受润滑油油压过低而损坏。如果油压过低，经过一段时间后，控制器将使压缩机停止工作。
FSD系列压差控制器也可用在水系统，通过控制管路进、出口端的压差值，使系统达到一个恒定的流量。
FSD-H型压差控制器最高工作压力3.3MPa，可用于螺杆式压缩机的油压保护或油过滤器堵塞保护装置。
FSD-C型为无延时压差控制器，FSD-T型压差控制器带有一个固定释放时间设置的时间延时继电器。
FSD系列压差控制器的微动开关结构确保了可靠的快速转换功能。
FSD系列压差控制器认证：DNV认证(挪威)，CQC认证(中国)，CE认证(欧洲)。  
自力自身压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定
作用对于冷水机组来说  冷冻水流量的减小是相当危险的。在蒸发器设计中，通常一个恒定的水流量（或较小范围的波动）对于保证蒸发器管内水流速的均匀是重要的，如果流量减小，必然造成水流速不均匀，尤其是在一些转变（如封头）处更容易使流速减慢甚至殂成不流动的“死水”由于蒸发温度极低在蒸发器不断制冷的过程中，低流速水或“死水”极容易产生冻结的情况，从而对冷水机组造成破坏。因此，冷水机能的流量我们要求基本恒定的。但从另一方面，从末端设备的使用要求来看，用户侧要求水系统作变化量运行以改变供冷（热）量的多少。这两者构成了一对矛盾，解决此矛盾最常用的方法是在供回水管上设置压差旁通阀，其工作原理是：在系统处于设计状态下，所有设备都满负荷运行时，压差旁通阀开度为零（无旁通水流量），这时压差控制器两端接口处的压力差（又称用户侧供，回水压差）??P0即是控制器的设定压差值。当末端负荷变小后，末端的两通阀关小，供回水压差??P0将会提高而超过设定值，在压差控制器的作用下，旁通阀将自动打开，由于旁通阀与用户侧水系统并联，它的开度加大将使供回水压差??P0减小直至达到??P0时才停止，部分水从旁通阀流过而直接进入回水管，与用户侧回水混合后进入水泵和冷水机组，这样通过冷水机组的水量是不变化的。