陶瓷模具胶怎么选择?

你好，根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶。
具体来讲是：  
20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。  　
40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
希望我的回答能帮助到您。

你好，陶瓷制品专用模具硅胶是双组份室温硫化硅橡胶的一种类型，  主要应用于中小件工艺品、陶瓷工艺品模具、仿玉雕像模具、玻璃钢树脂  或复杂花纹的佛像工艺品等硅胶模具产品的制作。
     硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶固化成型的,  硅胶的特点是耐高温,耐侵蚀,抗撕拉性强,仿真精细高,  是做各种工艺品的专用模具硅胶。  然而  ，陶瓷模具硅胶的应用特性具有：
   ①  陶瓷模具硅胶要具有好的操纵机能。
 
②  陶瓷模具硅胶的活动性更好，粘度低轻易操纵。
 
③  陶瓷模具硅胶的缩水率越小越好。
 
④  陶瓷模具硅胶的拉力要好。
 
⑤  做出来的硅胶模具不能变形。
 
⑥  陶瓷模具硅胶硬度要适合产品使用。
 
⑦  耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。
希望可以帮助你

1、刷模（片模）：一般刷三层式根据模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。  工艺品模具胶包模（灌注模）的操作方法：  比较光滑或简单的产品，用胶板或玻璃板围起来，取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：包模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。  红叶硅胶工艺品模具胶特性：  具有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后就会成型，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀等优点。