天然橡胶生产工艺有人了解吗?

（1）混胶：将不同地方运来的胶水混合，再搅拌均匀，使含杂质量不同的胶水统一成一种规格的胶水，便于以后的操作。                                                        
（2）凝固：加入甲酸或乙酸，经过一系列化学变化，可使混合胶凝固。                                                        
3）脱水：加入浓硫酸，通过浓硫酸的吸水作用达到脱水的目的。此时，原来的胶水变成米粒大小的颗粒。                                                        
（4）烘干：在烘干炉中，用高温气流穿过颗粒，带走颗粒中的水分。此时，颗粒回大量聚在一起，变成块状。                                                        
（5）压缩：将不规则的几块胶块放入压缩机内，压制成立方体状的半成品，每块约33.3kg。  
（6）加工流程：混胶——（加甲酸或乙酸）——凝固——（加浓硫酸）——脱水成颗粒状——（高温加热）——烘干成块状——压缩成形

天然橡胶生产工艺
1、将准备好的橡胶地板提前安置在施工现场，地板所处的环境不能够小于24℃，避免对地板造成破坏；  　　2、在放置地板时要注意将地板的背部按照箭头的方向布置，然后再根据地形来进行设计方案并进行裁割；
3、施工现象的湿度要注意，底层地面的湿度要低于2.5%，若是高于2.5%那么就不得进行施工，要做好防水处理工作；  　　
4、地面找平是非常有必要进行的，在施工时最好是采用自流平找平。  　　
施工步骤  　　
step1：首先是定位测量，找出施工现场的中心点，并明显标注出中心位置；  　　
step2：接着就是地板块的安装，安装之前要将起始点位置测量出来，铺设后进行调节，保持一条直线，安装完毕之后要检查足够多的地板块的单位涂料量；  　　
step3：安装橡胶地板的粘合剂要尽快的倒在安装地面上，才能够获得更多的涂胶时间，然后再用滚压器滚压地板表面，才能够将地面的空隙压平，除去内部的空气；  　　
step4：地板滚压完毕后要禁止通行，避免有人在地板上面行走，在正常情况下，一般要禁止通行48小时以上；  　　
step5：待地板完全凝固之后就可对地板表面进行清洁，若有局部起翘的地方就使用重物来进行压制，这样方可解决。