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木质家具生产工艺哪位朋友掌握有?

浏览次数:900|时间:2024-05-12

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2024-05-12我想说真话
据我了解:
实木家具工艺流程介绍  1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装  备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。  生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。  成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。  2、实木家具生产流程:  断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿  机械加工安装二次烘干油漆包装入库  机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。  3、板式家具生产流程介绍:  开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库  4、实木家具油漆工艺流程:  白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨  手工擦色(三次)喷底油三-五次(待干3小时)  打色油磨面油2-3次(待干3.5小时)包装
希望对你有所帮助。

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2024-05-12听雨蘑菇
厚薄不同的板材通过分类,分别进入干燥窑进行干燥。一般厚的板材需要干燥40天左右,薄的板材需15天左右,直到将木板干燥至水分含量在8%—12%,目前很多红木家具制作厂家都有比较好的干燥方法,但是这个过程最少也不低于10天。因为一定要控制好木材与本地湿度保持平衡,日后制成的家具才不易开裂和变形。

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2024-05-12美味一起等
木质家具生产工艺:
干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰
(1)干燥:湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式,将材料的含水率控制在一定的范围内,即与使用该家具地区的木材年平衡含水率相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水率也要加以控制。
(2)配料:
①合理选料:根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料,如所选用树种为珍贵树种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度,普通家具也是如此。
②合理确定加工余量和含水率:含水率应内外均匀一致,无内应力,防止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象;根据设备情况及加工工序的多少合理地留出加工余量。
③合理选择配料方式:一般应该遵循倍数毛料原则,即毛料与净料的长度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当(应有一定的加工余量),长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费和提高生产效率。
(3)毛料加工:将锯材加工成外形尺寸准确的零件,为净料加工提供准确的定位基准。
(4)胶合加工:主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。
(5)弯曲加工:主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。
(6)净料加工:主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光等。
(7)部件装配:就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。
(8)部件加工:主要是指装配好的部件的加工,如门的再修正、砂光。
(9)总装配和涂饰:将部件、零件通过一定方式连接起来,再油漆。

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