配墙时开关管截多长怎么确定，哪位有什么好的办法可以推荐给我啊?

1、装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。2、施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时，应按下列执行：a、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm：b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm；5、热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn??+??40-50mm.6、直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序，??墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻孔开槽，不得引起砌体松动开裂。7、室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法8、架空管顶部的净空不宜小于100mm.9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。10、塑料管穿过楼板时，必须设套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。11、在塑料管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。12、管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。13、若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。14、塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表，外径2025324050637590110水平管5505506508009501100120013501550立管9001000120014001600180020002200240015、管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。16、塑料管与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不少于100mm.并行时塑料管宜在金属管的内侧。17、本工程给水系统为高质水给水管道，水源来自校区高质水直供管网。本工程室外埋地高质水管采用钢丝网骨架HDPE复合管；室内高质水采用钢丝网骨架HDPE复合给水管，热熔连接。18、安装HDPE复合给水管的要点：（1）管材与管件的连接均采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。（2）热熔连接施工使用厂家提供的热熔机具，以确保熔接的质量，手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。（3）熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入，正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。19、热熔连接应按下列程序进行：Δ??热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后方能开始操作；Δ??按安装的实际尺寸计算出管材的切割长度，其中管材的熔接深度可按照下表的规定取值；Δ??切割管材应使用管子剪或管道切割机，如使用锋利的钢锯，切割后必须清除断口的毛边和毛刺c切割的端面必须垂直于管材轴线；Δ??管材与管件连接熔接面必须清洁无异物、干燥、无油污；Δ??熔接弯头或三通前应按设计图的方向，宜先进行预装，校正走向后标出定位安装线。Δ??连接时，管材应无旋转地将管端导人加热套内，插到所需要的熔接深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度标志处。加热时间必须符合本规程规定；Δ??达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插到所标定的深度，使接头处形成均匀的凸缘；Δ??符合本规程下表规定的加工时间内，刚熔接的接头还可以校正，但严禁旋转。在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受到扭转、弯曲和受拉。20、当管道采用法兰接头时应符合下列规定：Δ??把法兰盘套在管道上；Δ??管件过渡接头与管道热熔连接步骤应符合本标准的规定；Δ??连接的两个法兰垂直于管道的中心线，使连接的管道上下在同一轴线上；其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5﹪，并保证螺栓自由穿入；Δ??法兰的衬垫应采用耐热无毒的橡胶垫片；Δ??应使用规格相同的镀锌螺栓。螺栓应对称紧固，螺母安装方向一致，紧固的螺栓宜露出螺母1——2个丝扣；Δ??连接的管道截料长度要计算准确，当紧固螺栓时使管道不会产生轴向拉力或令其变形；Δ??法兰连接的部位应设置支、吊架。Δ??管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；Δ??法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm.Δ??管子对口时应检查平直度，在距接口中心200㎜处测量，允许偏差1mm/m，但全长允偏最大不超过10mm.21、干管安装：??先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。待支架牢固后，就可以架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧。干管安装后，还要拨正调直，从管子端看过去，整根管子在一条直线上；干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100㎜；干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。22、支、立管安装：干管安装干管安装后即可安装立管。用线垂吊挂在立管的位置上，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线，立管就可以根据该线来安装。同时，根据墙面的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装。立管安装后，就可以安装支管，方法也是先在墙面上弹出位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接，安装方法与立管相同。23、管道试压①??首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。②??将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。③??压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，认为强度试验合格。④??把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。⑤??试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。⑥??系统试验合格后，填写《管道系统试验记录》。24、管道系统冲洗管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行，分段进行冲洗。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。

1、装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。2、施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时，应按下列执行：a、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm：b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm；5、热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn??+??40-50mm.6、直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序，??墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻孔开槽，不得引起砌体松动开裂。7、室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法8、架空管顶部的净空不宜小于100mm.9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。10、塑料管穿过楼板时，必须设套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。11、在塑料管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。12、管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。13、若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。14、塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表，外径2025324050637590110水平管5505506508009501100120013501550立管9001000120014001600180020002200240015、管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。16、塑料管与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不少于100mm.并行时塑料管宜在金属管的内侧。17、本工程给水系统为高质水给水管道，水源来自校区高质水直供管网。本工程室外埋地高质水管采用钢丝网骨架HDPE复合管；室内高质水采用钢丝网骨架HDPE复合给水管，热熔连接。18、安装HDPE复合给水管的要点：（1）管材与管件的连接均采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。（2）热熔连接施工使用厂家提供的热熔机具，以确保熔接的质量，手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。（3）熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入，正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。19、热熔连接应按下列程序进行：Δ??热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后方能开始操作；Δ??按安装的实际尺寸计算出管材的切割长度，其中管材的熔接深度可按照下表的规定取值；Δ??切割管材应使用管子剪或管道切割机，如使用锋利的钢锯，切割后必须清除断口的毛边和毛刺c切割的端面必须垂直于管材轴线；Δ??管材与管件连接熔接面必须清洁无异物、干燥、无油污；Δ??熔接弯头或三通前应按设计图的方向，宜先进行预装，校正走向后标出定位安装线。Δ??连接时，管材应无旋转地将管端导人加热套内，插到所需要的熔接深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度标志处。加热时间必须符合本规程规定；Δ??达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插到所标定的深度，使接头处形成均匀的凸缘；Δ??符合本规程下表规定的加工时间内，刚熔接的接头还可以校正，但严禁旋转。在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受到扭转、弯曲和受拉。20、当管道采用法兰接头时应符合下列规定：Δ??把法兰盘套在管道上；Δ??管件过渡接头与管道热熔连接步骤应符合本标准的规定；Δ??连接的两个法兰垂直于管道的中心线，使连接的管道上下在同一轴线上；其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5﹪，并保证螺栓自由穿入；Δ??法兰的衬垫应采用耐热无毒的橡胶垫片；Δ??应使用规格相同的镀锌螺栓。螺栓应对称紧固，螺母安装方向一致，紧固的螺栓宜露出螺母1——2个丝扣；Δ??连接的管道截料长度要计算准确，当紧固螺栓时使管道不会产生轴向拉力或令其变形；Δ??法兰连接的部位应设置支、吊架。Δ??管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；Δ??法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm.Δ??管子对口时应检查平直度，在距接口中心200㎜处测量，允许偏差1mm/m，但全长允偏最大不超过10mm.21、干管安装：??先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。待支架牢固后，就可以架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧。干管安装后，还要拨正调直，从管子端看过去，整根管子在一条直线上；干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100㎜；干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。22、支、立管安装：干管安装干管安装后即可安装立管。用线垂吊挂在立管的位置上，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线，立管就可以根据该线来安装。同时，根据墙面的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装。立管安装后，就可以安装支管，方法也是先在墙面上弹出位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接，安装方法与立管相同。23、管道试压①??首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。②??将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。③??压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，认为强度试验合格。④??把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。⑤??试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。⑥??系统试验合格后，填写《管道系统试验记录》。24、管道系统冲洗管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行，分段进行冲洗。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。

你好，接近开关常开型 是在接近开关没有动作时(感应部分没被遮挡)是断开的，在接近开关动作时(感应部分被遮挡)是闭合的。 接近开关常闭型 是在接近开关没有动作时(感应部分没被遮挡)是闭合的，在接近开关动作时(感应部分被遮挡)是断开的。 哪一种好就看你的电路要怎么使用它们了，没有确定的答案的。

你问这个问于水电改造怎么收费这个问题，我觉得问得太笼统了，不好回答你啊。不过施工工艺我倒是知道一些，可以一起分享分享的。 1、确定各开关、电器具位置、布线方式。 2、切割线槽必须横平竖直，线管入墙深度必须要留砂浆抹灰空间（3㎜—5㎜）. 3、暗盒安装高度：开关—1300㎜；普通插座—350㎜；空调（柜机同普插）、热水器—1800㎜；厨房普通插座—1300㎜（专用插座根据实情决定）。 4、布线必须套PVC阻燃管，管内配线截面积不大于40%，强弱电必须分管配线，套管转角必须用弯管器弯角。强弱电间距200㎜。管线应固定牢靠，所有电线必须套管（减力墙梁柱可使用其他线管）。 5、大功率家用电器应单独排列。普插线路、照明线路、空调线路要分开空开控制，暗盒里的每路线应留线头200㎜。 6、灯具安装的必须牢固，筒灯、射灯必须盖住开孔。开关、插座面板必须方正贴墙无缝。 7、普通照明电路线径2.5㎜（多股、单股均可），空调、浴霸等大功率电器线径4㎜。 8、套管配线颜色分明，无接头（相线为红色、零线为蓝色、地线为黄色线），插座右相线、左零线、中地线。 9、电气用具、开关、插座应距燃气管（具）、热水管（具）500㎜以上。 10、大型吊灯必须用膨胀螺栓固定。 11、导线间和导线对地间电阻必须大0.5MΩ。 12、原则上三室两厅不得超过400m管线，复式楼不得超过600m管线，每平方米不得超过4m线管（按使用面积计算）。