管道保温管壳使用方法谁熟悉有人知道吗?

常用的管道保温材料：
1.岩棉管壳。用于各类管道的保温，包括石油、电力、供暖、工业等，主要是为了管道的保温、隔热和防止管道冻裂等等。适用温度：＜350℃~≤600℃建议使用温度：350℃
2.玻璃棉管壳。用于各类管道（包括冷冻，热气，热水等）系统全面的保温，被广泛使用于热电力管线，空调及制冷设备的保温。适用温度：≤454°C
3.硅酸铝管壳。用于于电力锅炉高温管道，热电高温蒸汽管道及化工高温蒸汽管道等。适用温度：≤1000℃。（用于电力行业高温管道）
4.橡塑管壳。橡塑管具有柔软性，外观雅致，经久耐用。用于空调、医药、纺织、轻工业等行业。适用温度：-40℃~120℃。
5.硅酸盐管壳。作为硅酸铝的替代品。其综合造价低。具有防腐，抗冲击性能。使用寿命可达30-50年。适用温度：-40℃~800℃。
6.聚氨酯保温管。该产品主要应用于地下管道保温系统，耐寒性能极佳。具有防水、防腐、耐老化优点。适用温度：-196℃-120℃。

1、各部位所用的保温材料及厚度外护层材料保温结构按设计要求进行。
2、拱裔铝纤维制品、岩棉板施工时厚度必须符合设计要求对缝与环缝包扎严密绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝铁丝间距应匀称松紧一致。
3、用保温管壳施工时必须先用符合设计要求的保温管壳用镀锌铁丝将其捆扎在管道上每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。
4、垂直管道及设备为支承保温层重量每隔3米左右设一个承重托架其宽度比保温层厚度小10mm当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。
5、保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。
6、金属护壳施工长度一般为500-900毫米展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸环向轴向各在摇线机上压出一道凸筋并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。
7、最后，明煌保温节能需要特别提醒您的是：任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。希望我的回答能帮到您

常用的管道保温材料：
1.岩棉管壳。用于各类管道的保温，包括石油、电力、供暖、工业等，主要是为了管道的保温、隔热和防止管道冻裂等等。适用温度：＜350℃~≤600℃建议使用温度：350℃
2.玻璃棉管壳。用于各类管道（包括冷冻，热气，热水等）系统全面的保温，被广泛使用于热电力管线，空调及制冷设备的保温。适用温度：≤454°C
3.硅酸铝管壳。用于于电力锅炉高温管道，热电高温蒸汽管道及化工高温蒸汽管道等。适用温度：≤1000℃。（用于电力行业高温管道）
4.橡塑管壳。橡塑管具有柔软性，外观雅致，经久耐用。用于空调、医药、纺织、轻工业等行业。适用温度：-40℃~120℃。
5.硅酸盐管壳。作为硅酸铝的替代品。其综合造价低。具有防腐，抗冲击性能。使用寿命可达30-50年。适用温度：-40℃~800℃。
6.聚氨酯保温管。该产品主要应用于地下管道保温系统，耐寒性能极佳。具有防水、防腐、耐老化优点。适用温度：-196℃-120℃。

管道保温施工方案1.1管道保温管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程蒸汽管道保温采用PAP复合保温管制品，然后用玻璃丝布绑扎牢固，最后用PAP复合保温板覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外护，本工程采用厚度为30mm的PAP复合保温管制品。安装好的符合金属外护层要做到牢固、美观、防风化。1.2烟道及设备保温（本次保温不包含）烟道及设备保温材料采用岩棉,保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。施工顺序为：先焊接保温紧固件及外护支撑件（不允许焊接的设备可采用打包箍的方式），再铺设岩棉板达到设计厚度，最后安装外护板。1.3作业条件和作业准备1.3.1设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已会审。施工组织设计或施工方案已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。1.3.2需要保温的烟道、设备和管道安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格。1.3.3热工测量仪表，蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已拆除。1.3.4烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。1.3.5所需的保温用材料已到齐，其规格性能等检验指标应符合设计要求，如有修改或变动，以设计院及制造厂下发的设计变更通知单为准。1.4施工方法及施工要点:1.4.1各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。1.4.2硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时,厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。1.4.3用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。1.4.4垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。1.4.5保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。1.4.6金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。1.4.7任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。1.5质量标准及检验要求:1.5.1保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》（SDJ68—85）进行。1.5.2保温材料施工时,应拼缝严密,一层错缝,二层压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。1.5.3保温层绑扎要牢固,每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。铁丝直径的选择视保温外径尺寸而定。一般：
（1）保温外径﹤150mm时，用18#镀锌铁丝。
（2）保温外径≥150mm时，用16#镀锌铁丝。1.5.4保温用管壳的接缝应放在管侧面，不应放在顶部或下部。1.5.5法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20-30毫米。1.5.6管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。1.5.7设备上的短管,法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围作好防漏渗水处理。1.5.8保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行，做到主保温层和外护同时施工，并应有切实可行的防雨应急措施。1.5.9金属罩壳要紧贴主保温层上，并搭接牢固。1.5.10罩壳环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度方向一致。

直接附在官道上就可以使用，只要裹紧就可以用。
聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃，短时（十几小时）可达+190℃。如果用户需长期温度190度，我们可根据用户需要用高温料成型。
聚氨酯保温管壳：用于室内外各种管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。
采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。
聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

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