吊顶高晶板的施工工艺是怎样的需要注意些什么?

高晶板吊顶施工方法高晶板吊顶施工工艺流程：弹线定位——固定悬吊体系——安装调平龙骨——安装面板（1）弹线定位：①根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。龙骨间距和吊顶间距一般都控制在1.0～2.0m以内。弹线应清晰，位置准确。高晶板板吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。②确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25mm×25mm，高晶板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。（2）固定悬吊体系：①吊杆的固定：与结构一端的固定，在顶上钻孔，套上膨胀头，再将膨胀头塞入孔内，拧紧螺母。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆。同时吊杆不应绑在吊顶上部的设备管道上，因为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度带来影响。

高晶板吊顶施工方法高晶板吊顶施工工艺流程：弹线定位——固定悬吊体系——安装调平龙骨——安装面板（1）弹线定位：①根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。龙骨间距和吊顶间距一般都控制在1.0～2.0m以内。弹线应清晰，位置准确。高晶板板吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。②确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25mm×25mm，高晶板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。（2）固定悬吊体系：①吊杆的固定：与结构一端的固定，在顶上钻孔，套上膨胀头，再将膨胀头塞入孔内，拧紧螺母。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆。同时吊杆不应绑在吊顶上部的设备管道上，因为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度带来影响。

高晶板吊顶的施工工艺1、施工工艺流程弹线定位→固定悬吊体系→安装调平龙骨→安装面板2、弹线定位(1)根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。龙骨间距和吊顶间距一般都控制在.1.0~2.0m以内。弹线应清晰，位置准确。高晶板吊顶，如果是将板条卡在龙骨上，龙骨应与板成垂直:如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。(2)确定吊顶标高:将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的地面与标高线重合。角铝常用规格为25mm×25mm，高晶板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。3、固定悬吊体系:吊杆的固定:与结构一端的固定，在顶上钻孔，套上膨胀头，再将膨胀头塞入孔内，拧紧螺母。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆。同时吊杆不应绑在吊顶上部的设备管道上，应为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度带来影响。4、安装与调平龙骨:(1)就位:安装时，根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。(2)调平调直:龙骨就位后，然后在满拉枞横控制标高线(十字中心线)，从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应适当起拱。调平时应注意到一定要从一端调向另一端，要做到枞横平直。特别对于高晶板吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果，否则，波浪式的吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。(3)边龙骨固定:边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。(4)主龙骨接长:一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，在其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。5、安装面板:(1)明装:枞横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要阁置在T型两翼上。(2)暗装:饰面板边部有企口、镶嵌后骨架不暴露，这种安装法的T型龙骨也采用钢制而不采用铝合金。(3)半隐:饰面板安装后外露部分骨架。