门窗安装质量通病如何预防哪位能给点建议?

1)严格细致地审查图，周密做好施工组织设计及各分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。2)积极采用新的施工技术、工艺和质量可靠的新型材料，以提高和保证工程质量。3)坚持书面技术交底，尤其是各关键工序、新技术、新工艺、新材料的施工，应随时按规范和标准要求进行。4)严格控制材料质量，必须做到进场验收、使用前试验，合格后方可施工。5)以预防为主，随时检查验收分项工程质量，加强工序及工序间衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，提高一次验收合格率和一次成优率。6)根据设计要求，制定“消除质量通病”的技术措施。7)细心注意成品保护工作。8)认真做好施工技术资料的管理，特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求的标准，工程开始,应建立技术档案小组,并设专人负责明确具体负责人,及时搜集、汇总本工程的技术资料,并绘制竣工图，9)按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工。按建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程标准检查和评定工程质量。施工操作按照工艺标准执行。施工中应坚持贯彻规范及总公司有关质量管理的制度和规定,严格做好隐检、预检。10)加强全面质量管理。参加本工程施工的各主要工种的班组(包括外包队)均成立“QC“质量管理小组,指定一名组长。

木门窗扇安装质量通病防治措施房、同一单元或整栋楼号，拉手位置应一致。
１．对门窗进行检查，门窗扇翘曲超过２ｍｍ，不得进场安（３）严格按五金表配备木螺钉，遵守操作规程，严禁用锤装。将木螺钉钉入，可先打入１／３深度后再拧入。
２．门窗扇开启不灵，验扇前应检查框的立挺是否垂直。保
二、塑钢门窗安装质量通病的防治措施
证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线１．塑钢门窗开关不灵活，关闭不严的原因分析：如果出现上。选用五金要配套，螺钉安装要平直。安装门窗扇时，扇与启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，扇、扇与框之间要留适当的缝隙。周边缝隙不均等现象时～般是由以下几个因素造成：（１）门窗框
３．门窗扇自行开关。安装门扇前，先检查门框是否垂直。或扇变形，密封条松动脱落；固定片安装位置不当，将固定片安装合页时应使和页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴安装在中横框、中竖档的档头上；塑料门窗存放在高温场所或线在—个垂直线上。低温环境，在低温条件下安装。（２）五金配件损坏；安装五金配
４．门窗扇偏口过大或过小。修刨时，要有意刨出偏口。一件时，没有在相应位置的型材内设置金属衬板；滑撑铰链使用般控制在２０一３０，并保持一致。铝合金材料。（３）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未及时调
５．门窗扇缝隙不均匀、不顺直。如果直接修刨把握不大整。针对以上的防治措施：
时，可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应（１）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每道工序
的安装质量。
（２）窗框及窗洞均要画出中线，窗框装入洞１３时要中线对
齐。框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角
比较有把握使缝隙上下一致。度，误差应在允许偏差范围内。
６．门窗扇下坠。安装门窗扇前，要检查扇的质量，按规定（３）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，入框后要用
钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
（４）存放门窗温度一般在５℃一３０。Ｃ，在Ｏ。Ｃ以下环境存放
门窗时，安装前应该在室温下放置２４ｈ。
的底面，可多刨ｌ一左右，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。（５）正确安装五金零件，发现损坏及时更换；安装五金配件
７．框与扇接触面不平。在制作门窗框时，裁口的宽度必须时，应在相应的位置的型材内设金属衬板，衬板应做防腐处理，
衬板厚度至少应大于紧固件螺纹间距的２倍，一般以３ｍｍ为宜。
２．塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施。塑料门窗五
８．门窗框安装后，成品保护。如果不注意成品保护，使已金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固，（转上页）一１７４一万 方数据该修刨的位置。修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。安装对扇，尤其是安装上下对扇窗时，应先把扇的口裁出来。裁口缝要直、严，里外一致。合页槽要剔的深浅一致，这样就在扇上安好Ｌ形、７Ｉ形铁角。合页的大小要选择适当，选用木螺钉要与合页配套。安装时，木螺钉应先用锤打入ｌ／３深度，然后再拧人，不得打入全部深度。修刨门窗扇时，下装合页一边与门窗扇的边挺厚度相适应，裁出的口要宽窄一致顺直平整，边角方正。门窗扇要用干燥木材制作。
希望我的回答对您有所帮助！

1、已经变形的框进行修理再安装。
2、框采用的材料厚度要按照国家规定，主要受力构件厚度不小于1.2MM。
3、框四周填塞要适宜，防过量向内弯曲。
希望答案对你有帮助

1)严格细致地审查图，周密做好施工组织设计及各分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。2)积极采用新的施工技术、工艺和质量可靠的新型材料，以提高和保证工程质量。3)坚持书面技术交底，尤其是各关键工序、新技术、新工艺、新材料的施工，应随时按规范和标准要求进行。4)严格控制材料质量，必须做到进场验收、使用前试验，合格后方可施工。5)以预防为主，随时检查验收分项工程质量，加强工序及工序间衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，提高一次验收合格率和一次成优率。6)根据设计要求，制定“消除质量通病”的技术措施。7)细心注意成品保护工作。8)认真做好施工技术资料的管理，特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求的标准，工程开始,应建立技术档案小组,并设专人负责明确具体负责人,及时搜集、汇总本工程的技术资料,并绘制竣工图，9)按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工。按建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程标准检查和评定工程质量。施工操作按照工艺标准执行。施工中应坚持贯彻规范及总公司有关质量管理的制度和规定,严格做好隐检、预检。10)加强全面质量管理。参加本工程施工的各主要工种的班组(包括外包队)均成立“QC“质量管理小组,指定一名组长。

1、在施工准备阶段，如何审查承包人的施工技术方案；在各分部工程开工之前，如何对承包人的准备工作做具体地检查及说明检查内容。
2、在施工阶段，如何对工程的质量进行控制；明确各质量控制点的位置及对质量控制点检查的方法；对质量通病提出预控措施，提醒承包人如何进行预控。
3、指导质量监理的工作内容，如何进行动态控制，做好事前、事中、事后控制工作。
4、明确施工质量监理的方法，即检查核实、抽样试验、检测与测量、旁站、工地巡视、签发指令文件的适用范围；对各个阶段及施工中各个环节各道工序进行严格的、系统的、全面的质量监督和管理，保证达到质量监理的目标。
5、突出重点，书写如何对工程的难点、重点进行质量控制，如何预防和处理施工中可能出现的异常情况。
6、制定质量监理程序（即工作流程）来指导工程的施工和监理，规范承包人的施工活动，统一承包人和监理工程师监督检查和管理的工作步骤。