金属面氟碳漆施工工艺谁能讲讲有哪位能够说说看?

金属面氟碳漆施工工艺流程：
　 
一、氟碳专用封闭底漆施工
　　
1、作用：封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。
　　
2、工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
　　
3、施工方式,遍数及用量施工方式：喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa; 施工遍数：1遍.
　　
4、施工方法：
(1) 将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质。
(2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。
(3)喷涂,应薄喷。
二、氟碳面漆施工
　　
1、作用：提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。
　　
2、工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
　　
3、施工方式,遍数及用量施工方式：喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa; 施工遍数：2-3 遍
　　
4、施工方法：
(1) 将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜，搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀、反应充分;料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。
(2) 配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。
(3) 喷涂第一遍面漆时，应采用薄涂喷涂的方式。
(4) 进行第二遍面漆喷涂时，与第一遍的间隔时间应不低于4小时,且应采用厚涂喷涂的方式。
三、氟碳罩光漆施工
　　
1、作用：提供金属漆涂层耐污候耐变色性能。
　　
2、工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
　　
3、施工方式,遍数及用量施工方式: 喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0,压力0.2Mpa; 施工遍数: 1遍
　　
4、施工方法：将低漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质.专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜:搅拌一定要充分,均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8个小时,变稠的料不能使用;薄喷一遍。

你好，据我了解：
金属面氟碳漆施工工艺流程：
1.手工除锈要求不小于St3级.2 ??.刷涂环氧磷酸锌底漆两道（涂装间隔4h.）,24h后涂装氟碳漆.
3.涂刷两道两道氟碳漆（涂装间隔4h.）.氟碳漆的施工条件对涂层质量影响较大，如室外一般不宜在风沙很大和烈日下施工，通常在温度不低于4℃，相对湿度不大于85%的情况下工作。精密度较高的器材要求置有密闭排风装置。适当的提高涂层的干燥温度，可以增进涂层的干燥性能，但要注意在允许的范围内。
希望我的回答对你有所帮助。望采纳！

金属面氟碳漆施工工艺流程：
　 
一、氟碳专用封闭底漆施工
　　
1、作用：封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。
　　
2、工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
　　
3、施工方式,遍数及用量施工方式：喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa; 施工遍数：1遍.
　　
4、施工方法：
(1) 将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质。
(2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。
(3)喷涂,应薄喷。
二、氟碳面漆施工
　　
1、作用：提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。
　　
2、工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
　　
3、施工方式,遍数及用量施工方式：喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa; 施工遍数：2-3 遍
　　
4、施工方法：
(1) 将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜，搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀、反应充分;料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。
(2) 配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。
(3) 喷涂第一遍面漆时，应采用薄涂喷涂的方式。
(4) 进行第二遍面漆喷涂时，与第一遍的间隔时间应不低于4小时,且应采用厚涂喷涂的方式。
三、氟碳罩光漆施工
　　
1、作用：提供金属漆涂层耐污候耐变色性能。
　　
2、工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
　　
3、施工方式,遍数及用量施工方式: 喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0,压力0.2Mpa; 施工遍数: 1遍
　　
4、施工方法：将低漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质.专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜:搅拌一定要充分,均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8个小时,变稠的料不能使用;薄喷一遍。

氟碳漆是高档的防腐漆，常和环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆配套用，保护15-20年没有问题的。只用氟碳漆附着力不是太好，保不了那么长时间。黑色氟碳漆施工工艺水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。

氟碳漆工程施工工艺：
1.氟碳漆施工工艺水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，
2.无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。
3.光泽一致，不允许流挂、漏涂。
4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。
5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

1、基面检查
　　
(1)在基层抹灰约15d后，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％，pH值小于
10.
　　
2、基面处理
　　
（1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm.
（2）用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm.
　　
3、平底腻子施工
　　
（1）第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整。
　　
（2）打磨：要用150#~220＃的砂纸进行打磨（注：前二道腻子），每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。
　　
（3）第二道平底腻子施工，用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位，要求必须平整。
　　
（4）干燥后打磨同上述
（2）中的打磨，再用200＃~300＃的砂纸打磨。特别注意：（a）打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工，（b）两遍施工间隔时间不能少于4h，并注意中途要撒水养护。
　　
4、封墙底漆施工
　　该材料具有极强的粘结力性，进一步使抹灰层、腻子底融为一体，提高防水性能，中和并隔离游离碱，防止泛碱。施工要求：用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。
　　
5、分格缝设置
　　
（1）分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布，按工程设计要求进行；分格缝定位后，方可放线，以确保分格缝宽度、均匀一致。
（2）刷涂分隔缝，先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。
　　
6、弹性涂料施工
　　采用同色高性能的弹性涂料，使整体建筑产生立体效果，能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合，从而产生极佳的粘接性。施工方法：采用细拉毛滚辊滚涂，要求花纹一致。
　　
7、弹性氟碳中层漆施工
　　具有良好的粘接性，有效地与底层融为一体，优异的覆盖性，填补基层细小针孔，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的结合，起承上启下的作用，表现建筑物的色彩。施工方法：将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。
　　
8、弹性氟碳金属漆施工
　　对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性，表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。
　　
9、自洁型弹性氟碳罩面清漆施工
　　对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。