环保保温涂料去哪里买求给我介绍一下。?

环保保温涂料售卖处；
地址：成都市郫县蜀信东路18
途经公交：510路，979路，653路，210路，214路
希望可以帮到你

环保保温涂料售卖处；
地址：成都市郫县蜀信东路18
途经公交：510路，979路，653路，210路，214路
希望可以帮到你

加气混凝土砌块、节能型烧结页岩空心砖，都属于保温材料，用它们做墙体，可以形成自保温体系，再适当的辅助点外保温材料，就可以达到节能65%的效果。但是加气混凝土砌块有个毛病，就是很容易造成基层的开裂，需要满挂网抹灰。要更好的解决外保温开裂问题，我目前正在管理一个20万平米的项目，在保温上的经验给你借鉴下，希望能对你有帮助。由于本项目在郊区，节能要求是50%，若要完全解决外墙保温开裂的情况，那就只有取消保温材料层，现在本工程项目采用的是加气混凝土自保温系统（个人建议资金允许的情况下采用节能型烧结页岩空心砖自保温系统），在墙体外采用的是建筑反射隔热涂料，这种涂料相当于保温材料与外墙涂料的结合，这样保温材料层就取消掉了，而外墙涂料也不用再单独去买，保温系统每平米造价比起主流做法便宜了一半多，为老板降低了工程造价。

你好，建议去专卖店在专业人士的指导下购买。如果买到一些假冒的伪劣产品对身体伤害还是比较大的，像立邦Nippon，华润Huarun，三棵树Skshu这几个牌子是家庭里经常用的几种涂料，价格也比较便宜。
希望答案对你有帮助。

1、去建材市场买彩条布，或者塑料薄膜。10个平方米左右。用不着全部都铺的，做到哪里拿到哪里。
2、乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。

你好!很高兴为你解答，目前河南地区用于外保温系统的A级防火外墙保温材料主要有发泡陶瓷保温板、复合水泥发泡保温板、加气混凝土板、岩棉板(条)、蓝海板等5类。电话是我名字。
1、发泡陶瓷保温板
由无机陶瓷材料经高温焙烧制得的发泡陶瓷保温板材，简称陶瓷保温板。
(1)各组成材料均为无机材料，耐高温、不燃、防火。
(2)耐久性好，不老化，与建筑物同寿命。
(3)与水泥砂浆、混凝土等很好地粘结，采用普通水泥砂浆就能很好地粘结、抹面，无需采用聚合物粘结砂浆、抹面砂浆、增强网，施工工序少，系统抗裂防渗，质量通病少。
(4)吸水率极低，与水泥砂浆、饰面砖粘结牢固，外贴饰面砖安全、可靠。
(5)与建筑物同寿命，全寿命周期内无需再增加费用进行维修、改造，最大
限度地节约资源、费用，综合成本低。
缺点:
(1)材料本身价格稍高。
2、复合水泥发泡保温板
以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割加工等工艺制成的闭孔轻质憎水保温板。
优点:是硅酸盐类发泡材料，与加气混凝土性质类似，质量轻，保温性能较好，防火、不燃。
缺点:强度较低，吸水率较高，易收缩、开裂，保温系统易发生开裂、渗漏甚至脱落等质量通病，尤其在板缝处容易开裂，难于做到与建筑物同寿命。
3、加气混凝土板
以轻质材料、硅质材料和发气剂等原料，经一定生产工艺压蒸而成的轻质混凝土板材。
优点:是硅酸盐类发泡材料，质量轻，防火、不燃。
缺点:保温性能稍差，强度较低，吸水率较高，易收缩、开裂，保温系统易发生开裂、渗漏甚至脱落等质量通病，尤其在板缝处容易开裂，难于做到与建筑物同寿命。
4、岩棉板
以天然火成岩等为主要原料，经高温熔融，用离心法等制成的棉以热固型树脂为粘结剂生产的板材。
优点:岩棉板是岩棉纤维平行于板面的保温板，抗拉强度较小;岩棉条是岩棉纤维垂直于板面的保温板，抗拉强度较大，生产工艺要求较高。岩棉板(条)系统质量轻，保温性能较好，防火、不燃。
缺点:但强度较低，吸水率较高，易收缩、开裂，保温系统易发生开裂、渗漏甚至脱落等质量通病，难于做到与建筑物同寿命。
5、蓝海板
以氧化镁为主要原料，经多种无机无用特定的生产工艺加工而成的板材。
蓝海保温板外保温系统具有常规外保温所不及的优点:
(1)各组成材料均为无机材料，耐高温、不燃、防火，火烧时无烟无毒。
(2)耐久性好，不老化，基本与建筑物同寿命。
(3)容重轻:200KG/M3,大大降低了建筑物的结构成本.
(4)与水泥砂浆、混凝土等很好地粘结，采用普通水泥砂浆就能很好地粘结、
抹面，也可采用聚合物粘结砂浆、抹面砂浆、增强网，适应多种条件施工，系统抗裂、防渗，质量通病少。
(5)吸水率极低，与水泥砂浆、饰面砖粘结牢固，外贴饰面砖安全、可靠。
(6)基本与建筑物同寿命，全寿命周期内无需再增加费用进行维修、改造，最大限度地节约资源，降低费用及综合成本低。