无机富锌防腐底漆施工工艺是什么谁能说一下?

无机富锌防腐底漆施工工艺
1、底材表面处理:钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。 
2、涂装:涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，最好漆两道，每道在20-30um。
3、配比:环氧富锌为两罐装，应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。
4、注意:配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故 应该用多少配多少，涂层间隔最短4小时，一般情况每天可喷一道，底材必须喷涂均匀，要求与面漆配套使用。
5、配套性:在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯、环氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用。

（1）表面除污处理 ?? ??1）清除设备及管道表面的油垢、油脂、油泥、灰尘及其它物质形成的玷污。 ??2）被漆物表面应洁白干净，无油点、污迹、麻点及灰尘。 ?? 
（2）表面除锈处理 ?? ??1）清除被漆物表面的锈浊、颗粒、毛刺、焊渣及起泡旧漆膜，并进行打磨清理。 ??2）被漆物金属表面应光洁平整，无绣块、锈斑、氧化物颗粒及点浊，并露出金属光泽 
（3）采用开、横、斜、理等基本操作方法：开漆距离不宜过宽，以免漆膜过薄；涂刷用力要均匀，以免刷痕明显或透底；须特别留意一些隙缝、棱角及边缘，以免漏刷，达到光滑平整的涂刷的效果。 ??9 ??4）工艺标准：涂刷均匀，覆盖严密，无透底及漏刷；每道漆膜厚度要求为30?m；层间结合严密，粘附良好，无分层、起毛、龟裂。

无机富锌防腐底漆施工工艺
1、底材表面处理:钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。 
2、涂装:涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，最好漆两道，每道在20-30um。
3、配比:环氧富锌为两罐装，应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。
4、注意:配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故 应该用多少配多少，涂层间隔最短4小时，一般情况每天可喷一道，底材必须喷涂均匀，要求与面漆配套使用。
5、配套性:在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯、环氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用。

1、环氧富锌底漆对底材处理的要求没有无机富锌底漆高，
2、环氧富锌底漆的漆膜韧性比无机富锌底漆好。
3、无机富锌底漆的防腐性，耐盐雾性，自我修复性高于环氧富锌底漆。
4、环氧富锌底漆必须配套耐候性面漆使用。一般还用环氧中间漆。
5、无机富锌底漆可以直接使用，可不用面漆。
6、总的来说，无机富锌底漆的防腐性优于环氧富锌底漆，但是施工性和可修补性上比不上环氧富锌底漆。希望我的回答能帮到您