专家给说一下塑胶地板革焊怎么处理要注意什么?

你好，
1.采用挖槽机器或手工槽刀将地板接口进行开槽，槽口深度必须是橡胶地板厚度的2/3，槽口必须彻底清理干净;
2.使用专业高质量焊枪，先预热焊枪数分钟，温度保持在50-60摄氏度;
3.将焊条切成适合焊接缝一般的长度;
4.焊点保持与地板平行并放在槽口上，根据焊条是否融入槽内确定焊接深度;
5.焊条完全冷却后，用月牙刀作最后的修剪，纹面地材用特殊修剪工具修剪。
希望我的回答对你有所帮助。

你好，
1.采用挖槽机器或手工槽刀将地板接口进行开槽，槽口深度必须是橡胶地板厚度的2/3，槽口必须彻底清理干净;
2.使用专业高质量焊枪，先预热焊枪数分钟，温度保持在50-60摄氏度;
3.将焊条切成适合焊接缝一般的长度;
4.焊点保持与地板平行并放在槽口上，根据焊条是否融入槽内确定焊接深度;
5.焊条完全冷却后，用月牙刀作最后的修剪，纹面地材用特殊修剪工具修剪。
希望我的回答对你有所帮助。

1.在开缝时就要考虑焊线粘接的牢固性，开缝要用专用的开缝机去操作
　　
2.焊枪在焊接前也要进行严格的调试，要确保焊枪温度能和所用地板的温度相匹配
　　
3.焊枪在操作时，走枪时要均匀一致，不要忽快忽慢
　　
4.一般的塑胶地板焊线脱落后温差较大的地方有关系，像北方较冷的地方，由于气温较低，会造成地板收缩和变形，所以在焊接更要注意粘接的牢固性。 望采纳

你好，具体焊接步骤如下： 
1、检查地板革铺装质量：地板革与地板贴合良好、牢固，表面平整，无松弛、凸起鼓包，皱褶现象，地板革接缝平直圆顺，圆弧拐角处呈圆滑过渡。如有不直、不顺或松弛、鼓包应做修整使其满足要求。 
2、地板革接缝接口的准备工作：焊接前，塑料地板革接缝边用切槽刀或壁纸刀切出60° 的斜坡口，切割出地板革对接接缝，使间隙间隙尺寸达到为2-3mm。
3、焊炬空气温度的调节及试焊 将塑料焊枪温度调节器调节到6档或7档，热空气温度控制在240－228℃。焊枪焊炬与地板革焊接样板间距控制在6－7㎜远的位置，保持4秒，PVC地板革因加热成微黄色，即加热空气温度在（240－228℃）范围内。试焊：地板革焊接样板对正、接缝间隙均匀，为2-3mm ，实施焊接，焊条穿过焊枪炬孔，焊炬距焊缝约2-3㎜，倾斜角为30°，焊条垂直于地板革，启动焊枪同时加热热到地板革与焊条发光并具有粘性时，用定位焊炬嘴对焊条施加12-15N的力，一手推进焊条、一手用焊炬加压焊条机构施加力并匀速向后移动焊枪至接缝另一端头，焊条长度略长于焊缝长度的8-10㎜处停止移动、割断焊条，并在地板革焊缝端头加热1-2秒停止加热，使其焊缝冷却。检验塑料焊缝焊接强度，左右张拉焊缝无开裂或断层，强度足够。 
4、实施焊缝焊接：焊接时圆形焊炬焊嘴端口距焊缝约2~3 mm，倾斜角为30度，与塑料地板革同时加热到发光并带有粘性，粘住地板革片，继续维持焊条与塑料的正确温度，焊条和地板革缝隙热量达到使它们都略带亮光的程度，焊枪炬加压焊条机构略施压力（约12-15N），融化的焊条深入焊缝，与融化的地板革熔为一体，继续维持正确的塑料焊接工艺参数：加热空气温度240－228℃、焊接压力12-15N、焊接速度120-150㎜/min，一手推进焊条、一手用焊炬加压焊条机构施加力并匀速向后移动焊枪至接缝另一端头形成均匀直顺焊缝，焊条长度略长于焊缝长度的8-10㎜，焊缝焊条表面平直、圆顺，同车焊缝宽度一致（一般7-10mm）；焊条表面高出临近地板革表面≤1.5mm；直线度偏差≤2㎜ 。焊缝两侧出现均匀小流线或波纹，则说明压力和温度适当，焊条与塑料地板革相熔合，焊接强度足够。 
5、焊缝修饰：用壁纸刀紧贴地板革面，削平地板革平面对接、凸出地板革表面的接缝焊条，焊缝与地板革共面、高度差≤0.2㎜；用壁纸刀将地板拐角处焊缝两边焊条飞边、毛刺清理、修饰干净；割断长于地板焊缝长度的多余焊条。