用刚从山上砍下来的木头需要晾多久才可以加工成实木地板?

实木地板加工方法，其特征在于：它包括以下几步骤： 
一、坯料干燥与养生 ：
（1）干燥 
A．预热及加热阶段 先以1～2℃／h的升温速度把窑温升到45℃；然后把干球温度设定为55℃，湿球温度设定为54℃后，保温24h进行预热处理； 
B．干燥过程的控制 预热处理结束后，将坯料干燥到含水率35％，进行第一次中间处理，处理的干球温度为58℃；含水率25％，进行第二次中间处理，干球温度为62℃，干、湿球温差为2℃，处理时间均为16h； 
C．平衡处理 当窑内木材的含水率达到8～10％即开始进行平衡处理，平衡处理温度为干球温度69℃、湿球温度65℃； 
D．终了处理 平衡处理后进行终了处理，处理的干球温度为73℃、湿球温度为67℃，共处理8h； 
E．降温、出窑 终了调湿处理结束即进行冷却降温，窑内温度高于窑外温度10℃～15℃即出窑； 
（2）养生 把从干燥窑出来的烘干料设置在平衡房里，每天取板材20块，每块做应力试验块4块，16小时后观察应力小叉的形状基本不发生变化时即养生结束。 
二、坯料加工 
（1）毛板刨光 
（2）片检 检查板材表面缺陷，测量每块板的含水率； 
（3）砂光定基准面 片检合格的板子，选取正反面，缺陷少的一面作为正面；对正面进行砂光处理；
（4）四面刨定宽，开纵向榫槽及背面抗变形槽 根据生产要求的地板宽度确定四面刨各刀轴位置，并开纵向榫槽及背面抗变形槽； 
（5）双端铣定长、开横向榫槽 
根据生产要求的地板长度确定双端铣各刀轴位置，并开横榫槽； 
三、油漆 采用六底三面的上漆工艺； 
四、最后一道辊轮采用镭射激光辊涂工艺。

实木地板加工方法，其特征在于：它包括以下几步骤： 
一、坯料干燥与养生 ：
（1）干燥 
A．预热及加热阶段 先以1～2℃／h的升温速度把窑温升到45℃；然后把干球温度设定为55℃，湿球温度设定为54℃后，保温24h进行预热处理； 
B．干燥过程的控制 预热处理结束后，将坯料干燥到含水率35％，进行第一次中间处理，处理的干球温度为58℃；含水率25％，进行第二次中间处理，干球温度为62℃，干、湿球温差为2℃，处理时间均为16h； 
C．平衡处理 当窑内木材的含水率达到8～10％即开始进行平衡处理，平衡处理温度为干球温度69℃、湿球温度65℃； 
D．终了处理 平衡处理后进行终了处理，处理的干球温度为73℃、湿球温度为67℃，共处理8h； 
E．降温、出窑 终了调湿处理结束即进行冷却降温，窑内温度高于窑外温度10℃～15℃即出窑； 
（2）养生 把从干燥窑出来的烘干料设置在平衡房里，每天取板材20块，每块做应力试验块4块，16小时后观察应力小叉的形状基本不发生变化时即养生结束。 
二、坯料加工 
（1）毛板刨光 
（2）片检 检查板材表面缺陷，测量每块板的含水率； 
（3）砂光定基准面 片检合格的板子，选取正反面，缺陷少的一面作为正面；对正面进行砂光处理；
（4）四面刨定宽，开纵向榫槽及背面抗变形槽 根据生产要求的地板宽度确定四面刨各刀轴位置，并开纵向榫槽及背面抗变形槽； 
（5）双端铣定长、开横向榫槽 
根据生产要求的地板长度确定双端铣各刀轴位置，并开横榫槽； 
三、油漆 采用六底三面的上漆工艺； 
四、最后一道辊轮采用镭射激光辊涂工艺。

目前市面上主要的地板是实木地板，强化地板，复合地板。
实木地板工艺为：原木-锯解-干燥-养生-选板-砂光-横头-四面刨-喷边-油漆-成品
强化地板为：纤维板-压贴-锯解-开槽榫-养生-涂油-成品
复合地板为：胶合板基材-贴面-热压机（冷压机）-锯解-养生-油漆-成品

这个是不能直接作为现实卖的地板的，只能说晾干凑合几年还好，地板要经过很多工序烘干除虫好多的工序才做好的