外墙保温板工程应注意什么事项哪位知道?

1.外墙保温板某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷时，则应将这一面作为抹胶面。
2.将涂抹好胶粘剂的保温板紧密地粘贴在墙面上(或插入托架)，在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证保温板与保温板之间的接缝被压紧。在墙角托架处，玻璃纤维网格布应延伸至托架的底边边缘，多余部分用刀切除。
3.粘贴保温板缝应轻揉，均匀挤压、挤紧，保温板缝应错开，相邻外墙保温板应齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀必须立即刮掉，使保温板与保温板之间无“碰头灰”。保温板间缝隙不得大于2㎜，保温板缝隙大于2㎜时，应用保温板条将缝塞满，保温板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝。
4.保温板间高差不得大于1.5㎜(或4㎜/2m)，当保温板间高差有大于1.5㎜的部位，应在粘胶硬化后做轻柔圆周运动打磨平整。
5.在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切处门窗开角。

墙外保温板粘贴施工工艺A、一般规定
1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。
2、所用的保温板材料应成捆平放，液态胶存放温度不低于0℃，避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。
3、保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。B、外墙外保温板粘贴施工
1、工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。
2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。
3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。
4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。
5、保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2MM，应采用同种材料填缝。
6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。
7、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。
8、建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。
9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。

（一）需要采取防火构造措施的外保温材料，其防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。
（二）保温材料进场后，应远离火源。露天存放时，应采用不燃材料完全覆盖。
（三）幕墙的支撑构件和空调机等设施的支撑构件，其电焊等工序应在保温材料铺设前进行。确需在保温材料铺设后进行的，应在电焊部位的周围及底部铺设防火毯等防火保护措施。
（四）可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行，各区段应保持足够的防火间距，并宜做到边固定保温材料边涂抹防护层。未涂抹防护层的外保温材料高度不应超过3层。
（五）不得直接在可燃保温材料上进行防水材料的热熔、热粘结法施工。
（六）外墙保温板施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。
（七）施工用照明等高温设备靠近可燃保温材料时，应采取可靠的防火保护措施。
（八）聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境。施工工艺、工具及服装等应采取防静电措施。
（九）外墙保温板施工现场应设置室内外临时消火栓系统，并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。

1.外墙保温板某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷时，则应将这一面作为抹胶面。
2.将涂抹好胶粘剂的保温板紧密地粘贴在墙面上(或插入托架)，在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证保温板与保温板之间的接缝被压紧。在墙角托架处，玻璃纤维网格布应延伸至托架的底边边缘，多余部分用刀切除。
3.粘贴保温板缝应轻揉，均匀挤压、挤紧，保温板缝应错开，相邻外墙保温板应齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀必须立即刮掉，使保温板与保温板之间无“碰头灰”。保温板间缝隙不得大于2㎜，保温板缝隙大于2㎜时，应用保温板条将缝塞满，保温板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝。
4.保温板间高差不得大于1.5㎜(或4㎜/2m)，当保温板间高差有大于1.5㎜的部位，应在粘胶硬化后做轻柔圆周运动打磨平整。
5.在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切处门窗开角。

外墙保温板施工方案
1、适用范围具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
2、工艺流程及操作要点2.1保温板安装2.1.1工艺流程：定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆2.1.2操作要点：钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。2.1.2.1保温板的下料
（1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；
（2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；
（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁＃2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。2.2外墙抹灰2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）底层：LD8
16：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。2.3外墙贴面外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD8
16：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:62.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。2.4外墙涂料外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm.5mm~5mmmm），厚度约3mm。
3、材料及设备钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、200的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。
4、劳动力组织及安全4.1劳动力组织由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。4.2安全注意事项4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。
5、质量标准5.1原材料：5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板：5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。5.2保温板安装验收标准项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴经位移5尺量检查2表面平整度82m靠尺，钢尺3表面垂直度62m垂直度仪或托线板4拼缝宽度2尺量检查5阴阳角垂直度42m靠尺5.3成型后验收标准项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移5尺量检查2表面平整度42m靠尺，钢尺3表面垂直度42m垂直度仪或托线板4阴阳角垂直度32m垂直度仪或托线板5苯板压缩厚度3尺检、上中下各三点取平均值抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。
6、成品保护聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面