电伴热带的使用方法谁了解，具体的要求是什么呢?

1）安装前期的准备工作1.产品安装前应详细阅读安装说明书，了解和掌握电伴热产品的结构、性能和安装使用方法。2.在安装前，工艺管道（容器）必须全部施工完毕，并经水压（气密）检验合格，管道（容器）表面已经除锈、防腐、干燥且光滑，无毛刺、污物。3.在安装前，应对所装产品进行外观检查，如器件有否撞损、变形及裂纹或其它异常。4.检测电伴热带的电气参数：母线电阻值、绝缘电阻值等并做好记录。5.应详细了解系统安装图，对产品的规格、品种、数量及安装部位进行确认。6.保温材料是否干燥。7.应准备安装手册，以便随时记录安装内容。2）伴热带安装、运行、调试的技术规范1.我公司生产的电伴热系列产品和防爆电器附件为增安型防爆电气产品，正确安装后能达到“EXEIIBT3”防爆等级，适用于工厂一区、二区爆炸性气体混合物“T1-T3”温度组别场合使用。上述场合使用时都必须避开易燃易爆介质可能积聚死角、暗角等超过二区或一区的部位，且应确保易燃易爆介质的自然温度不大于200℃。2.电伴热产品的安装必须在该管路和周围紧邻管路全部安装结束，并经水压试验（或气密试验）合格后，管壁防锈干燥后开始。在安装需蒸汽扫线的管线，一般应在扫先结束后开始安装电伴热产品。电伴热带安装后，严禁在装有电伴热带的管道，及其上方和邻近的管道进行电焊、气焊作业，以防焊渣溅落到电伴热带上损坏电热带。安装保温层、防水层必须在电伴热系统全部安装、调试合格，试送电正常后进行。3.敷设电伴热带的管道表面应裸露、无油污、杂物。如有，应使用汽油等溶剂处理干净；同时敷设的管线表面不得有锐利的棱边、锐角。如有，先打磨光滑，在粘上铝胶带遮盖之。旧管线改造时，应先拆除干净原有保温此材料，并进行除锈，刷防腐漆，管道表面应无油污杂物，防腐其干燥后进行。4.施放电伴热带应将线盘放在线架上，手提电伴热带行走，放线时严禁在地面上长距离拖拉，打折，以免磨损电热带绝缘，影响其性能。5.不得与高温物体接触，严禁高温焊渣溅落到电热带表面，造成烫伤。被伴热管线和设备工艺操作中需要采用高压蒸汽冲扫，建议在伴热带安装前进行冲管和清扫，再敷设电热带，以免高温损伤带体。6.对于采用高温高压蒸汽冲扫清污的管道，我们建议采取两种防止高温将伴热带烫坏的方法：一种加隔热层隔离；一种是用耐高温固定夹使带体与管线离开一定的距离。即使有此措施，对于电伴热带这类伴热情况的管线，也要求工艺操作人员尽量缩短冲管排污实践，作为保护措施。7.严禁外力撞击及锋利物体损伤电热带。8.电热带弯曲半径不可小于规定值（一般取其厚度的五倍）。自限温伴热带的自限温特性决定了它可以重叠交叉安装，恒功率伴热带是绝对不允许交叉安装的，两者在安装的时候要求尽量减少扭曲。弯曲半径应大于电热带厚度的5倍。9.为了防止带体漏电和短路，伴热带与被伴热管的固定采用纯棉纱带（宽度20mm）、玻璃纤维带、耐热压敏胶带（宽度15mm）绑扎或粘贴固定。严禁用铁丝和塑料电线绑扎。10.为强化伴热和消除静电，在伴热带与管线（或设备）绑扎固定后，再增加铝箔胶带（宽50mm）粘贴圈，间距可在纯棉纱或玻璃纤维带扎圈之间。一般间距500～600mm为宜。施工时边敷设电热带边覆盖铝胶带，并用力压平，使电伴热带紧贴在管道上。再粘贴铝胶带后，在每隔0.6米用压敏胶带将电伴热带沿径向固定4/3圈，使电伴热带与被伴热管道（或设备）紧贴，提高导热效率。11.电热带与附件相连接，为便于检修，应留有一定的富裕量，一般留30cm左右。12.安装时，电热带应紧帖管道（容器）表面并进行固定

电伴热的应用总体上可分为“工业”和“民用”两大类。工业用电伴热主要包括石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀门、和罐体的伴热保温、防冻和防凝；民用电伴热则主要包括融雪、采暖、热水伴热等。电伴热按应用场合可分为以下几类：（1)防冻伴热：低温寒冷时期保护设备不受霜冻的破坏。（2)工艺管道伴热：为维持工艺管道系统的温度而进行伴热，包括所有组件，例如法兰、阀、泵及其他设备的伴热。（3)容器伴热：为维持各种容器（如油罐、灰仓等）中介质温度进行伴热。（4)分析系统伴热：对仪表测量系统从测量点到分析系统实施精确伴热。（5)保温箱和仪表伴热：控制箱和保温箱以及为客户特制的生产仪器控制系统伴热，如压力、测流速仪、液面显示仪伴热。（6)箱体和灰仓伴热：箱体和传送器的伴热，例如在发电厂和垃圾焚烧电厂。（7)融雪系统：防止屋面天沟及雨水沟中的雨雪冻结，及时将屋面融雪排走，有效防止结冰棱现象，避免因屋面积雪过厚而产生的屋面变型、渗水甚至裂缝。3电伴热系统施工注意事项电伴热系统的安装大体可分为四个过程：施工前准备工作、发热电缆的安装、伴热控制报警系统安装及伴热系统的检查与调试，电伴热在使用过程中经常出现伴热效果不佳甚至发生短路烧毁电伴热的现象，除了使用过程中保养不到位及本身产品质量外，安装方法的正确与否及安装质量也是一个重要因数，下面就谈谈电伴热施工过程中应注意的一些问题：3.1施工前应对伴热带进行检查，确保伴热带表面无损伤、绝缘性能良好；3.2伴热带的放置位置应准确，水平方向管道放置在管道下方两侧呈120°夹角，垂直方向管道放置在管道对称的两侧，并用铝箔胶带每隔3050cm固定1道。如管道下方无法放置发热电缆，应将电缆放置在管道的两侧或上端但要适当增加缠绕系数，在放置发热电缆前测量每根电伴热线的电阻值，放置完成后再次测量其电阻值，确保无误后，用铝箔胶带将发热电缆和管道裹住、包严（搭接1cm)，以确保电缆和管道表面保持紧密接触。；3.3发热电缆放置时要顺直，不能打结、打弯，穿洞、穿管时不能损伤电伴热线的外皮。安装时，安装处上空不再进行焊接、吊装等操作，以防止电焊熔渣溅落到电热带上损坏绝缘层，发热电缆要避免置在管道较锋利的边缘，对发热电缆要严禁踩踏并加以保护；3.4保温材料的厚度和规格必须与设计要求相符，保温材料必须干燥，保温层外应加防水罩；3.5电伴热安装应考虑防水，避免漏电或因尾端进水短路而导致开关跳闸；3.6施工人员在安装电伴热接线盒时，须考虑接线盒进水的可能，防止接线盒进水结冰，最终造成端子排短路；3.7电伴热带安装后，应对其进行绝缘测试，测试电热带线芯与编织网或金属管道之间的电阻应符合产品说明书的要求。3.8电缆的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”，最大允许长度随不同型号产品而不同。

1）安装前期的准备工作1.产品安装前应详细阅读安装说明书，了解和掌握电伴热产品的结构、性能和安装使用方法。2.在安装前，工艺管道（容器）必须全部施工完毕，并经水压（气密）检验合格，管道（容器）表面已经除锈、防腐、干燥且光滑，无毛刺、污物。3.在安装前，应对所装产品进行外观检查，如器件有否撞损、变形及裂纹或其它异常。4.检测电伴热带的电气参数：母线电阻值、绝缘电阻值等并做好记录。5.应详细了解系统安装图，对产品的规格、品种、数量及安装部位进行确认。6.保温材料是否干燥。7.应准备安装手册，以便随时记录安装内容。2）伴热带安装、运行、调试的技术规范1.我公司生产的电伴热系列产品和防爆电器附件为增安型防爆电气产品，正确安装后能达到“EXEIIBT3”防爆等级，适用于工厂一区、二区爆炸性气体混合物“T1-T3”温度组别场合使用。上述场合使用时都必须避开易燃易爆介质可能积聚死角、暗角等超过二区或一区的部位，且应确保易燃易爆介质的自然温度不大于200℃。2.电伴热产品的安装必须在该管路和周围紧邻管路全部安装结束，并经水压试验（或气密试验）合格后，管壁防锈干燥后开始。在安装需蒸汽扫线的管线，一般应在扫先结束后开始安装电伴热产品。电伴热带安装后，严禁在装有电伴热带的管道，及其上方和邻近的管道进行电焊、气焊作业，以防焊渣溅落到电伴热带上损坏电热带。安装保温层、防水层必须在电伴热系统全部安装、调试合格，试送电正常后进行。3.敷设电伴热带的管道表面应裸露、无油污、杂物。如有，应使用汽油等溶剂处理干净；同时敷设的管线表面不得有锐利的棱边、锐角。如有，先打磨光滑，在粘上铝胶带遮盖之。旧管线改造时，应先拆除干净原有保温此材料，并进行除锈，刷防腐漆，管道表面应无油污杂物，防腐其干燥后进行。4.施放电伴热带应将线盘放在线架上，手提电伴热带行走，放线时严禁在地面上长距离拖拉，打折，以免磨损电热带绝缘，影响其性能。5.不得与高温物体接触，严禁高温焊渣溅落到电热带表面，造成烫伤。被伴热管线和设备工艺操作中需要采用高压蒸汽冲扫，建议在伴热带安装前进行冲管和清扫，再敷设电热带，以免高温损伤带体。6.对于采用高温高压蒸汽冲扫清污的管道，我们建议采取两种防止高温将伴热带烫坏的方法：一种加隔热层隔离；一种是用耐高温固定夹使带体与管线离开一定的距离。即使有此措施，对于电伴热带这类伴热情况的管线，也要求工艺操作人员尽量缩短冲管排污实践，作为保护措施。7.严禁外力撞击及锋利物体损伤电热带。8.电热带弯曲半径不可小于规定值（一般取其厚度的五倍）。自限温伴热带的自限温特性决定了它可以重叠交叉安装，恒功率伴热带是绝对不允许交叉安装的，两者在安装的时候要求尽量减少扭曲。弯曲半径应大于电热带厚度的5倍。9.为了防止带体漏电和短路，伴热带与被伴热管的固定采用纯棉纱带（宽度20mm）、玻璃纤维带、耐热压敏胶带（宽度15mm）绑扎或粘贴固定。严禁用铁丝和塑料电线绑扎。10.为强化伴热和消除静电，在伴热带与管线（或设备）绑扎固定后，再增加铝箔胶带（宽50mm）粘贴圈，间距可在纯棉纱或玻璃纤维带扎圈之间。一般间距500～600mm为宜。施工时边敷设电热带边覆盖铝胶带，并用力压平，使电伴热带紧贴在管道上。再粘贴铝胶带后，在每隔0.6米用压敏胶带将电伴热带沿径向固定4/3圈，使电伴热带与被伴热管道（或设备）紧贴，提高导热效率。11.电热带与附件相连接，为便于检修，应留有一定的富裕量，一般留30cm左右。12.安装时，电热带应紧帖管道（容器）表面并进行固定

您好，很高兴为您解答。1、电热带施工前必须要了解所用电伴热带的结构、性能和安装要求。2、电热带的安装调试和运行必须遵循国家颁布的《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》和《低压电器施工及验收规范》等有关文件条文。3、各种电热带的安装敷设时均有最小弯曲半径的要求，如果过度弯曲将会损坏电热带。4、沿管道平行敷设的电热带一般安装在管道的下方，且与管道横截面的水平轴线呈45度角，若用2根电伴热带要对称敷设。5、在容器上安装时，电热带应缠绕在容器的中下部，通常不超过容器高度的2/3，一般为l/3。6、非金属管道电热带，应在管外壁与电伴热带之间夹一金属片，以提高伴热的效果。7、安装电热带要充分考虑管道附件和设备拆卸的可能性，确保电热带本身不被损坏。8、安装附件时，要求胶圈、垫圈、紧固件等齐全，安装正确、紧固，以防松动和盒内进水。9、电热带外面的保温材料必须要干燥，且要保证材料的质量、厚度。10、在潮湿和腐蚀性环境，必须使用加强型或船用电热带。11、保温材料安装后，必须立即包缠防水层，以防被淋雨受潮。12、电热带安装时一定要使用尾端盒，严禁尾端芯线连接造成线路短路。13电伴热带的最大敷设使用长度应小于60米。14、对横向管道进行平行敷设时，应保证电热带紧贴在管道的底部。15、在施工过程中，要注意检查电热带的表面不能有划伤、裂痕等，一旦发现马上更换。18、除了安装智能仪表能够控制的电热带工作以外，单独使用电热带防冻电源输入端必须安装漏电保护装置，不能直接使用普通三端插头。接地保护线要与敷设电热带的管道可靠连接。这样，一旦电伴热带出现漏电现的象时，漏电保护装置才能可靠的切断电源保证安全。