上海空气净化过滤器哪家的好些有哪位能够说说看?

上海室内空气净化公司，就找上海永大是专心于空气净化产物和效劳的高科技公司。
1、光催化技术：日本科学家最先发现光照的TiO2单晶电极能分解水，20世纪90年代光催化技术投入使用。当空气和水经过光触媒材料是技术单元时，通过氧化还原反应产生大量的氢氧根离子OH-、过氧羟自由基HO
2、过氧化离子O2-、氢过氧化物H2O2等[2] ，这些离子弥漫在空气中，通过破坏细菌的细胞膜、凝固病毒的蛋白质杀菌消毒[3] ，分解各种有机化合物和部分无机物，祛除有害气体和异味[4] 。已被实验证明的光催化杀菌机理有：细胞渗透作用、辅酶A的破坏、内毒素的降解、蛋白质和脂类的变性分解和细胞矿化等。[5] 
2、定量活性氧技术：活性氧是一项成熟技术，世界上使用活性氧已有一百多年的历史，它能迅速、彻底灭活细菌[6-7] ，合理使用时是国际公认的最环保、最彻底有效的净化方式之一[8] 。同时，其强氧化性使其能够与甲醛（HCHO）、苯（ C6H6）等羰基（碳氧）、烃基（碳氢）化合物发生反应生成CO
2、H2O、 O2等[9] ，从而彻底消除上述有害装修残留物。需要强调的是，使用活性氧一定要控制浓度，当前市面上比较先进的净化器能够精确控制活性氧的产生频率进而控制活性氧浓度。
3、负离子技术：负离子技术又称单极离子流技术，其生成的负离子流，吸附空气中带正电荷的悬浮颗粒物，使颗粒物不断聚积变重，致其脱离气溶状态而沉降[3] 。负离子对于直径介于0.001-100微米的颗粒物均有沉降效果但对于小于等于2.5微米的颗粒物称为细颗粒物，即PM2.5，只有活性高的小粒径负氧离子才有明显效果。负离子空气净化器利用空气弥漫性的特点使整个房间都充满负离子，能够快速除尘降尘，不留死角，净化作用较为彻底。

远大净化器挺好的，噪音小，净化效果不错。就是有臭氧味道，这个可能是静电技术决定的，没办法，但每年花两千块换hepa滤板也不现实，所以有得就有失吧。如果放在客厅，不要让整屋全部处于封闭状态，开到30左右基本闻不到臭氧味道。

上海室内空气净化公司，就找上海永大是专心于空气净化产物和效劳的高科技公司。
1、光催化技术：日本科学家最先发现光照的TiO2单晶电极能分解水，20世纪90年代光催化技术投入使用。当空气和水经过光触媒材料是技术单元时，通过氧化还原反应产生大量的氢氧根离子OH-、过氧羟自由基HO
2、过氧化离子O2-、氢过氧化物H2O2等[2] ，这些离子弥漫在空气中，通过破坏细菌的细胞膜、凝固病毒的蛋白质杀菌消毒[3] ，分解各种有机化合物和部分无机物，祛除有害气体和异味[4] 。已被实验证明的光催化杀菌机理有：细胞渗透作用、辅酶A的破坏、内毒素的降解、蛋白质和脂类的变性分解和细胞矿化等。[5] 
2、定量活性氧技术：活性氧是一项成熟技术，世界上使用活性氧已有一百多年的历史，它能迅速、彻底灭活细菌[6-7] ，合理使用时是国际公认的最环保、最彻底有效的净化方式之一[8] 。同时，其强氧化性使其能够与甲醛（HCHO）、苯（ C6H6）等羰基（碳氧）、烃基（碳氢）化合物发生反应生成CO
2、H2O、 O2等[9] ，从而彻底消除上述有害装修残留物。需要强调的是，使用活性氧一定要控制浓度，当前市面上比较先进的净化器能够精确控制活性氧的产生频率进而控制活性氧浓度。
3、负离子技术：负离子技术又称单极离子流技术，其生成的负离子流，吸附空气中带正电荷的悬浮颗粒物，使颗粒物不断聚积变重，致其脱离气溶状态而沉降[3] 。负离子对于直径介于0.001-100微米的颗粒物均有沉降效果但对于小于等于2.5微米的颗粒物称为细颗粒物，即PM2.5，只有活性高的小粒径负氧离子才有明显效果。负离子空气净化器利用空气弥漫性的特点使整个房间都充满负离子，能够快速除尘降尘，不留死角，净化作用较为彻底。

一、洁净室内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级；
二、在满足生产工艺要求的前提下，洁净室的气流组织，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。第8.2.2条空气过滤器的选用、布置方式符合下列要求：
一、初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器；
二、中效空气过滤器且集中设置在净化空气调节系统的正压段；
三、高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。第8.2.3条下列情况的空气净化系统宜分开设置：
一、单向流洁净室与非单向流洁净室；
二、高效空气净化系统与中效空气净化系统；
三、运行班次和使用时间不同的洁净室；
四、特殊药物的空气净化系统应符合第8.5.3条要求。第8.2.4条下列情况的空气净化系统，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不应利用回风。
一、固体物料的粉碎、称量、配料、混合、制粒、压片、包衣、灌装等工序；
二、固体口服制剂的颗粒、成品干燥设备所使用的净化空气；
三、用有机溶煤精制的原料药精制、干燥工序；
四、凡工艺过程中产生大量有害物质，挥发性气体的生产工序；