塑料板地面施工工艺标准是怎样的麻烦说说。?

施工工艺
（1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。
（2）PVC塑料板吊顶：弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。首先施工是根据设计方案来的，一般圆顶多数采用细木工石膏板轻钢龙骨为主要材料，欧式吊顶也采用石膏线和金箔壁纸，或者金箔布艺。设计过程就是先出设计方案，敲定之后出施工图。施工过程就是，布置电路，打龙骨，上板，上线条，刮白，贴壁纸。

施工工艺
（1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。
（2）PVC塑料板吊顶：弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。首先施工是根据设计方案来的，一般圆顶多数采用细木工石膏板轻钢龙骨为主要材料，欧式吊顶也采用石膏线和金箔壁纸，或者金箔布艺。设计过程就是先出设计方案，敲定之后出施工图。施工过程就是，布置电路，打龙骨，上板，上线条，刮白，贴壁纸。

2.1材料及主要机具：?
??2.1.1塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板
内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。?
??2.1.2塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。?
??2.1.3在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、
洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。?
??2.1.4胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。
超过保质期的产品，不得使用。?
??胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。?
??2.1.5水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号。?
??2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。?
??2.1.7聚醋酸乙烯乳液、107胶。?
??2.2作业条件：?
??2.2.1水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。?
??2.2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。?
??2.2.3室内细木装饰及油漆活已完。?
??2.2.4地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%.?
??2.2.5室内相对湿度不应大于80%.?
??2.2.6施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门
验收后，方可大面积施工。?
??
3、操作工艺??
?3.1工艺流程：?
??基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡?
??3.2基层处理：?
??3.2.1地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8）。?
??3.2.2基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.4），刮平后，第二天磨砂纸，将
其接槎痕迹磨平。?
??地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人
员操作。?
??3.3弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200～300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见
图7-
3.?
??3.4试铺：在铺贴塑料板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀
起按编号码放好，将基层清理干净。?
??3.5配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h.在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容
器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。?
??3.6刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按
弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。?
??底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65号）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘
剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。?
??3.7铺贴塑料地面?
??3.7.1粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用3″油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于1mm.在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约10～20min）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷胶粘
剂时，不得面积过大，要随贴随刷。?
??对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝
隙均匀。?
??3.7.2半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶
液（1﹕8）进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。?
??3.7.3软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入75℃的热水浸泡10～20min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴48h以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能
与被焊的板材性能要相同。?
??3.7.4塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不
卷不翘。然后依以上方法铺贴。?
??3.8铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳
角应做成直角或圆角。?
??3.9擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂1～2遍（重量配合比为软蜡﹕汽油=100﹕20～30），另掺1%～3%
与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。?
??3.10冬期施工：室内操作时，环境温度不得低于+10℃。?
??
4、质量标准??
?4.1保证项目：?
??4.1.1塑胶类板块和塑料卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行
有关标准的规定，粘拉料应与之配套。?
??4.1.2粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和
起砂。?
??4.1.3面层粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。?
??4.2基本项目：?
??4.2.1表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案，花纹
吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。?
??4.2.2踢脚线表面洁净，粘结牢固，接缝平整，出墙厚度一致，上口平直。?
??4.2.3地面镶边用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。?
??4.3允许偏差项目。???
5、成品保护?
?5.1塑料地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作
时，应穿拖鞋。?
??5.2塑料地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油
漆容器。?
??5.3电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，防
止划伤地面。???
6、应注意的质量问题?
??6.1塑料板地面翘曲、空鼓：主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴，都易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上尘土或环境
温度过低，都易导致空鼓的发生。?
??6.2板块高低差超过允许偏差：主要原因是板块薄厚不一致，或涂刷胶粘剂厚度不匀。
铺设前要对塑料板块进行挑选，凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。?
??6.3踢脚板上口不平直及局部空鼓：由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线，造成板块之间高低不平。铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度与
实际不符等，都易造成空鼓。?
??6.4塑料板面不洁净：主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净，造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护，其他工种如油工进行油漆、
喷浆等造成地面污染。?
??6.5塑料板面层凹凸不平：主要原因是基层处理不认真，凹处未进行修补，突出部位未铲平处理（粘结在基层上的砂浆、混凝土）。因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要
求进行，并用2m靠尺检查，符合要求后再进行下道工序。?
??
7、质量记录?
??本工艺标准应具备以下质量记录：???7.1塑料板材的出厂合格证。???7.2胶粘剂的出厂合格证及试验记录。???7.3分项工程质量检验评定记录。

、材料要求1.1塑料板：表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致，边缘干直，板内不允许有杂物和气泡。并应符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证。1．2塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。1．3粘结剂：应根据所铺的材料化学成分组成和面层的使用要求，按产品说明书使用并通过试验决定。粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内，出厂“三个月后应取样试验，合格后方可使用。通常使用的粘结剂如Y401等。1．4修补基层地面使用水泥、聚醋酸乙烯乳液、107胶等。1．5塑料焊条、二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
2、主要机具2．1基层修补工具：水刷、小桶、压子、钻子、锤子等。2．2塑料板地面粘贴工具：锯齿型涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、橡胶锤、划针（钢锥）、钢尺、钢板、尺、方尺、毛巾、棉纱、墨斗等。
3、作业条件3.1水暖管线己安装完，己试压并符合要求。3．2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。3．3细木装饰及油漆己完，灯具装好试灯合格。3．4地面基层必须清理干净且含水率不得大于8％。施工时室内相对湿度不应大于70％.3．5施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。
4、操作工艺4．1工艺流程：基层处理--弹线找规矩--配兑胶结剂--塑料板的清擦--刷胶--粘贴地面--滚压--粘贴塑料踢脚4．2基层处理：地面基层为水泥抹面，其表面应平整、坚硬、干燥，无油脂及其他杂质（包括砂）。如有麻面宜采用107胶水泥腻子修补，补后再涂刷一道乳液水，使其增加整体强度。4．3弹线找规矩：在房间长、宽方向弹十字中心线（或弹对角斜线），弹的墨线要细而清楚。如塑料板的规格与房间长宽尺寸不成等模数时，应沿地面四周弹出加条边线。图纸如有镶边要求时，应提前弹出镶边位置线。并按样板要求试铺。塑料地面铺贴后，往上反出踢脚板高度，在墙的两端各粘贴一块，以此为起点，拉线铺贴。4．4配兑胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，如发现XY401胶中有胶团、变色及杂质时不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时亦随拌随用，存放间隔不应大于1h，在拌合、运输、贮存时应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液变色，4．5塑料板的清擦：为保证粘结牢固，刷胶前对拆去包装的塑料板的背面，应用干净的擦布进行清擦，将塑料板后面的粉尘及滑石粉等清净，以保证粘结效果。4．6刷胶：先刷一道薄而均匀的结合层底胶，底胶的配制与采用溶剂型稀释剂其配合比为：XY401胶：二甲苯＝100：100～150。4．7铺贴塑料板：可采用十字铺贴法和对角斜铺法,用胶粘剂贴塑料板时，施工温度不应低于10℃，如低于上述温度施工时，应采取升温措施，以保证粘贴质量。粘贴塑料地面时，应从十字线处往外粘贴，将塑料板背面朝上，用3＃油刷子沿塑料板粘贴的地面及塑料板的背面涂刷一道胶，此胶应稍加稀释，其配合比为XY4
01：二甲苯已100：10；或采用120#汽油：醋酸乙酯=100：200代替。胶要刷的薄、均匀无漏刷．待胶稍干燥不粘手为宜，按已弹好的墨线铺贴，然后沿铺好的塑料板一边用滚子压实，再进行第二块板的铺贴滚子滚压，依次进行。对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严密，缝隙均匀。4.8铺贴塑料踢脚板：地面铺贴后，弹出踢脚上口线，并分别在房间的两端铺贴踢脚板后，挂线粘贴,应先铺阴阳角，后铺大面，用滚子反复压实。注意踢脚板上口及踢脚板与地面交接的阴角的滚压，以涂刷的胶压出为准并及时将胶痕擦净。4．9擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚后，用墩布擦干净，晾干，然后用豆包布包裹己配好的上光软蜡，满涂1～2遍（重量配比为软蜡：汽油＝100：20～30），另掺1％～3％同地板相同颜色的颜料。稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。4．10施工条件：室内铺贴塑料地面的房间，施工环境温度最好在15～25℃，不低于10℃环境相对湿度不大于70％。

您好，地面塑料板的施工和普通木地板的施工是一样的，只要对缝接好就行，要保证地面平稳，不要有不平的现象出现。

一）悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。1．吊杆
（1）吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。
（2）吊杆的材料：大多使用钢筋。2．骨架a.骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。b.骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。c.骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。3．面层a.面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。b.面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。c.面层的形式：条型、矩型等。
（二）悬吊式顶棚的施工工艺
（1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。
（2）PVC塑料板吊顶：弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。
（三）施工要点
1.首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。
2.遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。
3.吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。
4.面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。格栅吊顶的施工工艺流程
1.木格栅吊顶的作用木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。
2.木格栅吊顶的施工工艺准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃
3.施工要点a.木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。b.龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理