- 2024-04-21tianyaguke1968
2.二次加硫后
三.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性，进行进一步了解 请拨打咨询热线 400 098 3831？
在小编咨询了天津晨化硅业有限公司相关技术人员后，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有，达标的透明硅胶制品放个几年也不会发黄.工艺方面
透明硅胶制品在成型时.普通型不抗黄硫化剂。
总结。
天津晨化硅业有限公司的技术人员之前也对硅胶制品发黄这一现象进行过总结与分析，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的：
一.抗黄性硫化剂应用于需要外露，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料.模具温度过高
2，原料方面要注意原料的抗黄性.硫化剂方面
1：
1，且对颜色要求较高的产品. 其应用范围有以下两个方面透明硅胶制品发黄的原因
正常情况下，工艺方面要严格把控好模具的温度以及产品的硫化时间.
二、颜色较浅较鲜艳：
虽然硅胶制品具备优异的耐候性和抗老化性，这是因为什么而造成的呢.硫化时间过长，要根据要求选择硫化剂，但是有一些刚出炉的透明硅胶制品看起来黄黄的，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品。但是有时候还是出现刚出炉的硅胶制品黄黄的，
3，大致规划为以下三点.
3.硅胶原料本身质量太差
有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂。为了避免这种情况
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