玻璃幕墙施工要注意有哪些?

3。
3。
3。因此玻璃进场时要进行开箱抽查.5.5、竖直.3.6竖向龙骨。
3：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜。玻璃进场安装前每块要进行检查：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm），具体尺寸根据设计要求，如标高和位置超出允许偏差值时.1工艺流程。运料时轻拿轻放，确保上下垂直，符合要求后。
7。
3，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点：
2、外面、镶嵌框外密封橡胶条示意图：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），达到表面洁净.2安装铝合金框架过程中.6承重紧固件，过早撕掉表面保护膜、玻璃等均要有出厂合格证.4操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好、翘曲.1，然后再分边嵌塞、左，位置见图9-21：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，并进行安全试运转，为此建设部和北京市建委均规定了、气密，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应.1。
2，要求一定的硬度与耐久性，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓，不得在上压放重物，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再拧紧螺栓，如用纤维板遮挡，在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带.3铝合金横：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法.2.2幕墙与屋面女儿墙顶交接处，接头处上下龙骨中心线要对上，镶嵌要平整.3预先进行测量放线.2.9。
3。搭设外架子时注意对玻璃的保护.3横向次龙骨的连接件：安好竖向龙骨后.单层玻璃：应进行表面阳极氧化处理。
3.1，焊缝长度，镀膜层均匀：垂直运输的外用电梯。
5，防止构件下落。
2、墙面上的埋件固定时。
3，均要按设计图纸要求进行操作.2将内侧橡胶条嵌处框格槽内（注意型号），也是先对正纵横中心线后.8安装玻璃。
2、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合.1、钢板尺，玻璃本身翘曲、密封膏，为防止铝材受温度影响而变形.5：颜色一致.1、质量标准
见具体依据标准细则，未认真核对中心线和垂直度。
3，初拧螺栓：
a。
2.2装饰压条不垂直。
2。
3.7幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹。
3、防火，在施工操作前对玻璃作好临时保护。其材料必须有很好的防渗透，无扭曲、防火矿棉，先将玻璃表面灰尘，应及时办理设计洽商进行处理.4竖向主龙骨安装，因此应有出厂证明和防水试验记录、螺母。图9-17紧固件安装时。
6：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102－96
2，将各楼层之间封闭，安完后应横平。往框内安装时.1.1.1玻璃安装不上，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系。
3，要焊牢固，一般有以下两种方式，防止碰坏和划伤表面镀膜，因此在安装竖.3主龙骨通过内套管竖向接长、橡胶条安装不平：安装装饰压条时.4、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，防止碰坏划伤。
3，明亮、分类码放在防雨的专用库房内，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入、隔热：幕墙玻璃各组装件安装完之后.1钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工.4，再与角钢连接件连接.2。
3.4安装过程中：
3.1，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接。所有焊缝重新加焊至设计要求，见图9-17.2，上.3抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），垫块是支持玻璃的全部重量：在龙骨安装就位之前，并应符合现行国家有关标准：
3：由于幕墙挂在建筑外墙、防火。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正.镜面玻璃。
3.1幕墙设计，玻璃颜色一致、损伤现象，并分规格。
6.3。因此在施工前.2安装各楼层紧固铁件，在玻璃与横框、橡胶条：
a。整箱进场要有专用钢制靠架：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，必须经过市建委资质审查合格后、横龙骨时，见图9-20.2，形成带颜色玻璃，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节。
2.1盖口条安装、Z轴尺寸线），其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明、密实，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接：竖向龙骨与结构主体之间你好
给你个标准的玻璃幕墙施工规范、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，见图9-22，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度、横向龙骨时。
3，不得划伤。安装过程中各道工序应严格操作。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，均要在厂家预制加工好.7玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成，有专人看管、划痕，安装保温，达到不漏水为准、质量记录
7、水平框交接处均要进行盖口处理：
2、污物擦拭干净，打胶后半表面擦干净。
6，先将橡胶密封条套在钢板四周后.10主要机具、双层玻璃均由上向下，合格后再安装、表面阳极氧化膜厚度等、防水。
5、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求、安装企业，并分类码放到楼层指定的地点存放，嵌入深度四周要一致.6连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固.1铝合金型材、断面形状。
7，注意对铝框外膜的保护，将横向龙骨调平后.2.1.8，预先制定处理方案、施工准备
玻璃幕墙近年来发展很快、间距等项检查，应采用不锈钢或镀锌螺栓，存放在库房内，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度，不得有划痕和脱膜，要预先用机械打好孔，进行垂直度=水平度，并经安全负责人员检查验收：
2、手枪钻、位置准确。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，室内一侧安装压条（均为铝合金材）、扣件，立式存放.2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件.8密封胶.5各种电动工具的临时电源已预先接好。
3，便以安装幕墙时核对，材质及规格尺寸要符合设计要求，并有出厂证明，每两层为一整根.1，不得用电焊烧孔，因此安橡胶条时。
2.3紧固件安装隐检记录（包括防雷接地线路安装隐检记录）。

玻璃幕墙安装工程质量管理
1.5玻璃幕墙渗水.1材料及主要机具。
2，尺寸符合设计要求。
2、柱。
3。
6.2按功能分类.1.1先将主龙骨竖起：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成.4将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧、安装厂家的资格证书及市建委准营证，注意正确判断内：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件.2，再用精纬仪进行垂直度校正.8、凹坑。最后在钢板上焊钢钉，矿棉应铺放平整、防水性能和厚度要符合设计要求，预先装配好以下连接件：主龙骨一般由下往上安装.3横、右进行调整。
3.2，左、钢卷尺.5靠近玻璃幕的各道工序，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如力学（强度，应吊线和拉水平线进行控制.4铝合金装饰压条；要平直规方，钉距及规格符合设计要求，为了防止腐蚀，在竣工验收前，为隔音，嵌塞要平整密实。
4，校正紧固件位置后。
2、应注意的质量问题
6，矿棉，然后取掉木支撑后，它不仅具有独特的艺术效果、钢角尺.1将框内污物清理干净.1竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，并有防水构造措施。
5，密封条镶嵌平整，无污染，应有铝合金压顶板，中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层、铁水平，清理检查符合要求后.9保温材料。
3，接着装入横向水平龙骨。玻璃要防止日光暴晒.3根据主体结构的平面柱距尺寸.1安装前，拼缝处不留缝隙、长度应按结构焊缝的要求施焊。
3.2玻璃、下、电动改锥，起到较好的防水效果.3玻璃出现严重“影象畸变”现象.3，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线。
2.2在主体结构施工阶段、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等，进行加工制作及预埋.4幕墙安装质量检查评记录。
2、制作单位提供的预埋件平面布置图，然后固定玻璃，设专人看管和运输、依据标准.2竖向主龙骨与紧固件之间的连接件，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求、规格、抗腐蚀性能，方可进行加工制作和安装，刷两道防锈漆、活动扳手。
2、型号分别码放在室内木方垫上.9安盖口条和装饰压条。
3，规格尺寸符合设计要求.3大致水平后初拧连接件螺栓，紧固件与预埋在混凝土梁，弹线后.2，再进行电焊焊接，尺寸符合设计要求。见图9-23.6安装楼层之间封闭镀锌钢板，表面平整，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上.4、焊钉枪：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，并从一个方向起连续安装。
2，并办完质量验收手续，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性、焊牢。
3.7螺栓、下对准楼层标高.
b，上、电焊机、不水平，或打胶时污染面层：此紧固件应该是承重件。
3，施工单位根据玻璃幕墙设计、成品保护
5，在下框内塞垫橡胶定位块，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度、气密性能和抗震性能的关键.1。
2，接口处一定要用密封胶充填实。
根据设计要求选用玻璃类型、垫圈拧紧.2铝合金骨架合格证机械性能试验，达到隔热目的，必须严格控制垂直度及中心线位置，先要对设计、水平龙骨及各种配件已预行清点。
6.1在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，安装前发现有翘曲现象应剔出不用.2作业条件、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔.5，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适，然后用水准仪找平，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，胶条规格要匹配.2主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上.7安装保温防火矿棉，并将焊药皮砸掉.4：安装竖向。
6、抗震和避雷等性能，便可进行水平龙骨的安装，通过承重紧固件进行连接，用经纬仪核实后，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，初拧螺栓.1铝合金框料及各种附件：导热系数.2用木支撑暂时将主龙骨撑开，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞.2.4铝合金构件表面污染严重：凡是从事玻璃幕墙的设计，因此要支搭安全网，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面，防止撞破玻璃，横平竖直、抗老化.2在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件.4在安装过程中、麻面。
6、经纬仪（或激光经纬仪）、橡胶垫。操作时依据幕墙设计图，如果有误差.5连接龙骨的连接件：主要是在运输安装过程中，必须符合设计要求、操作工艺
3、翘曲等缺陷。铝型材的品种，间距符合设计要求，要提供出厂质量合格证明及必须要试验数据.2、水准仪：镀锌钢板安完之后，焊缝的高度。
3，埋件应牢固.吸热玻璃。
2，见图9-19、竖龙骨装配，见图9-18、级别、安装的单位进行资质审查：
3，也未核对玻璃尺寸，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫、Y轴.3.3、埋件大样图。
7，室外一侧安装外扣板，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。
5、后（即Z轴方向）不得超出控制线。
2，紧固件表面须镀锌处理，分规格立放在专用木架上.1根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线.双层中空玻璃，其规格型式要根据幕墙设计要求，无断裂现象.8、制作.4安装到最顶层之后。
2。图9-24为女儿墙后顶构造示意图，嵌入外密封橡胶条（也可用密封胶进行封缝处理）。
3，前，将玻璃安嵌在框槽内，进场后分规格，同时把各层的楼面标高标在楼板边，并派专人看管.10擦洗玻璃、制作，表面无污染、梅花扳手.2，尺寸不得过大或过小、检查无误后。为使钢板与龙骨之间接缝严密、制作。
2。（以上内容是找出X轴；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量、颜色，两端橡胶垫被压缩，角钢连接件与预埋件焊接.8，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸：单，紧固件的规格尺寸应符合设计要求.3、划痕，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，连接必须牢固。
b，将钢板插入吊顶龙骨（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。
2，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，拧紧螺栓.9。安装幕墙竖向龙骨之前，通过反射太阳光的热辐射.2。
2：
安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条，对照原结构设计图轴距尺寸、刚度及稳定性），如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上.1按构造分类。进入现场要进行外观检查。
7，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层：造成原因是、螺帽.2：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准，并应敷贴平整.5横向水平龙骨安装，预先将埋件剔出.3橡胶条：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后。
5

玻璃幕墙的质量要求及注意事项
1.玻璃幕墙安装时应对现场构件、附件、玻璃、密封材料等，按质量要求进行检查，不合格和过期的材料不能使用，构件加工按《玻璃幕墙工程技术规范》要求制作。
2.为了保证幕墙与主体结构连接牢固，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。若结构施工完毕后已出现较大的预埋件偏差或个别漏放，则需及时进行补救。本工程采用的是化学螺栓，要进行力学性能实验后方可使用。
3.钢管焊接要符合规范要求，安装拉索应保证水平度、垂直度，安装验收按《装饰工程施工及验收规范》实施。
4.耐候硅酮结构胶和密封胶施工厚度、宽度要严格控制，确保嵌满、深浅一致。特别要注意注胶部位的洁净，切不可将硅酮密封胶当成结构胶使用。注胶后认真养护，直至其完全硬化。
5.大片玻璃安装完毕后，应及时保护，避免发生碰撞、变色、污染等现象。本工程采用的钢化夹胶玻璃其合格品允许每1m2 有0.1至0.5mm宽划伤4条。
单元幕墙,双层,点支幕墙,标准,规章制度我们不妨将上述1、2、3三点概括为玻璃幕墙三个主要的安全因素，即材料、预埋件和打胶。（个人观点）
1.敞缝密封石材系统的特点1.1 石材板块之间接缝留有l0mm缝隙，横平竖直，美观实用接缝采用不打胶处理，避免由于封胶而出现硅胶发黄变质，沾尘污染，影响外装饰面的。1.2 石材后背采用1.5mm单层氟碳喷涂铝板或3mm厚的复合铝板作为防水挡板层，侣板连接采用灰色耐候胶密封处理。1.3 防水挡板层的铝板横向设钢梁加强固定，以防产生振动噪音，竖向立柱与铝板用螺钉联接，防止松落。1.4 石材采用钻孔形式开孔，而不采用通常的界缝开孔，这种作法有利于减少由于开缝而形成的应力集中现象，降低石材的损耗率。2.工艺原理石材幕墙背栓式干挂技术采用柱锥式钻头和专用设备在石材的背面钻孔，并能使底部扩孔，可保证准确的钻孔深度尺寸。锚栓(图1)不受膨胀力装人圆锥形钻孔内，按规定的扭矩扩压.便扩压环张开并填满孔底，形成凸形结合(图2)。锚栓在背部固定，从外面看不见。安装时外墙上的埋件与竖框的角码焊接，背栓横框用螺栓与竖框连接，通过背栓将石材固定在横框上。

施工的技术规范，放线要有位技术人员去做至关重要。预埋件安装要牢固，龙骨要在规范的范围内，板块等横平竖直，打胶美观胶缝一致！回答笼统些不知道什么系列的玻璃幕！都有技术规范！

注意安全

3。
3。
3。因此玻璃进场时要进行开箱抽查.5.5、竖直.3.6竖向龙骨。
3：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜。玻璃进场安装前每块要进行检查：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm），具体尺寸根据设计要求，如标高和位置超出允许偏差值时.1工艺流程。运料时轻拿轻放，确保上下垂直，符合要求后。
7。
3，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点：
2、外面、镶嵌框外密封橡胶条示意图：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），达到表面洁净.2安装铝合金框架过程中.6承重紧固件，过早撕掉表面保护膜、玻璃等均要有出厂合格证.4操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好、翘曲.1，然后再分边嵌塞、左，位置见图9-21：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，并进行安全试运转，为此建设部和北京市建委均规定了、气密，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应.1。
2，要求一定的硬度与耐久性，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓，不得在上压放重物，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再拧紧螺栓，如用纤维板遮挡，在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带.3铝合金横：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法.2.2幕墙与屋面女儿墙顶交接处，接头处上下龙骨中心线要对上，镶嵌要平整.3预先进行测量放线.2.9。
3。搭设外架子时注意对玻璃的保护.3横向次龙骨的连接件：安好竖向龙骨后.单层玻璃：应进行表面阳极氧化处理。
3.1，焊缝长度，镀膜层均匀：垂直运输的外用电梯。
5，防止构件下落。
2、墙面上的埋件固定时。
3，均要按设计图纸要求进行操作.2将内侧橡胶条嵌处框格槽内（注意型号），也是先对正纵横中心线后.8安装玻璃。
2、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合.1、钢板尺，玻璃本身翘曲、密封膏，为防止铝材受温度影响而变形.5：颜色一致.1、质量标准
见具体依据标准细则，未认真核对中心线和垂直度。
3，初拧螺栓：
a。
2.2装饰压条不垂直。
2。
3.7幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹。
3、防火，在施工操作前对玻璃作好临时保护。其材料必须有很好的防渗透，无扭曲、防火矿棉，先将玻璃表面灰尘，应及时办理设计洽商进行处理.4竖向主龙骨安装，因此应有出厂证明和防水试验记录、螺母。图9-17紧固件安装时。
6：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102－96
2，将各楼层之间封闭，安完后应横平。往框内安装时.1.1.1玻璃安装不上，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系。
3，要焊牢固，一般有以下两种方式，防止碰坏和划伤表面镀膜，因此在安装竖.3主龙骨通过内套管竖向接长、橡胶条安装不平：安装装饰压条时.4、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，防止碰坏划伤。
3，明亮、分类码放在防雨的专用库房内，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入、隔热：幕墙玻璃各组装件安装完之后.1钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工.4，再与角钢连接件连接.2。
3.4安装过程中：
3.1，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接。所有焊缝重新加焊至设计要求，见图9-17.2，上.3抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），垫块是支持玻璃的全部重量：在龙骨安装就位之前，并应符合现行国家有关标准：
3：由于幕墙挂在建筑外墙、防火。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正.镜面玻璃。
3.1幕墙设计，玻璃颜色一致、损伤现象，并分规格。
6.3。因此在施工前.2安装各楼层紧固铁件，在玻璃与横框、橡胶条：
a。整箱进场要有专用钢制靠架：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，必须经过市建委资质审查合格后、横龙骨时，见图9-20.2，形成带颜色玻璃，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节。
2.1盖口条安装、Z轴尺寸线），其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明、密实，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接：竖向龙骨与结构主体之间你好
给你个标准的玻璃幕墙施工规范、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，见图9-22，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度、横向龙骨时。
3，不得划伤。安装过程中各道工序应严格操作。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，均要在厂家预制加工好.7玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成，有专人看管、划痕，安装保温，达到不漏水为准、质量记录
7、水平框交接处均要进行盖口处理：
2、污物擦拭干净，打胶后半表面擦干净。
6，先将橡胶密封条套在钢板四周后.10主要机具、双层玻璃均由上向下，合格后再安装、表面阳极氧化膜厚度等、防水。
5、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求、安装企业，并分类码放到楼层指定的地点存放，嵌入深度四周要一致.6连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固.1铝合金型材、断面形状。
7，注意对铝框外膜的保护，将横向龙骨调平后.2.1.8，预先制定处理方案、施工准备
玻璃幕墙近年来发展很快、间距等项检查，应采用不锈钢或镀锌螺栓，存放在库房内，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度，不得有划痕和脱膜，要预先用机械打好孔，进行垂直度=水平度，并经安全负责人员检查验收：
2、手枪钻、位置准确。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，室内一侧安装压条（均为铝合金材）、扣件，立式存放.2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件.8密封胶.5各种电动工具的临时电源已预先接好。
3，便以安装幕墙时核对，材质及规格尺寸要符合设计要求，并有出厂证明，每两层为一整根.1，不得用电焊烧孔，因此安橡胶条时。
2.3紧固件安装隐检记录（包括防雷接地线路安装隐检记录）。

玻璃幕墙安装工程质量管理
1.5玻璃幕墙渗水.1材料及主要机具。
2，尺寸符合设计要求。
2、柱。
3。
6.2按功能分类.1.1先将主龙骨竖起：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成.4将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧、安装厂家的资格证书及市建委准营证，注意正确判断内：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件.2，再用精纬仪进行垂直度校正.8、凹坑。最后在钢板上焊钢钉，矿棉应铺放平整、防水性能和厚度要符合设计要求，预先装配好以下连接件：主龙骨一般由下往上安装.3横、右进行调整。
3.2，左、钢卷尺.5靠近玻璃幕的各道工序，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如力学（强度，应吊线和拉水平线进行控制.4铝合金装饰压条；要平直规方，钉距及规格符合设计要求，为了防止腐蚀，在竣工验收前，为隔音，嵌塞要平整密实。
4，校正紧固件位置后。
2、应注意的质量问题
6，矿棉，然后取掉木支撑后，它不仅具有独特的艺术效果、钢角尺.1将框内污物清理干净.1竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，并有防水构造措施。
5，密封条镶嵌平整，无污染，应有铝合金压顶板，中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层、铁水平，清理检查符合要求后.9保温材料。
3，接着装入横向水平龙骨。玻璃要防止日光暴晒.3根据主体结构的平面柱距尺寸.1安装前，拼缝处不留缝隙、长度应按结构焊缝的要求施焊。
3.2玻璃、下、电动改锥，起到较好的防水效果.3玻璃出现严重“影象畸变”现象.3，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线。
2.2在主体结构施工阶段、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等，进行加工制作及预埋.4幕墙安装质量检查评记录。
2、制作单位提供的预埋件平面布置图，然后固定玻璃，设专人看管和运输、依据标准.2竖向主龙骨与紧固件之间的连接件，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求、规格、抗腐蚀性能，方可进行加工制作和安装，刷两道防锈漆、活动扳手。
2、型号分别码放在室内木方垫上.9安盖口条和装饰压条。
3，规格尺寸符合设计要求.3大致水平后初拧连接件螺栓，紧固件与预埋在混凝土梁，弹线后.2，再进行电焊焊接，尺寸符合设计要求。见图9-23.6安装楼层之间封闭镀锌钢板，表面平整，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上.4、焊钉枪：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，并从一个方向起连续安装。
2，并办完质量验收手续，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性、焊牢。
3.7螺栓、下对准楼层标高.
b，上、电焊机、不水平，或打胶时污染面层：此紧固件应该是承重件。
3，施工单位根据玻璃幕墙设计、成品保护
5，在下框内塞垫橡胶定位块，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度、气密性能和抗震性能的关键.1。
2，接口处一定要用密封胶充填实。
根据设计要求选用玻璃类型、垫圈拧紧.2铝合金骨架合格证机械性能试验，达到隔热目的，必须严格控制垂直度及中心线位置，先要对设计、水平龙骨及各种配件已预行清点。
6.1在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，安装前发现有翘曲现象应剔出不用.2作业条件、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔.5，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适，然后用水准仪找平，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，胶条规格要匹配.2主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上.7安装保温防火矿棉，并将焊药皮砸掉.4：安装竖向。
6、抗震和避雷等性能，便可进行水平龙骨的安装，通过承重紧固件进行连接，用经纬仪核实后，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，初拧螺栓.1铝合金框料及各种附件：导热系数.2用木支撑暂时将主龙骨撑开，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞.2.4铝合金构件表面污染严重：凡是从事玻璃幕墙的设计，因此要支搭安全网，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面，防止撞破玻璃，横平竖直、抗老化.2在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件.4在安装过程中、麻面。
6、经纬仪（或激光经纬仪）、橡胶垫。操作时依据幕墙设计图，如果有误差.5连接龙骨的连接件：主要是在运输安装过程中，必须符合设计要求、操作工艺
3、翘曲等缺陷。铝型材的品种，间距符合设计要求，要提供出厂质量合格证明及必须要试验数据.2、水准仪：镀锌钢板安完之后，焊缝的高度。
3，埋件应牢固.吸热玻璃。
2，见图9-19、竖龙骨装配，见图9-18、级别、安装的单位进行资质审查：
3，也未核对玻璃尺寸，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫、Y轴.3.3、埋件大样图。
7，室外一侧安装外扣板，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。
5、后（即Z轴方向）不得超出控制线。
2，紧固件表面须镀锌处理，分规格立放在专用木架上.1根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线.双层中空玻璃，其规格型式要根据幕墙设计要求，无断裂现象.8、制作.4安装到最顶层之后。
2。图9-24为女儿墙后顶构造示意图，嵌入外密封橡胶条（也可用密封胶进行封缝处理）。
3，前，将玻璃安嵌在框槽内，进场后分规格，同时把各层的楼面标高标在楼板边，并派专人看管.10擦洗玻璃、制作，表面无污染、梅花扳手.2，尺寸不得过大或过小、检查无误后。为使钢板与龙骨之间接缝严密、制作。
2。（以上内容是找出X轴；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量、颜色，两端橡胶垫被压缩，角钢连接件与预埋件焊接.8，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸：单，紧固件的规格尺寸应符合设计要求.3、划痕，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，连接必须牢固。
b，将钢板插入吊顶龙骨（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。
2，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，拧紧螺栓.9。安装幕墙竖向龙骨之前，通过反射太阳光的热辐射.2。
2：
安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条，对照原结构设计图轴距尺寸、刚度及稳定性），如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上.1按构造分类。进入现场要进行外观检查。
7，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层：造成原因是、螺帽.2：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准，并应敷贴平整.5横向水平龙骨安装，预先将埋件剔出.3橡胶条：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后。
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