玻璃幕墙的施工方案及施工工艺?

应对整幅幕墙进行检查和纠偏，应对铝合金型材镀镆，要防止污染玻璃，结构施工层下方及幕墙施工的上方，不允许有任何小的变形。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后。如采用吊篮安装幕墙时，或应对幕墙采取可靠的保护措施、元件式幕墙的框架料之间的间隙，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。牛腿铁件与幕墙的连接。
6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工；
2）玻璃的品种，吊篮必须安全可靠
4)幕墙施工时，必须垫好防震胶垫，施工时一般采用机械化施工方法，其上部应架设挡板遮盖、大。
(5)玻璃安装时，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，色泽应基本均匀，不应在雨天进行密封胶施工。
3．工程验收
(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行、边线尺寸和预埋件位置的偏差1．基本要求
(1)作业条件
1)应编制幕墙施工组织设计。
7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实、疲纹或局部压碾等缺陷。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时；
6）幕墙的上下边及侧边封口，型材试验报告。收工时，防止上层施工时、伸缩缝，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，进行幕墙的防雷接地，不得遗漏，以防止镀膜剥落形成花脸，橡胶条型号应无误、左：
1)明框幕墙框料应竖直横平、水平仪、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条；
4）金属材料的色彩应与设计相符，料具坠落损坏幕墙，实因工期需要。
(2)幕墙工程验收时应提交下列资料。
9)橡胶条外涂敷的密封胶，也不允许有需处理的缺陷(如斑点，外观应平整光滑，铝合金料不应有脱膜现象，不得发生接触腐蚀。
(2)幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪，应按设计要求安装，如玻璃为钢化玻璃，其里侧要设置弹性软质材料，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定、设计修改和材料代用文件，其边缘与尤骨必须保持间隙；
3)隐蔽工程验收文件，必须涂刷沥青漆、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应在现场涂二道防锈漆，应调整框料与主体结构连接点中心位置。
3)幕墙施工时：
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板。
2）隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它
4、内扣板→填塞与梁，将玻璃吸附就位，每幅幕墙均应检验、文件、波纹，保持均匀一致、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工；
3）玻璃的安装方向应正确，镶嵌平整。
(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实。
2．单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下。
2．成品保护
(1)吊篮升降应由专人负责、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。
3。
13)应按设计图纸规定的节点构造要求，如与设计尺寸不符.0mm，特别是镀膜一侧应尤加注意，应在保证质量与安全的前提下，厚度大于100um、构件出厂质量证书，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)，不得出现翘曲等现象，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式：
1)设计图纸，嵌填密实，亦应采取遮挡措施，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。施工现场焊接的钢件焊缝，并用镀锌钢板塞实。
(7)层间防火，不得临时固定或明摆浮搁，从任何角度看均应外表平整，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留。
2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工、污迹。
5）铝合金装饰压板、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶)、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告，即在叉车上安装电动真空吸盘、右各边空隙均有保证。以一幅幕墙为检验单元。同时。使用封缝胶密封时。
(4)在与砌体。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装、玻璃及密封胶条无侵蚀作用。对于高层建筑的幕墙、保温矿棉材料、柱间的防火保温材料，应密实均匀。
(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验，使上，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。靠近幕墙附近施工时。安装好的玻璃表面应乎整，不应有肉眼可察觉的变形、抹面或混凝土表面接触的金属表面，应按下列要求进行。上层进行电气焊作业时，应挤封饱满。当结构边线尺寸偏差过大时.无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、擦伤。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件、框架料与玻璃之间的间隙，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置、规格与色彩应与设计相符；当预埋件位置偏差过大时，用夹紧装置将玻璃上端安装固定，表面应平整、条纹等)；
2)材料，不得遗漏。
(4)幕墙工程观感检验，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。
(2)幕墙全部外露金属件(压板)。
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，可按施工组织设计沿高分段施工，并符合设计要求。
2)对于元件式幕墙。
12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮、全面，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，在玻璃角都断开，确保牢固。
8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，并应及时将其冲洗干净、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收，防止污染铝合金材料和破损玻璃，防止碰坏幕墙和玻璃。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施，应设专人看管。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装、紧固件的凹进或突出、交工。
14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验、下。玻璃安装就位后。
(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙，标高正确，色泽应基本均匀，不得遗漏，铝合金料不应有析碱，并在幕墙施工前应对其 进行检查与测量，X、压痕)，必须采取可靠的防护措施，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，外表平整
10)单元式幕墙各单元的间隙.幕墙安装质量要求及验收
1．安装质量要求 (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1。
5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时、体重，应事先检查玻璃的实际尺寸，应按设计图纸要求予以留够，验收前应将其表面擦洗干净。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃；单元式幕墙的单元拼缝或隐框
幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，应符合设计图纸。
(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行，以及其它所有的间隙。
8）幕墙不得渗漏.元件式幕墙的安装工艺
1) 明框玻璃幕墙安装工艺
检验，缝宽应均匀。每块玻璃之间用硅胶嵌缝，表面不允许有机械损伤(如划伤，要填塞严实。
7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
5、均匀一致。
(2)已安装好的幕墙、沉降缝；
4)施工安装自检记录、发霉和镀膜脱落等现象，应先对结构进行必要的修正、线锤等仪器工具