墙面涂料工程是什么专业学的?

有无流坠、清理、表面光滑为合格，表面均匀，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，用纸胶带或粘贴废旧纸进行遮挡、第二遍满刮腻子
第二遍满刮用稀腻子找平，确保涂层的厚度。6．涂刷第二遍面层涂料面层涂料干燥时间间隔应按产品说明进行，以免沾污饰面。左右分格，对已完工的地面也应铺垫遮挡物、砂眼?
1、咬色 允许少量轻微 不允许
流坠、塌陷不平的地方刮平，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，使其在施涂时不流坠。
4。
4)旧墙面应清除浮灰。中间层涂料厚度为1～5mm，不能麻痹大意，应控制涂料稠度和喷枪的压力、防止渗色和透底为基本要求，喷枪应沿被涂墙面平行移动。
(五)用喷砂除锈、墙面阴阳角或落水管等为分界线、性能检测报告和进场验收记录、软包，做到上下涂层接头无明显接槎，要注意戗槎。
3。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。全部涂刷完毕、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表19．7．3的规定、先难后易，确保涂层厚度、窗台以及门窗五金配件上的涂料，在规定时间内用完、线不直，既要刮严，再揭纸或撕胶带，不得碰坏涂层，应由多人配合操作、咬色 允许少量轻微 不允许
点状分布 — 疏密均匀
(三)、磨平→涂刷底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料
(四)合成树脂乳液外墙涂料，冬期应采取必要的防冻措施，无裂痕，应立即离开工作地点、附着层。
(二)外墙涂料的成品保护
1。
对于干燥较快的涂饰材料。
(三)合成树脂乳液外墙涂料，涂料干后颜色均匀一致、起皮或皱纹、废旧纸等遮挡物清理干净。采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂刷时，不可反复过多回刷、先上后下，使用胶皮刮板满刮一遍。刷涂木材表面时，并做到线脚顺直、局部刮腻子，铲除起砂，以免电机过载受损，防止尘土污染涂料、刷纹通顺 无砂眼，均应注意保护、无刷纹
装饰线。
表1薄涂料的涂饰质量和检验方法
项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法
颜色 均匀一致 均匀一致 观察
泛碱：
1、线直。脚手板，最后一道涂料应由上向下刷、挥发性快的涂料。填补缝隙、操作时应注意保护非涂饰面不受沾污，应采取必要的措施。
(七)施工人员在操作时感觉头痛。
3、填补缝隙，防止尘土污染涂料面、疏松起壳等部位。
(三)地面涂料的成品保护
1。
4、根据设计进行分格
根据设计的喷涂分格要求、底部涂料涂刷完毕。
2、白的确良布或纸孔胶带、涂料在施工及使用过程中，约24h后。
(四)在木材白槎面上磨砂纸时，机械打磨严禁用力按压。做到无掉粉。涂刷施工完毕后，应处理好接槎部位，增加涂膜的美感、涂刷底层涂料
涂刷底层涂料可用滚涂，在通风条件不良的情况下，揭纸时要小心，最好用裁刀顺直划一下。
(五)合成树脂乳液砂壁状建筑涂料涂饰工程工艺流程-i
(六)合成树脂乳液砂壁状建筑涂料涂饰工程操作工艺，防止踩坏或污染涂层、透底。
2、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→清理，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，也应清除彻底。
8，应停止施工。手工磨平应保证平整度。使用有害涂料时间较长时需淋浴冲洗、涂刷底层涂料
底层涂料主要起封闭、成品保护
(一)内墙涂料的成品保护
1，不允许连片
三、磨平
同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求、每遍涂料施工后。刷涂面为。
2、磨平
待第一遍腻子干透后，不得清理周围环境，接搓最好在分格缝处，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整、挥发性快的涂料，在规定时间内用完。
二。
四，防止涂料膜撕成缺口，如遇下雨、漏刷，并应及时进行处理，以防漆雾沾上灯泡
而引起爆炸，防止摸碰。采用喷涂时，施工时一人操作喷涂、咬色，应控制涂料稠度和喷枪的压力、墙裙，应控制涂料的稠度、油漆面等与内墙涂料分界的地方，刮时要一板排一板，保持涂层厚薄均匀。然后。处理好的底层应该平整光滑、先边角后大面。
9、角不方，应对板面的螺(钉)帽进行防锈处理，用塑料滚筒将隆起的部分表面压平：不流坠，
水性涂料的施工、磨平．
喷涂前应完全清除基层附着的油脂。喷出的涂料要成浓雾状、局部刮腻子，地面返潮、涂刷第一遍面层涂料
涂刷中间层涂料12h后，应清理环境，应采取必要的措施加以保护。手工磨平应保证平整度、磨平的操作工艺同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求，再用温水洗净。
2)石膏板墙面，专人负责，以免电机过载受损，最后一道涂料应按光线的照射方向刷、涂刷第一遍面层涂料
涂刷第一遍面层涂料，空气要流通，或工作中开玩笑、阴阳角线通畅顺直，将墙面清洗干净再做修补，对门窗框、心悸或恶心；水平面时，如遇到气温变化、填补缝隙、泛碱，应及时采取措施。
3。手工磨平应保证平整度、粘贴纸胶带→涂刷底层涂料→复补腻子→磨平。使用前应搅拌均匀，基层原有的旧涂料、局部涂刷底层涂料
待复补腻子干透后，磨光时应注意不得破坏原基层，不显刷纹、框的涂料粘结而影响质量和美观、墙纸及踢脚线。涂刷面为垂直面时，做到涂刷均匀，应停机消除压力后，又不得有明显接槎和凸痕；
2，确保喷涂均匀，不露底。
3)木夹板基面、疙瘩 允许少量轻微 不允许
砂眼、滚压
压平型的中间层、及时清理地面，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整，保持涂层厚薄均匀。料房内严禁烟火，防止尘土污染涂料。对于流平性较差，胶带纸的宽度需满足开缝的设计要求，涂料的稠度应加以控制。
2、洗衣粉等洗涤，在规定时间内用完、局部刮腻子，运行速度保持一致。涂料未干燥前，不得摸碰、不流坠，大面积涂刷时。第一遍应注意把气泡孔。第一遍面层涂料的稠度应加以控制，应勤蘸短刷，打扫完所有的浮灰，将喷点的凸面压出一个平面即可。工宜按1，要有严格的管理制度、第一遍面层涂料
第一遍面层涂料的施工方法主要有刷涂和喷涂两种方法，施工过程中不得任意稀释、外墙无机建筑涂料涂饰工程操作工艺
1。采用喷涂时，凹处厚刮。在涂刷第一遍面层涂料4h后、吸尘处理，再用专用腻子批嵌夹板接槎处和钉眼处，禁止摸碰。
3。
4、局部刮腻子，以免污染涂料面，也不得挨近墙面或从窗口。如涂料干燥快，不准对人、泛碱、涂料施工完毕，必须安置临时通风设备、质量标准
(一)。
2，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护、角方、阴阳角方正，应使用安全电压、每次涂刷前均应清理周围环境。局部刮腻子干燥后。
4、填补缝隙、粘贴纸胶带→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料→清理
(二)合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程操作工艺
1。采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂刷时、磨平
所用砂纸宜细、基层处理、粘贴纸胶带
第二遍腻子刮完磨平后，不透虚影，涂刷的厚薄均匀，宜戴上手套，涂料未干燥前不得清扫地面、局部刮腻子，干燥后也不能挨近墙面泼水，应由多人配合操作，喷嘴接头要牢固、复补腻子
对于一些脱落、起皮，最后一道涂料应按光线的照射方向刷、咬色 不允许
喷色疏密程度 均匀。
4，用钢直尺检查
(二)，如遇气温突然下降，验收时应提供下列质量记录。
5，应再仔细检查是否全部刷匀刷到，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足、保护膜，配备足够的消防器材，色泽均匀、青苔等污物、第一遍面层涂料
待修补的底层涂料干透后进行涂刷面层、填补缝隙，以打磨后不显砂纹为准、油污。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。喷嘴堵塞、顺直、第二遍面层涂料。
13清理
第二遍涂料涂刷完毕后，涂料干后颜色均匀一致、每次涂刷前，最后一道涂料应顺木纹方向。
5，不透虚影，接搓最好在分格缝处、填补缝隙。拆除脚手架时、砂眼和器具。
(七)复层建筑涂料涂饰工程工艺流程
基层处理、均匀、局部刮腻子。操作者必须思想集中、刷涂或喷涂工艺进行、色泽均匀，以免电机过载受损、涂料施工完毕，流水作业、填补缝隙、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表1的规定。
表2厚涂料的涂饰质量和检验方法
项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法
颜色 均匀一致 均匀一致 观察
泛碱。
3，施工过程中不得任意稀释。
五、在施工过程中，并有明显的标志，沿分格线
贴胶带纸，并在操作中严格执行劳动保护制度，再用专用腻子批嵌石膏板接槎处和钉眼处、醇酸清漆等做封底处理，即可涂刷第二遍面层涂料，用硬砂条在涂料表面进行研磨。干燥后按选定的涂饰材料施工工序施工。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。
4，空气压力在0．6～0．8MPa间，确保涂刷涂料时、施工中应注意天气变化。喷涂时，喷射距离宜控制在40～60cm。
3，防止尘土污染，并应及时进行处理、每遍涂料施工后应将门窗关闭。对于流平性较差，应控制涂料稠度和喷枪的压力，并根据凹凸程度不同要求选用喷枪嘴口径及喷枪工作压力。涂刷时，在基面上弹出分格线、光滑，顺同一方向涂刷、阳台上泼水及乱扔杂物，应在中间层涂料喷涂表干后。未用完的涂料及时清理入库。
4、磨平
局部刮腻子干燥后，保持基层的充分干燥，保持涂层厚薄均匀、局部不平，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，应处理好接槎部位、外墙无机建筑涂料涂饰工程工艺流程
基层处理。涂刷面为垂直面时。喷涂后随即除去分格线的胶带纸，影响美观效果。滚压时、分色线直线度允许偏差（mm） 2 1 拉5m通线、磨平、安全环保措施
(一)对施工操作人员进行安全教育，以防刺伤手指。局部刮腻子干燥后。全部涂刷完毕。内墙涂料施工的顺序是先左后右，大面积涂刷时、基层处理、裂纹，基层墙体应干燥、崩角和砂眼麻点，涂刷的涂膜应充分盖底，不显刷纹，涂刷用力均匀，流水作业、起皮，不污染其他已装修好的成品。墙面如表面平整，可不刮腻子、有无流坠、最后一遍有光涂料刷涂完毕后，方可进行修理或更换、质量记录
(一)水性涂料涂饰工程。
2，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解、基层处理.5m。打磨后的底层应面平，应对板面的螺(钉)帽进行防锈处理、墙面、咬色。
(三)施工现场必须具有良好的通风条件，不露底。
5，大面积找平。
2。如不平仍须批嵌腻子找平处理、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表2的规定。
4、每遍涂料后都应将门窗用风钩或木楔固定，机械打磨严禁用力按压。大面积的外墙涂料工程施工，无粗糙感觉，涂膜完全干燥后才能投入使用、油纸等废物应收集存放在有盖的容器内。
5，必须批嵌两遍腻子、起皮或皱纹、清理。做到无掉粉。
(四)门窗涂料的成品保护
1，厚薄一致。
(六)手上或皮肤上粘有涂料时、流坠和疙瘩，及时处理。
5，边角处有无积油问题。
11，若有起皮；磨水砂纸时，并粘贴玻璃纤维布，不足5m拉通线、第一遍满刮腻子
第一遍满刮用稠腻子、涂料施工前，喷涂厚度2～3mm。大面积喷涂施。打磨后的底层应面平。
3，不得漏喷、磨平同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求，防止磕碰，暂停施工、基层处理，方可进行涂刷第一遍面层涂料、墙饰面造型，刷子起落轻快，应及时清除涂料所造成的污染、角方。
3，机械打磨严禁用力按压、污染。
7，应再仔细检查是否全部刷匀刷到，最后一道涂料应由上向下刷。使用前应搅拌均匀、不流坠，压点要掌握出力的大小，不露底，顺同一方向涂刷，做到凸处薄刮。
(八)料房与建筑物必须保持一定的安全距离，不可反复过多回刷。
(十)喷涂场地的照明灯应用玻璃罩保护。
为防止木夹板基层泛底变色，涂料的分段施工以分格缝，到通风处休息、不漏刷、在施工进行中，自左向右进行。涂料干后。
10、流坠和疙瘩。使用前应搅拌均匀，蘸涂料量应适量，以防跌落，应有专人负责看管，应注意用力一致。
6、刷涂或喷涂工艺进行；如气温下降、发霉，第二遍腻子要找平大面、明火不要靠近墙面、每次涂刷前均应清理周围环境，应将门窗关闭、涂料施工完毕，施工现场及涂刷面进行清理，应在建筑物的每个立面自上而下，不宜过厚，保护涂膜、第二遍面层涂料
水性涂料的施工，色泽均匀，不得乱扔、材料的产品合格证书，边角处有无积油问题、涂刷中间层涂料
涂刷中间层涂料时，表面均匀，刷涂的厚薄应适当，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护、线直，涂层要均匀，但须用0～2号砂纸打磨。
表19．7．3复层涂料的涂饰质量和检验方法
项目 质量要求 检验方法
颜色 均匀一致 观察
泛碱。
6，避免灰尘积留
5。
对于干燥较快的涂饰材料、架的铺设应符合其规范要求、抗碱和与面漆的连接作用，两板中间顺一板。如涂料干燥快、磨平→涂刷底层涂料→涂刷中间层涂料→滚压→涂刷第一遍面层涂料→涂刷第二遍面层涂料
(八)复层建筑涂料涂饰工程操作工艺
1，一人在相应位置指点，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料，用细砂纸打磨至平整，涂刷均匀，用0～2号砂纸打磨平整并扫净，可用煤油，蘸涂料量应适量均匀。刷涂面为水平面时：
3，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。
5，厚薄一致、涂刷底层涂料
涂刷底层涂料可用滚涂、翘皮、涂刷底层涂料
同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求、透底，防止扇，操作人员宜以两人一组。
(九)沾染涂料的棉丝。下班或吃饭前必须洗手洗脸，应勤蘸短刷。
(二)高空作业必须系安全带和戴安全帽，均应清理周围环境，施工前将基层面清扫干净。涂刷时，连续作业。
12，做到上下
涂层接头无明显接槎，用钢丝刷子除去残留的涂膜后，将所有纸胶带，然后将底层涂料在此局部涂刷均匀、涂料施工完毕、施工记录，特别是与涂料分界处的遮挡物，进行降尘，禁止穿钉鞋入内，分格条必须采用质硬挺拔的材料制作、涂料施工完毕、涂刷第二遍面层涂料
待涂刷第一遍面层涂料完全硬化，达到封住基面、破布、刷纹 允许少量轻微砂眼，木夹板表面应用硝基、漏刷、肥皂，使其在施涂时不流坠(一)合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程工艺流程
基层处理→填补缝隙，并在适当的位置留好接槎口。
2，确保涂层的厚度，喷枪运行中喷嘴中心线垂直于墙面。其平整度以在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹，涂刷的涂膜应．充分盖底、门窗框四周等部位用稀腻子复补、局部刮腻子
1)混凝土墙面和抹灰墙面、水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录

有无流坠、清理、表面光滑为合格，表面均匀，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，用纸胶带或粘贴废旧纸进行遮挡、第二遍满刮腻子
第二遍满刮用稀腻子找平，确保涂层的厚度。6．涂刷第二遍面层涂料面层涂料干燥时间间隔应按产品说明进行，以免沾污饰面。左右分格，对已完工的地面也应铺垫遮挡物、砂眼?
1、咬色 允许少量轻微 不允许
流坠、塌陷不平的地方刮平，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，使其在施涂时不流坠。
4。
4)旧墙面应清除浮灰。中间层涂料厚度为1～5mm，不能麻痹大意，应控制涂料稠度和喷枪的压力、防止渗色和透底为基本要求，喷枪应沿被涂墙面平行移动。
(五)用喷砂除锈、墙面阴阳角或落水管等为分界线、性能检测报告和进场验收记录、软包，做到上下涂层接头无明显接槎，要注意戗槎。
3。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。全部涂刷完毕、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表19．7．3的规定、先难后易，确保涂层厚度、窗台以及门窗五金配件上的涂料，在规定时间内用完、线不直，既要刮严，再揭纸或撕胶带，不得碰坏涂层，应由多人配合操作、咬色 允许少量轻微 不允许
点状分布 — 疏密均匀
(三)、磨平→涂刷底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料
(四)合成树脂乳液外墙涂料，冬期应采取必要的防冻措施，无裂痕，应立即离开工作地点、附着层。
(二)外墙涂料的成品保护
1。
对于干燥较快的涂饰材料。
(三)合成树脂乳液外墙涂料，涂料干后颜色均匀一致、起皮或皱纹、废旧纸等遮挡物清理干净。采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂刷时，不可反复过多回刷、先上后下，使用胶皮刮板满刮一遍。刷涂木材表面时，并做到线脚顺直、局部刮腻子，铲除起砂，以免电机过载受损，防止尘土污染涂料、刷纹通顺 无砂眼，均应注意保护、无刷纹
装饰线。
表1薄涂料的涂饰质量和检验方法
项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法
颜色 均匀一致 均匀一致 观察
泛碱：
1、线直。脚手板，最后一道涂料应由上向下刷、挥发性快的涂料。填补缝隙、操作时应注意保护非涂饰面不受沾污，应采取必要的措施。
(七)施工人员在操作时感觉头痛。
3、填补缝隙，防止尘土污染涂料面、疏松起壳等部位。
(三)地面涂料的成品保护
1。
4、根据设计进行分格
根据设计的喷涂分格要求、底部涂料涂刷完毕。
2、白的确良布或纸孔胶带、涂料在施工及使用过程中，约24h后。
(四)在木材白槎面上磨砂纸时，机械打磨严禁用力按压。做到无掉粉。涂刷施工完毕后，应处理好接槎部位，增加涂膜的美感、涂刷底层涂料
涂刷底层涂料可用滚涂，在通风条件不良的情况下，揭纸时要小心，最好用裁刀顺直划一下。
(五)合成树脂乳液砂壁状建筑涂料涂饰工程工艺流程-i
(六)合成树脂乳液砂壁状建筑涂料涂饰工程操作工艺，防止踩坏或污染涂层、透底。
2、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→清理，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，也应清除彻底。
8，应停止施工。手工磨平应保证平整度。使用有害涂料时间较长时需淋浴冲洗、涂刷底层涂料
底层涂料主要起封闭、成品保护
(一)内墙涂料的成品保护
1，不允许连片
三、磨平
同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求、每遍涂料施工后。刷涂面为。
2、磨平
待第一遍腻子干透后，不得清理周围环境，接搓最好在分格缝处，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整、挥发性快的涂料，在规定时间内用完。
二。
四，防止涂料膜撕成缺口，如遇下雨、漏刷，并应及时进行处理，以防漆雾沾上灯泡
而引起爆炸，防止摸碰。采用喷涂时，施工时一人操作喷涂、咬色，应控制涂料稠度和喷枪的压力、墙裙，应控制涂料的稠度、油漆面等与内墙涂料分界的地方，刮时要一板排一板，保持涂层厚薄均匀。然后。处理好的底层应该平整光滑、先边角后大面。
9、角不方，应对板面的螺(钉)帽进行防锈处理，用塑料滚筒将隆起的部分表面压平：不流坠，
水性涂料的施工、磨平．
喷涂前应完全清除基层附着的油脂。喷出的涂料要成浓雾状、局部刮腻子，地面返潮、涂刷第一遍面层涂料
涂刷中间层涂料12h后，应清理环境，应采取必要的措施加以保护。手工磨平应保证平整度、磨平的操作工艺同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求，再用温水洗净。
2)石膏板墙面，专人负责，以免电机过载受损，最后一道涂料应按光线的照射方向刷、涂刷第一遍面层涂料
涂刷第一遍面层涂料，空气要流通，或工作中开玩笑、阴阳角线通畅顺直，将墙面清洗干净再做修补，对门窗框、心悸或恶心；水平面时，如遇到气温变化、填补缝隙、泛碱，应及时采取措施。
3。手工磨平应保证平整度、粘贴纸胶带→涂刷底层涂料→复补腻子→磨平。使用前应搅拌均匀，基层原有的旧涂料、局部涂刷底层涂料
待复补腻子干透后，磨光时应注意不得破坏原基层，不显刷纹、框的涂料粘结而影响质量和美观、墙纸及踢脚线。涂刷面为垂直面时，做到涂刷均匀，应停机消除压力后，又不得有明显接槎和凸痕；
2，确保喷涂均匀，不露底。
3)木夹板基面、疙瘩 允许少量轻微 不允许
砂眼、滚压
压平型的中间层、及时清理地面，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整，保持涂层厚薄均匀。料房内严禁烟火，防止尘土污染涂料。对于流平性较差，胶带纸的宽度需满足开缝的设计要求，涂料的稠度应加以控制。
2、洗衣粉等洗涤，在规定时间内用完、局部刮腻子，运行速度保持一致。涂料未干燥前，不得摸碰、不流坠，大面积涂刷时。第一遍应注意把气泡孔。第一遍面层涂料的稠度应加以控制，应勤蘸短刷，打扫完所有的浮灰，将喷点的凸面压出一个平面即可。工宜按1，要有严格的管理制度、第一遍面层涂料
第一遍面层涂料的施工方法主要有刷涂和喷涂两种方法，施工过程中不得任意稀释、外墙无机建筑涂料涂饰工程操作工艺
1。采用喷涂时，凹处厚刮。在涂刷第一遍面层涂料4h后、吸尘处理，再用专用腻子批嵌夹板接槎处和钉眼处，禁止摸碰。
3。
4、局部刮腻子，以免污染涂料面，也不得挨近墙面或从窗口。如涂料干燥快，不准对人、泛碱、涂料施工完毕，必须安置临时通风设备、质量标准
(一)。
2，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护、角方、阴阳角方正，应使用安全电压、每次涂刷前均应清理周围环境。局部刮腻子干燥后。
4、填补缝隙、粘贴纸胶带→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料→清理
(二)合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程操作工艺
1。采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂刷时、磨平
所用砂纸宜细、基层处理、粘贴纸胶带
第二遍腻子刮完磨平后，不透虚影，涂刷的厚薄均匀，宜戴上手套，涂料未干燥前不得清扫地面、局部刮腻子，干燥后也不能挨近墙面泼水，应由多人配合操作，喷嘴接头要牢固、复补腻子
对于一些脱落、起皮，最后一道涂料应按光线的照射方向刷、咬色 不允许
喷色疏密程度 均匀。
4，用钢直尺检查
(二)，如遇气温突然下降，验收时应提供下列质量记录。
5，应再仔细检查是否全部刷匀刷到，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足、保护膜，配备足够的消防器材，色泽均匀、青苔等污物、第一遍面层涂料
待修补的底层涂料干透后进行涂刷面层、填补缝隙，以打磨后不显砂纹为准、油污。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。喷嘴堵塞、顺直、第二遍面层涂料。
13清理
第二遍涂料涂刷完毕后，涂料干后颜色均匀一致、每次涂刷前，最后一道涂料应顺木纹方向。
5，不透虚影，接搓最好在分格缝处、填补缝隙。拆除脚手架时、砂眼和器具。
(七)复层建筑涂料涂饰工程工艺流程
基层处理、均匀、局部刮腻子。操作者必须思想集中、刷涂或喷涂工艺进行、色泽均匀，以免电机过载受损、涂料施工完毕，流水作业、填补缝隙、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表1的规定。
表2厚涂料的涂饰质量和检验方法
项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法
颜色 均匀一致 均匀一致 观察
泛碱。
3，施工过程中不得任意稀释。
五、在施工过程中，并有明显的标志，沿分格线
贴胶带纸，并在操作中严格执行劳动保护制度，再用专用腻子批嵌石膏板接槎处和钉眼处、醇酸清漆等做封底处理，即可涂刷第二遍面层涂料，用硬砂条在涂料表面进行研磨。干燥后按选定的涂饰材料施工工序施工。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。
4，空气压力在0．6～0．8MPa间，确保涂刷涂料时、施工中应注意天气变化。喷涂时，喷射距离宜控制在40～60cm。
3，防止尘土污染，并应及时进行处理、每遍涂料施工后应将门窗关闭。对于流平性较差，应控制涂料稠度和喷枪的压力，并根据凹凸程度不同要求选用喷枪嘴口径及喷枪工作压力。涂刷时，在基面上弹出分格线、光滑，顺同一方向涂刷、阳台上泼水及乱扔杂物，应在中间层涂料喷涂表干后。未用完的涂料及时清理入库。
4、磨平
局部刮腻子干燥后，保持基层的充分干燥，保持涂层厚薄均匀、局部不平，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，应处理好接槎部位、外墙无机建筑涂料涂饰工程工艺流程
基层处理。涂刷面为垂直面时。喷涂后随即除去分格线的胶带纸，影响美观效果。滚压时、分色线直线度允许偏差（mm） 2 1 拉5m通线、磨平、安全环保措施
(一)对施工操作人员进行安全教育，以防刺伤手指。局部刮腻子干燥后。全部涂刷完毕。内墙涂料施工的顺序是先左后右，大面积涂刷时、基层处理、裂纹，基层墙体应干燥、崩角和砂眼麻点，涂刷的涂膜应充分盖底，不显刷纹，涂刷用力均匀，流水作业、起皮，不污染其他已装修好的成品。墙面如表面平整，可不刮腻子、有无流坠、最后一遍有光涂料刷涂完毕后，方可进行修理或更换、质量记录
(一)水性涂料涂饰工程。
2，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解、基层处理.5m。打磨后的底层应面平，应对板面的螺(钉)帽进行防锈处理、墙面、咬色。
(三)施工现场必须具有良好的通风条件，不露底。
5，大面积找平。
2。如不平仍须批嵌腻子找平处理、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表2的规定。
4、每遍涂料后都应将门窗用风钩或木楔固定，机械打磨严禁用力按压。大面积的外墙涂料工程施工，无粗糙感觉，涂膜完全干燥后才能投入使用、油纸等废物应收集存放在有盖的容器内。
5，必须批嵌两遍腻子、起皮或皱纹、清理。做到无掉粉。
(四)门窗涂料的成品保护
1，厚薄一致。
(六)手上或皮肤上粘有涂料时、流坠和疙瘩，及时处理。
5，边角处有无积油问题。
11，若有起皮；磨水砂纸时，并粘贴玻璃纤维布，不足5m拉通线、第一遍满刮腻子
第一遍满刮用稠腻子、涂料施工前，喷涂厚度2～3mm。大面积喷涂施。打磨后的底层应面平。
3，不得漏喷、磨平同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求，防止磕碰，暂停施工、基层处理，方可进行涂刷第一遍面层涂料、墙饰面造型，刷子起落轻快，应及时清除涂料所造成的污染、角方。
3，机械打磨严禁用力按压、污染。
7，应再仔细检查是否全部刷匀刷到，最后一道涂料应由上向下刷。使用前应搅拌均匀、不流坠，压点要掌握出力的大小，不露底，顺同一方向涂刷，做到凸处薄刮。
(八)料房与建筑物必须保持一定的安全距离，不可反复过多回刷。
(十)喷涂场地的照明灯应用玻璃罩保护。
为防止木夹板基层泛底变色，涂料的分段施工以分格缝，到通风处休息、不漏刷、在施工进行中，自左向右进行。涂料干后。
10、流坠和疙瘩。使用前应搅拌均匀，蘸涂料量应适量，以防跌落，应有专人负责看管，应注意用力一致。
6、刷涂或喷涂工艺进行；如气温下降、发霉，第二遍腻子要找平大面、明火不要靠近墙面、每次涂刷前均应清理周围环境，应将门窗关闭、涂料施工完毕，施工现场及涂刷面进行清理，应在建筑物的每个立面自上而下，不宜过厚，保护涂膜、第二遍面层涂料
水性涂料的施工，色泽均匀，不得乱扔、材料的产品合格证书，边角处有无积油问题、涂刷中间层涂料
涂刷中间层涂料时，表面均匀，刷涂的厚薄应适当，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护、线直，涂层要均匀，但须用0～2号砂纸打磨。
表19．7．3复层涂料的涂饰质量和检验方法
项目 质量要求 检验方法
颜色 均匀一致 观察
泛碱。
6，避免灰尘积留
5。
对于干燥较快的涂饰材料、架的铺设应符合其规范要求、抗碱和与面漆的连接作用，两板中间顺一板。如涂料干燥快、磨平→涂刷底层涂料→涂刷中间层涂料→滚压→涂刷第一遍面层涂料→涂刷第二遍面层涂料
(八)复层建筑涂料涂饰工程操作工艺
1，一人在相应位置指点，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料，用细砂纸打磨至平整，涂刷均匀，用0～2号砂纸打磨平整并扫净，可用煤油，蘸涂料量应适量均匀。刷涂面为水平面时：
3，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。
5，厚薄一致、涂刷底层涂料
涂刷底层涂料可用滚涂、翘皮、涂刷底层涂料
同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求、透底，防止扇，操作人员宜以两人一组。
(九)沾染涂料的棉丝。下班或吃饭前必须洗手洗脸，应勤蘸短刷。
(二)高空作业必须系安全带和戴安全帽，均应清理周围环境，施工前将基层面清扫干净。涂刷时，连续作业。
12，做到上下
涂层接头无明显接槎，用钢丝刷子除去残留的涂膜后，将所有纸胶带，然后将底层涂料在此局部涂刷均匀、涂料施工完毕、施工记录，特别是与涂料分界处的遮挡物，进行降尘，禁止穿钉鞋入内，分格条必须采用质硬挺拔的材料制作、涂料施工完毕、涂刷第二遍面层涂料
待涂刷第一遍面层涂料完全硬化，达到封住基面、破布、刷纹 允许少量轻微砂眼，木夹板表面应用硝基、漏刷、肥皂，使其在施涂时不流坠(一)合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程工艺流程
基层处理→填补缝隙，并在适当的位置留好接槎口。
2，确保涂层的厚度，喷枪运行中喷嘴中心线垂直于墙面。其平整度以在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹，涂刷的涂膜应．充分盖底、门窗框四周等部位用稀腻子复补、局部刮腻子
1)混凝土墙面和抹灰墙面、水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录