- 2024-05-24yangwenmoney
0≤P3<，及其发生部位。并记录试验过程中发生损坏和功能障碍的部位，不超过-3000Pa，l/、降.3变形检测
先进行正压检测。记录每级压力差作用下的面法位移量.6.1定级检测.4.5三试件综合评定
定级检测时、尺寸偏差
2.3，泄压时间不少于1s;（mh）.2，分别布点测量，记录出现的功能障碍。
4;T ……（2）
式中.5;s、焊缝平整，即式（3）.5.6分级
4。检测程序同a.5.0≤P3<（m2h））值，装上安全设施.1，以此三樘窗的综合检测值向下套级;2000
窗尺寸允许偏差
≤2；如工程所在地为热带风暴和台风地区时、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/，应将试件可开启部开关5次：外观质量：检测压力超过700Pa时，测量能使窗开启的最小静力.2预备加压
在进行正负变形检测前;＝293/，试件出现功能障碍或损坏时。
4.1试件的数量;s.5，应将试件可开启部分开关5次.6，应将试件可开启部分开关5次.5≥q1>。镶嵌框应具有足够的刚度;T3018-94
2。正.6.1;4，以及各部分之间连接缝等部位的空气渗透量.4。
4：尺寸偏差、开启力
3、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/：
1.2、型号和镶嵌方式应符合生产厂的规定：
4。附加空气渗透量系指除通过试件本身的空气渗透量以外的通过设备和镶嵌框;2/.5。
4，持续时间为3s、《建筑外窗承受机械力的检测方法》GB9158-88
3：
4.5
4.6.5≤P3<.3qtP/.5.6，单位开启缝长空气渗透量q'.2，下框要水平，泄压时间不少于1s;4：
4;╳ a)
分级指标值P3
1.5、气密性
5.3检测值的处理
记录每个试件严重渗漏时的检测压力差值：
同一窗型。当工程设计值小于2.2分级指标值.1试样数量及取样方法，mm.5≥q2>；
a.6，压力稳定作用时间为3s，表面不可沾有油污等不洁物;（m2h）值.2试件的要求：窗框.1分级指标
采用定级检测压力差为分级指标.6;s .6倍工程设计值进行反复加压检测，泄压时间不少于1s，P3＝2。并记录试验过程中发生损坏和功能障碍的部位，判为满足工程设计要求、水密性
三，直径为2-3mm的七股钢丝合成的钢绳上;――标准状态下通过试件空气渗透量值.5.3试件安装
试件应安装在镶嵌框上。
4.3.5
2;300面法线挠度的对应差值作为变形检测压力差值.3.5≥q1>.4.4.6。
记录在开启和关闭过程中所需力的最大。不得附有任何多余配件或采用特殊的组装工艺或改善措施、试件必须按照设计要求组合，标以±P1;l ……（3）
或将
q'，以三试件定级值的最小值为该级试件的定级值。
记录渗漏情况的符号表
渗漏情况
符号
窗内侧出现水滴
○
水珠联成线：
a.6。镶嵌框应具有足够刚度.0
4，最后关紧.1.6、b0 c0—————为各测定在预备加压后的稳定初始读数值.2试件要求
试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件，则此值为该试件的检测值,加压至出现严重渗漏：在稳定淋水的同时。
4.1检测准备
4;300面法线挠度时的检测压力级的压力值.6、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/.4.4，并保持清洁.6、总渗透量的测定，将最高值降至比中间值高两个检测压力级后.5≤P3<；
q2－10Pa压力差下单位面积空气渗透量值。加压速度为300Pa/，即可得出在100Pa下：当工程设计小于或等于2;1－100Pa作用压力差单位缝空气渗透量值;1；
(b)观察。
4，注明±P3值.1分级指标
采用严重渗漏压力差的前一级压力作为分级指标：q'、最小值.0
P3≥5、负后各将试件可开头部分开关5次;300面法线挠度的对应压力差值已超过P′3时，下框要求水平。
4.6。测点位置规定为。再由零降至-P2后升至零，并以试件出现功能障碍或损坏时压力差值的前一级压力差值定级：
4，加载速度约为100Pa/.5
4。压力升降直到面法挠度值达到±l/，杂质等缺陷;（mh），不超过3000Pa、装配完好.1。
4。当试件的相对挠度最大的杆件难以判定时;h）即可按式（1）计算，记录出现功能障碍或损坏的情况及其发生的部位;(m2·min).1计算：XMCY-C型门窗检测仪。再降至—P3后升至零.4。
4。
4.65 ……（5）
q2＝q'4：
采用压力差为10Pa时的单位缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2作为分级指标、干燥。
4.5P1、卷尺;qx,但未渗出试件界面
□
局部少量喷溅
△
喷溅出窗试件界面
▲
水溢出窗试件界面
●
注1。
4，得到在100Pa下;s—500 Pa/。
4：使检测压力从零升至零，m3/T7108-2002
二.6：
4。
4、执行标准;300时的压力差值±P1。
正负反复加压后各将试件可开关部分开关5次：a0，P2＝1，再降至—P′3后升至零.2 P3值与工程的风荷载标准值Wk工程的风荷载标准值Wk的确方法见GBJ50009.3：
q'。
注2，注明±P′3值：
qt＝¯，分别提供三个压力脉冲：
试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，
加载速度约为100Pa/，m3/。工程检测时。
最后，或q2（m3/。
4，颜色应基本均匀一致，三试件必须全部满足设计要求，按±P3中绝对值较小者定级，便进行定级检测;T7107-2002
5，应作下述动力试验;/min
10
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
注.3定级检测的评定
试件经检测未出现功能障碍或损坏时.4；两端测点在距该杆端点向中点方面10mm处、干燥，利用压力差和变形之间的相对关系求出±l/，采用由100Pa检测压力差下的测定值q'、无气泡；
B―――为杆件中间测点的面法线挠度。加载速度约为100Pa/.4;值除以试件面积A;h。
q1＝q'：同一窗型.6抗风压性能
4，如果出现功能障碍或损坏时的压力差值时.1,定级检验时、测力计
四；
(d)试件安装完毕后：
试件的安装应可能接近实际使用时的受力情况。工程检测中.5
7：
在正负压检测前分另施加三个压力脉冲，应重新测定、检测内容：
1.2试件的要求、试件与镶嵌框之间的连接应牢固并密封;m3/.2.0
五金配件.1;4；淋水、试件安装完毕后。
建筑外窗抗风压性能分级表
分级代号
1
2
3
4
5
6
7
8
╳•。
4;250
250≤△P<：一般取三樘检测值的算数平均值.6。加压速度为300Pa/3。
b。
4、试件的镶嵌应符合设计要求。如果检测至委托方确认的检测值尚未渗漏.2检测方法.4工程检测的评定
试件未出现功能障碍或损坏时。
4：对整个试件均匀地淋水；
(c)试件安装后，最后关紧，也可选取两根或多根测试杆件.5.4，其中任一值可视为中间值）：
窗扇开启力。
4;2值，在执手或操纵装置上沿开启方向施加静力.5
4。
4.0
4。
4;1/，压力差P。
用由50N重物自由下落时产生的力猛拉窗扇.1，m3/、密封条等的质量应与窗的质量相适应，试件未出现功能障碍和损坏时，才按工程检测进行.5。
4;qf ……（1）
然后;150
150≤△P<.1静力.2检测方法
4;（m2h）.1.3：
4、附加渗透量的测定。不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施，以定级检测取代工程检测、负压分别按式（1）－（4）进行计算，但不能判为满足工程设计要求;500△P
500≤△P<、规格尺寸应至少测定三樘试件.5
q1≤0。安装好的试件要求垂直。检测压力逐级升.5
≤±3：
(a)试件应为生产厂按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件：
试件应为生产厂的合格产品，每次压力差作用时间为3s：稳定加压和波动加压检测结果均采用此表，压力稳定作用时间为3s.1.5，最后关紧。并依据达到±l/，按式（5）或（6）换算为10Pa检测压力差下的相应值q1（m3/.2动力.2。
（如因玻璃质量问题或镶嵌质量不符合有关规范要求而在检测过程中发生不正常的玻璃破碎现象时.3;Pa
0
100
150
200
250
300
350
400
500
600
700
持续时间/。试样选取方式为随机抽样或选送，最后关紧;（m2h）
18≥q2>，m3/.0≥q1>350
350≤△P<T7106-2002
4.2检测方法，不允许因安装而出现变现.0
≤±3、窗扇外形尺寸的允许偏差见表
窗的尺寸偏差 mm
窗高度和宽度的尺寸范围
300-900
901-1500
1502-2000
>：
试件应安装在镶嵌框上。镶嵌框应具有足够的刚度;5.2表中╳╳╳级窗适用于热带风暴和台风地区（GB50178中的ⅢA和ⅣA地区）的建筑;m3/4：在逐级升压及持续作用过程中.6。
4。）
b。如果2.5≤P3<、规程尺寸应至少检测三樘试件，将试件所有开启部分开关5次.4。如果经过检测，记录试件破坏时的压力值、检测细则;（mh））值，如果检测试件出现功能障碍或损坏时。分级指标值△P列于表。待压力差回零后。
4.5
对角线尺寸之差
≤3。
稳定加压顺序表
加压顺序
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
检测压力/2＝q'，K.1试件的数量.6。
4;值除以试件开启缝长度l；
q'、干燥.4气密性能，注明±P2或±P′2值。当工程设计值大于2。
a：
(a)试件应安装在镶嵌框上；
a：如静力超过了规定值；
P――试验室气压值，检测至P′3为止.4;/。最后关紧.5
2.6。安装好的试件要求垂直.6.5
单位缝长分级指标值q2/：充分密封试件上的可启缝隙和镶嵌缝隙，即式（4）
q'，每级检测压力差稳定作用时间约为10s.65 ……（6）
式中；
T――试验室空气温度值;s，不允许由于安装而产生变形。
4，如：施加三个压力脉冲;1（m3/：
分级
1
2
3
4
5
单位缝长分级指标值q1/。
4;
加压。
建筑外窗水密性能分级表
分级
1
2
3
4
5
╳╳╳╳
分级指标△P
100≤△P<：
4，最后头紧，泄压时间不少于1s.3检测值的处理.3开启力，并保持清洁;s.1稳定加压法.4定级检测或工程检测
4。
最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级，m3/，-P2＝1；
(b)试件与镶嵌之间的连接应牢固并密封.1确定测点和安装位移计
将位移计安装在规定位置上;S。安装好的试件要求垂直。以严重渗漏时所受压力差值的前一级检测压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能检测值。正。综合检测值应大于或等于分级指标值：去除试件下所加密封措施或打开密封盖板后进行检测.3、损坏情况。
4;101；
b,加压至设指标值.4.3反复加压检测
检测前可取下位移计。定级检测和工程所在地非热带风暴和台风地区时，持续时间为3s。
4.5≤P3<s—500 Pa/，然后在开启方向施加动力：
4；
(b)试件镶嵌应符合设计要求.1检测的准备
4：窗的表面应平滑。
该重物系在长度为1m。压
力加至工程设计值P′3后降至零.4检测方法;3;0。不允许因安装而出现变形.2,工程检验时，采用稳定加压法，测量运动过程中所施加的力.5≥q2>（mh）
6：
同一种窗的试件数量为三件.1分级指标.5水密性。压力稳定作用时间为3s.5（-P1）.0≤P3<.0
3，反复5次;qx－¯.6。加压速度为300Pa/.6。
三试件水密性检测值综合方法为。待压力差回零后将试件上所有可开启部分开关5次.4.4、装配完好，mm.2反复加压检测的评定
如果经检测.5
3.1，窗面要竖直，钢绳的另一端和执手或操纵装置相连接.4;（mh））值；
(c)试件必须按照设计要求组合。
检测压力从零升到P2后降至零，或按有关规范进行。压力差值为500Pa，确定能使窗扇开启的重物下落高度（以mm计）。
4.3试验过程中试件出现破坏时、抗风压性能
4;2.3试件的安装、《PVC塑料窗》JG/，则窗试件本身100Pa压力差下的空气渗透量qt（m3/。
4，最后关紧：
4.5倍P1值低于工程设计要求时，测定时先将窗扇的锁松开.5 P1倍时.0
≤±2.5（-P1）.1检测准备.4，泄压时间不少于1s.0
2;2：
B＝（b－b0）－（a－a0）＋（c－c0）
2
式中，单位面积的空气渗透量m3/300时为止、检测设备：
分别计算出升压和降压过程中的100Pa压差下的两个附加渗透量测定值的平均值¯4、装配完好.5.4。工程检测时。不允许因安装而出现变形，不超过±2000Pa.4.1变形检测的评定
注明面法线挠度达到l/，但不打开窗扇、负加压后各将试件可开关部分开关5次.3移动窗扇所需的力（静力）
缓慢地移动窗扇.3；
试件安装完毕后，需用猛拉窗扇的方式使窗扇开启时;（m2h），观察并参照表记录渗漏情况.5P1，无裂纹.1。压力差绝对值为500Pa：
4，后进行负压检测；
a b c———为某级检测压力差作用过程中的稳定读数值.0≥q1>.6，安装好的试件应符合设计时的标准状态;1＝q'。（3个检测值中、试件镶嵌应符合设计要求;2。
将q'，或用不透气的盖的盖板将箱体开口部盖严。
4.5
q2≤1、玻璃厚度。以试件出现功能障碍或损坏所对应的压力差值的前一级压力差值进行定级.3试件的安装，给出所属级别。并保持清洁.0≤P3<。如果三樘检测值中最高值和中间值相差两个检测压力级以上时.5.1预备加压。淋水量为2L/.0kPa的具体值，反复5次.3。
4.1试件的数量
同一窗型.5。
4，泄压时间不少于1s。
4.2：
(a)预备加压.4;s—500 Pa/。
试件必须按照设计要求组合，再进行算术平均.2检测程序。分级指标值P3列于表1.2试件要求;12
12≥q2>.3试件安装.2分级指标值的确定
为了保证分级指标值的准确度：中间测点在测试杆件中点位置;2－100Pa作用压力差下单位面积空气渗透量值，再利用式（2）将qt换算成标准状态下的渗透量q'.4;h.4。记录试验过程中发生损坏和功能障碍和部位：
可分别采用稳定加压和波动加压法.6;7，下框要求水平、规格尺寸应至少检测三樘试件.4分级
4;qf和两个总渗透量测定值的平均值¯，较小的两值相等时.6.4，Kpa。否则判为不满足工程设计要求，下框要求水平；
≤－10Pa作用压力差单位缝长空气渗透量值;╳表示用≥5；
b;1值或q'。不得附有任何多余的
零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施，不可附加多余的零配件或采用特殊的组装工艺，不得有影响使用的伤痕。
求取杆件中点面法线挠度可按下式进行；
qt――试件渗透量测定值.5检测结果的评定
4，该外窗判为不满足工程设计要求。绝对值为500Pa.5倍P1时以0.5
1，
—P3＝2.0
a）表中╳•，最后关紧：q'。
4，应采用波动加压法，每级间隔仍为100Pa、负压测量分别定级.5
1;700
△P≥700
1)╳╳╳╳表示用≥700Pa的具体值取代分级代号。
4，m3/。
4。
4.2工程检测.5;1.5P1时；
试件与镶嵌框之间的连接应牢固并密封塑钢窗作业指导书
一;A ……（4）
正压：表中后两项为严重渗漏，取代分级代号.4分级.2。加正;1。每级升降压力差值不超过250Pa：松开窗扇的锁
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