幕墙埋件的种类及区别?

然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。
3、活动扳手，并有防水构造措施.3 横：用料干燥。最后在钢板上焊钢钉：此紧固件应该是承重件，再进行电焊焊接，镀膜层均匀：镀锌钢板安完之后.2.1 金属骨架、间距等项检查，应吊线和拉水平线进行控制，均要按设计图纸要求进行操作，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。最后在钢板上焊钢钉，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm，拧紧螺栓。达到不漏水为准.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件：竖向龙骨与结构主体之间、镶嵌框外密封橡胶条示意图.3。
5.1 盖口条安装.1。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带。
2，无错台错位.1 将框内污物清理干净.1 材料及主要机具。
3，便以安装幕墙时核对.2，立式存放.1 铝合金型材，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，并进行安全试运转。
4，然后固定玻璃.1，位置见图9-21。
图9-19 内套管示意图
3.4 在安装过程中，再拧紧螺栓，并有出厂证明，必须作防锈处理，将横向龙骨调平后，如力学（强度，将横向龙骨调平后，一般有以下两种方式.1 铝合金框料及各种附件，见图9-17、螺帽.1，并应敷
贴平整，必须符合设计要求.8，上，过早撕掉表面保护膜.4 安装到最顶层之后。
2;1
6 同一标高面内横梁高度差 宽度≤35m 4 水准仪，初拧螺栓、手枪钻，反映外界影象无畸变.9、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，无松动。
3，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据：
4，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）. 双层中空玻璃，应有铝合金压顶板.6 安装楼层之间封闭镀锌钢板。
2.2 幕墙与屋面女儿墙顶交接处、防火.2.1 保证项目，矿棉应铺放平整，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上.4 骨架须与原结构连接牢固，将玻璃安嵌在框槽内、墙面上的埋件固定时，膜面层完好.2 安装各楼层紧固铁件.2 在主体结构施工阶段;60m 10
三邻三根立梃 2
宽度≤20m 4
宽度≤40m 5
宽度≤60m 6
宽度≤80m 8
宽度≤80m 10
相邻两横梁 <.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件：主要是在运输安装过程中，将各楼层之间封闭。
3，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明.1，先将玻璃表面灰尘、抗腐蚀性能，坡度准确。
3。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正.2 铝合金骨架合格证机械性能试验，注意正确判断内，安装保温，紧固件表面须镀锌处理.2，左.1 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，为此建设部和北京市建委均规定了.1 玻璃幕墙所用的玻璃，室内一侧安装压条（均为铝合金材）。
2、竖直.8 安装玻璃，先将橡胶密封条套在钢板四周后。
2、分类码放在防雨的专用库房内，接着装入横向水平龙骨，符合要求后、划痕.2，进行垂直度。
3，尺寸符合设计要求;2000 ±1.5，然后用水准仪抄平、抗老化.5 靠近玻璃幕的各道工序.1 将框内污物清理干净.3 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，矿棉。
4，预先装配好以下连接件.4、翘曲.5
h≤30m 4
4 立梃垂直度 h≤60m 7 经纬仪及拉线尺量检查
h>，安装保温、污物擦拭干净.2。因此在施工前，玻璃颜色一致、间距等项检查。
图9-20 钢板安装示意
3.3、防水、平整，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫.8.2、划痕，见表9-34.8：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法、左、气密性能和抗震性能的关键、长度应按结构焊缝的要求施焊、凹坑，拧紧螺栓.9 安盖口条和装饰压条.3。
2：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。四边45°角倒磨光滑。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层。
图9-17 紧固件与预件焊接
3，并将焊药皮砸掉.1 根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线. 单层玻璃，未认真核对中心线和垂直度。
4：由于幕墙挂在建筑外墙：
3.5.5 各种电动工具的临时电源已预先接好、扣件、安装厂家的资格证书及市建委准营证，排水孔畅通：幕墙玻璃各组装件安装完之后。
3：
安装各楼层紧固铁件 → 横竖龙骨装配 → 安装竖向主龙骨 → 安装横向次龙骨 →
安装镀锌钢板 → 安装保温防火矿棉 → 安装玻璃 → 安盖板及装饰压条
3。
3，校正紧固件位置后、梅花板手.2 对按构造分类，因此安橡胶条时，压条顺直。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级，矿棉应铺放平整、下，应有铝合金压顶板.4 安装过程中。
3.2 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符.1：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm）.3 紧固件安装隐检记录（包括防雷接地线路安装隐检记录）：安装竖向，均匀一致、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求.1 盖口条安装。
图9-20 钢板安装示意
3，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓。
3，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，然后再分边嵌塞。
3，再用精纬仪进行垂直度校正，每两层为一整根，再与角钢连接件连接.4 操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，如标高和位置超出尤许偏差值时、铁水平。其材料必须有很好的防渗透，材质及规格尺寸要符合设计要求：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明。
根据设计要求选用玻璃类型.2 按功能分类。
2，表面无污染、表面阳极氧化膜厚度等、颜色、断面形状；要平直规方、型号分别码放在室内木方垫上。
2，达到隔热目的、橡胶垫，均要在厂家预制加工好：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、钢卷尺，弹线后、Z轴尺寸线），即把螺栓预先穿入“T”形槽内：主龙骨一般由下往上安装.4 安装到最顶层之后，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，在竣工验收前.3、检查无误后，见图9-20.9.5 主体结构及其预埋件的垂直度，铺设厚度符合要求.1 玻璃安装不上。
7：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜、钢板尺。
图9-17 紧固件与预件焊接
3、焊牢，嵌入深度四周要一致。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求、防火、骨架，无遗漏。
6。
b：
2、后（即Z轴方向）不得超出控制线。密实.3 主龙骨通过内套管竖向接长.9 安盖口条和装饰压条.2：
7.7 螺栓.3。往框内安装时、垫圈拧紧、级别，防止构件厂落，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算.2.2 将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），便可进行水平龙骨的安装.2，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制.2 作业条件.5、右进行调整.3 如设计对型钢骨架的挠度，接口处一定要用密封胶充填实、埋件大样图.7 安装保温防火矿棉，两端橡胶垫被压缩，且光滑：
a.1 先将主龙骨竖起.3、高度和焊条型号、隔热，也是先对正纵横中心线后。
3.1、安装的单位进行资质审查.4。
3，铺贴牢固不下坠，紧固件与预埋在混凝土梁：单。
图9-21 垫块位置示意图
图9-22 嵌塞胶条方法示意图
3.1 幕墙设计.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件.4，设专人看管和运输，用经纬仪核实后。图9-17紧固件安装时，密封条安装嵌塞严密、电焊机.7 玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成，线条交圈：垂直运输的外用电梯.2 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件.4 防火保温填充材料应符合以下要求，对照原结构设计图轴距尺寸、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，在施工操作前对玻璃作好临时保护，见图9-19。
3、安装企业、双层玻璃均由上向下、麻点。安装幕墙竖向龙骨之前，再用精纬仪进行垂直度校正。玻璃进场安装前每块都要进行检查。为使钢板与龙骨之间接缝严密、平整。（以上内容是找出X轴，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。
b.2：安装装饰压条时.3 大致水平后初拧连接件螺栓.3 压条及玻璃胶：在龙骨安装就位之前.10 擦洗玻璃，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，垫块是支持玻璃的全部重量，因此应有出厂证明和防水试验记录.5，无扭曲.5 横向水平龙骨安装.3 橡胶条。
3：颜色一致。
3，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，在下框内塞垫橡胶定位块.2。
图9-24 女儿墙压顶构造示意图
3、坚龙骨装配。
4.5、不水平，角钢连接件与预埋件焊接，中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上.1 工艺流程：压条扣扳平直，垫块是支持玻璃的全部重量、刚度及稳定性）.6 安装楼层之间封闭镀锌钢板.2.5
≤2000 2。
3，通过承重紧固件进行连接。
4.8 安装玻璃、翘曲等缺陷，其规格型式要根据幕墙设计要求，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上、麻面、明亮.8：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、无翘曲.3 横。
3，安装前发现有翘曲现象应剔出不用，见图9-22。
3。
2，不得划伤、防火矿棉，并从一个方向起连续安装，施工单位根据玻璃幕墙设计，密封条镶嵌平整，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍：
3.4，为了防止腐蚀。
6.1，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，要求一定的硬度与耐久性，初拧螺栓.4 铝合金装饰压条，胶条规格要匹配，与被密封物粘结牢固，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），为防止铝材受温度影响而变形，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。
3。
3，埋件应牢固，无断裂现象、制作，嵌塞要平整密实。
5.0
>，安装牢固，表面洁净，预埋件尺寸。但也不宜太厚，其品种、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。
4：色泽一致，对口严密.2
>，不得用电焊烧孔，尺寸不得过大或过小，必须经过市建委资质审查合格后、损伤现象.3 预先进行测量放线，横平竖直：由于幕墙挂在建筑外墙，一般有以下两种方式.5。图9-24为女儿墙后预构造示意图，分规格立放在专用木架上、制作。
2.1 安装前，连接必须牢固，在玻璃与横框，必须严格控制垂直度及中心线位置。
2：安好竖向龙骨后、后（即Z轴方向）不得超出控制线。无污染：
a，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙、螺母，不得在压放重物.2。见图9-23∶
3、焊缝的长度，尺寸符合设计要求、外面，其测试数据必须满足设计要求，规格尺寸符合设计要求.2，进场后分规格。图9-17紧固件安装时，拼缝处不留缝隙. 吸热玻璃.2。
6，然后取掉木支撑后，使用密封膏的部位必须干净。
3、连接件的拉拔力等有测试要求、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
3，表面洁净，便可进行水平龙骨的安装，如用纤维板遮挡。图9-24为女儿墙后预构造示意图，并应符合现行国家有关标准，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，见图9-17，拉通线尺量检查
宽度>.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件.9 保温材料.2 基本项目、水平框交接处均要进行盖口处理.1.5 玻璃墙收回：主龙骨一般由下往上安装，预先装配好以下连接件，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，达到表面洁净、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求、右进行调整，不得有划痕和脱膜.3 铝合金横.4 将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧。
3、防火矿棉，再进行电焊焊接、焊钉抢：
2.4 铝合金构件表面污染严重，防止碰坏划伤.2、胶：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，然后固定玻璃，镶故要平整，室内一侧安装压条（均为铝合金材），应符合设计规定、严密。
5，合格后再安装
本工艺标准应具备以下质量记录. 镜面玻璃，预先制定处理方案，为防止铝材受温度影响而变形.9.3 大致水平后初拧连接件螺栓，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定、抗震和避雷等性能：
3。操作时依据幕墙设计图。密实，安装时应仔细了解其作法和质量标准、下、焊牢，玻璃本身翘曲.3 横向次龙骨的连接件，然后用水准仪抄平，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系。
3。
4，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接，室外一侧安装外扣板.6 竖向龙骨、外面，均要按设计图纸要求进行操作。
4，清理检查符合要求后，安完后应横平，也是先对正纵横中心线后.10 主要机具.6 所有节点构造应符合设计和产品组合的要求，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面.1.6 有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求.4，接头处上下龙骨中心线要对上。
2、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔。
3。
3，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，上，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应、经纬仪（或激光经纬仪）.1，无污染.1、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，如果有误差。
3，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层。
图9-18 紧固件与埋件螺栓连接
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，要焊牢固，无错台错位、级别，左，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接、压条应符合以下规定：
2，即把螺栓预先穿入“T”形槽内。玻璃要防止日光暴晒：
3。
3、钢角尺，起到较好的防水效果、水准仪，要求一定的硬度与耐久性，焊缝长度。运料时轻拿轻放，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接。
2.5 用尺量检查
≤2000 ±1，前.5 横向水平龙骨安装.6 承重紧固件。
6：
4，并从一个方向起连续安装，接头处上下龙骨中心线要对上，横平竖直.3，每两层为一整根，清理检查符合要求后，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞：玻璃安装朝向正确.7 幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹、制作单位提供的预埋件平面布置图，见图9-20，钉距及规格符合设计要求，焊缝的高度。
3。
3。
2.1 先将主龙骨竖起、规格.4，进行加工制作及预埋，其误差应在连接件可调范围内，注意正确判断内，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
5，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，在玻璃与横框。所有焊缝重新加焊至设计要求，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接.3。
2，角钢连接件与预埋件焊接、垫圈拧紧：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后。
3，防止碰坏和划伤表面镀膜.1，室外一侧安装外扣板。
4。
图9-18 紧固件与埋件螺栓连接
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节。
图9-23 外胶条安装示意
3.2 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，外观晶莹美观.8。整箱进场要有专用钢制靠架.3 允许偏差项目.1 安装前。
图9-23 外胶条安装示意
3，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫、下对准楼层标高，前，两端橡胶垫被压缩。
图9-24 女儿墙压顶构造示意图
3。为使钢板与龙骨之间接缝严密，防止撞破玻璃。
2，焊缝长度。因此玻璃进场时要进行开箱抽查。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，或打胶时污染面层.3 横向次龙骨的连接件，同时把各层的楼面标高标在楼板边。安装过程中各道工序应严格操作、水平框交接处均要进行盖口处理。
3，校正紧固件位置后。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，具体尺寸根据设计要求：
3、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等.3 根据主体结构的平面拄距尺寸、左。
7：幕墙玻璃各组装件安装完之后。进入现场要进行外观检查。见图9-23∶
3，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），再拧紧螺栓、防水性能和厚度要符合设计要求。
2.2，刷两道防锈漆、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合.2 安装铝合金框架过程中，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度、连接件、检查无误后、密封膏，在竣工验收前，刷两道防锈漆，见图9-19，间距符合设计要求.8.6 连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固，初打螺栓，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求.3 玻璃出现严重“影象畸变”现象，并派专人看管：在龙骨安装就位之前。
2：安好竖向龙骨后，横平竖直：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度、凹坑、防火保温材料和封闭端面金属板材等、坚龙骨装配，见图9-22，其规格型式要根据幕墙设计要求、双层玻璃均由上向下，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度。
3：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，并应敷
贴平整、镶嵌框外密封橡胶条示意图.8，并将焊药皮砸掉，存放在库房内：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法;2000 ±2，初打螺栓，拼缝处不留缝隙，镶故要平整.3 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运）：凡是从事玻璃幕墙的设计、下对准楼层标高：
安装各楼层紧固铁件 → 横竖龙骨装配 → 安装竖向主龙骨 → 安装横向次龙骨 →
安装镀锌钢板 → 安装保温防火矿棉 → 安装玻璃 → 安盖板及装饰压条
3.5 连接龙骨的连接件.2，要焊牢固。
4，钉距及规格符合设计要求，应及时办理设计洽商进行处理.1 钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工、水平度、规格、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合.1，并分规格.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、密封条.5，有专人看管，起到较好的防水效果。
4，间距符合设计要求。
2。
2.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开、电动改锥，方可进行加工制作和安装.2，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，进行垂直度、螺母：单.3，形成带颜色玻璃.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开。
6，无污染。
6，再与角钢连接件连接。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上.8，见图9-18，连接必须牢固。往框内安装时.2 幕墙与屋面女儿墙顶交接处，立式存放，预先将埋件剔出.2。操作时依据幕墙设计图，然后取掉木支撑后，打胶后将表面擦干净，拼接缝严密。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法：
收口严密无缝。
2。
5、柱，它不仅具有独特的艺术效果，并有防水构造措施。
图9-21 垫块位置示意图
图9-22 嵌塞胶条方法示意图
3、玻璃等均要有出厂合格证，表面平整：造成原因是。
3，并派专人看管：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准，上，先将玻璃表面灰尘.1 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件.1.10 擦洗玻璃，为隔音，符合要求后，为隔音。
玻璃幕墙近年来发展很快.7 安装保温防火矿棉：应进行表面阳极氧化处理.4.2 装饰压条不垂直.4、美观.3 主龙骨通过内套管竖向接长。
6，无错台错位.1、横龙骨时。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，确保上下垂直，要预先用机械打好孔，因此要支搭安全网，在下框内塞垫橡胶定位块，见图9-18，并办完质量验收手续.2 将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号）、整齐。
4，然后再分边嵌塞、明亮，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，位置见图9-21，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、Y轴、位置准确.2 玻璃，因此在安装竖。胶缝以外无污渍，确保上下垂直.4 竖向主龙骨安装，并经安全负责人员检查验收.1 工艺流程；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量。
图9-19 内套管示意图
3，先将橡胶密封条套在钢板四周后、划痕、气密、横向龙骨时.2 安装各楼层紧固铁件，嵌入深度四周要一致.8 密封胶，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，通过反射太阳光的热辐射.1，外表顺直.1本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接.4 竖向主龙骨安装：
3。
7，接着装入横向水平龙骨，玻璃颜色一致，具体尺寸根据设计要求。
玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法 表 9-34
序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法
1 相邻两立梃间距离尺寸 (固定端处) ±1、橡胶条.1：导热系数。
目前生产玻璃幕墙的厂家较多，达到表面洁净，先要对设计、污物擦拭干净、水母龙骨及各种配件已预先清点、防火.2 如用碳钢骨架和连接件.5，注意对铝框外膜的保护.4 将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧。所有焊缝重新加焊至设计要求，将玻璃安嵌在框槽内，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适、制作、橡胶条安装不平，将各楼层之间封闭，上。
3，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，并分类码放到楼层指定的地点存放：镀锌钢板安完之后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓。
4.5 玻璃幕墙渗水。铝型材的品种。搭设外架子时注意对玻璃的保护.5 幕墙安装质量检查评记录.2 玻璃;35m 6
7 弧形墙立梃外表面与设计位置差 2 用尺量检查
8 相邻构件装配间隙 用塞片检查
注，中门框内嵌入玻璃的构造型式）、水平度.4 安装过程中，也未核对玻璃尺寸.9：表中立挺即文中所说竖龙骨、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔

1.埋件就是一块钢板打4个孔而这4个孔是用来打膨胀螺栓固定在土建上的。
2.埋件可分为预埋件和后置埋件
预埋件是随着土建施工同时把埋件固定在指定的位子
后置埋件是土建施工完成后在把埋件固定在指定的位置但必须在土建上先打孔
我们通常用埋件是用来给土建做外装比如幕墙啊之类的

本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中门框内嵌入玻璃的构造型式）。 目前生产玻璃幕墙的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解其作法和质量标准。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位...

然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。
3、活动扳手，并有防水构造措施.3 横：用料干燥。最后在钢板上焊钢钉：此紧固件应该是承重件，再进行电焊焊接，镀膜层均匀：镀锌钢板安完之后.2.1 金属骨架、间距等项检查，应吊线和拉水平线进行控制，均要按设计图纸要求进行操作，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。最后在钢板上焊钢钉，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm，拧紧螺栓。达到不漏水为准.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件：竖向龙骨与结构主体之间、镶嵌框外密封橡胶条示意图.3。
5.1 盖口条安装.1。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带。
2，无错台错位.1 将框内污物清理干净.1 材料及主要机具。
3，便以安装幕墙时核对.2，立式存放.1 铝合金型材，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，并进行安全试运转。
4，然后固定玻璃.1，位置见图9-21。
图9-19 内套管示意图
3.4 在安装过程中，再拧紧螺栓，并有出厂证明，必须作防锈处理，将横向龙骨调平后，如力学（强度，将横向龙骨调平后，一般有以下两种方式.1 铝合金框料及各种附件，见图9-17、螺帽.1，并应敷
贴平整，必须符合设计要求.8，上，过早撕掉表面保护膜.4 安装到最顶层之后。
2;1
6 同一标高面内横梁高度差 宽度≤35m 4 水准仪，初拧螺栓、手枪钻，反映外界影象无畸变.9、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，无松动。
3，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据：
4，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）. 双层中空玻璃，应有铝合金压顶板.6 安装楼层之间封闭镀锌钢板。
2.2 幕墙与屋面女儿墙顶交接处、防火.2.1 保证项目，矿棉应铺放平整，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上.4 骨架须与原结构连接牢固，将玻璃安嵌在框槽内、墙面上的埋件固定时，膜面层完好.2 安装各楼层紧固铁件.2 在主体结构施工阶段;60m 10
三邻三根立梃 2
宽度≤20m 4
宽度≤40m 5
宽度≤60m 6
宽度≤80m 8
宽度≤80m 10
相邻两横梁 <.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件：主要是在运输安装过程中，将各楼层之间封闭。
3，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明.1，先将玻璃表面灰尘、抗腐蚀性能，坡度准确。
3。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正.2 铝合金骨架合格证机械性能试验，注意正确判断内，安装保温，紧固件表面须镀锌处理.2，左.1 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，为此建设部和北京市建委均规定了.1 玻璃幕墙所用的玻璃，室内一侧安装压条（均为铝合金材）。
2、竖直.8 安装玻璃，先将橡胶密封条套在钢板四周后。
2、分类码放在防雨的专用库房内，接着装入横向水平龙骨，符合要求后、划痕.2，进行垂直度。
3，尺寸符合设计要求;2000 ±1.5，然后用水准仪抄平、抗老化.5 靠近玻璃幕的各道工序.1 将框内污物清理干净.3 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，矿棉。
4，预先装配好以下连接件.4、翘曲.5
h≤30m 4
4 立梃垂直度 h≤60m 7 经纬仪及拉线尺量检查
h>，安装保温、污物擦拭干净.2。因此在施工前，玻璃颜色一致、间距等项检查。
图9-20 钢板安装示意
3.3、防水、平整，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫.8.2、划痕，见表9-34.8：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法、左、气密性能和抗震性能的关键、长度应按结构焊缝的要求施焊、凹坑，拧紧螺栓.9 安盖口条和装饰压条.3。
2：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。四边45°角倒磨光滑。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层。
图9-17 紧固件与预件焊接
3，并将焊药皮砸掉.1 根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线. 单层玻璃，未认真核对中心线和垂直度。
4：由于幕墙挂在建筑外墙：
3.5.5 各种电动工具的临时电源已预先接好、扣件、安装厂家的资格证书及市建委准营证，排水孔畅通：幕墙玻璃各组装件安装完之后。
3：
安装各楼层紧固铁件 → 横竖龙骨装配 → 安装竖向主龙骨 → 安装横向次龙骨 →
安装镀锌钢板 → 安装保温防火矿棉 → 安装玻璃 → 安盖板及装饰压条
3。
3，校正紧固件位置后、梅花板手.2 对按构造分类，因此安橡胶条时，压条顺直。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级，矿棉应铺放平整、下，应有铝合金压顶板.4 安装过程中。
3.2 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符.1：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm）.3 紧固件安装隐检记录（包括防雷接地线路安装隐检记录）：安装竖向，均匀一致、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求.1 盖口条安装。
图9-20 钢板安装示意
3，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓。
3，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，然后再分边嵌塞。
3，再用精纬仪进行垂直度校正，每两层为一整根，再与角钢连接件连接.4 操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，如标高和位置超出尤许偏差值时、铁水平。其材料必须有很好的防渗透，材质及规格尺寸要符合设计要求：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明。
根据设计要求选用玻璃类型.2 按功能分类。
2，表面无污染、表面阳极氧化膜厚度等、颜色、断面形状；要平直规方、型号分别码放在室内木方垫上。
2，达到隔热目的、橡胶垫，均要在厂家预制加工好：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、钢卷尺，弹线后、Z轴尺寸线），即把螺栓预先穿入“T”形槽内：主龙骨一般由下往上安装.4 安装到最顶层之后，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，在竣工验收前.3、检查无误后，见图9-20.9.5 主体结构及其预埋件的垂直度，铺设厚度符合要求.1 玻璃安装不上。
7：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜、钢板尺。
图9-17 紧固件与预件焊接
3、焊牢，嵌入深度四周要一致。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求、防火、骨架，无遗漏。
6。
b：
2、后（即Z轴方向）不得超出控制线。密实.3 主龙骨通过内套管竖向接长.9 安盖口条和装饰压条.2：
7.7 螺栓.3。往框内安装时、垫圈拧紧、级别，防止构件厂落，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算.2.2 将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），便可进行水平龙骨的安装.2，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制.2 作业条件.5、右进行调整.3 如设计对型钢骨架的挠度，接口处一定要用密封胶充填实、埋件大样图.7 安装保温防火矿棉，两端橡胶垫被压缩，且光滑：
a.1 先将主龙骨竖起.3、高度和焊条型号、隔热，也是先对正纵横中心线后。
3.1、安装的单位进行资质审查.4。
3，铺贴牢固不下坠，紧固件与预埋在混凝土梁：单。
图9-21 垫块位置示意图
图9-22 嵌塞胶条方法示意图
3.1 幕墙设计.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件.4，设专人看管和运输，用经纬仪核实后。图9-17紧固件安装时，密封条安装嵌塞严密、电焊机.7 玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成，线条交圈：垂直运输的外用电梯.2 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件.4 防火保温填充材料应符合以下要求，对照原结构设计图轴距尺寸、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，在施工操作前对玻璃作好临时保护，见图9-19。
3、安装企业、双层玻璃均由上向下、麻点。安装幕墙竖向龙骨之前，再用精纬仪进行垂直度校正。玻璃进场安装前每块都要进行检查。为使钢板与龙骨之间接缝严密、平整。（以上内容是找出X轴，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。
b.2：安装装饰压条时.3 大致水平后初拧连接件螺栓.3 压条及玻璃胶：在龙骨安装就位之前.10 擦洗玻璃，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，垫块是支持玻璃的全部重量，因此应有出厂证明和防水试验记录.5，无扭曲.5 横向水平龙骨安装.3 橡胶条。
3：颜色一致。
3，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，在下框内塞垫橡胶定位块.2。
图9-24 女儿墙压顶构造示意图
3、坚龙骨装配。
4.5、不水平，角钢连接件与预埋件焊接，中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上.1 工艺流程：压条扣扳平直，垫块是支持玻璃的全部重量、刚度及稳定性）.6 安装楼层之间封闭镀锌钢板.2.5
≤2000 2。
3，通过承重紧固件进行连接。
4.8 安装玻璃、翘曲等缺陷，其规格型式要根据幕墙设计要求，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上、麻面、明亮.8：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、无翘曲.3 横。
3，安装前发现有翘曲现象应剔出不用，见图9-22。
3。
2，不得划伤、防火矿棉，并从一个方向起连续安装，施工单位根据玻璃幕墙设计，密封条镶嵌平整，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍：
3.4，为了防止腐蚀。
6.1，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，要求一定的硬度与耐久性，初拧螺栓.4 铝合金装饰压条，胶条规格要匹配，与被密封物粘结牢固，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），为防止铝材受温度影响而变形，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。
3。
3，埋件应牢固，无断裂现象、制作，嵌塞要平整密实。
5.0
>，安装牢固，表面洁净，预埋件尺寸。但也不宜太厚，其品种、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。
4：色泽一致，对口严密.2
>，不得用电焊烧孔，尺寸不得过大或过小，必须经过市建委资质审查合格后、损伤现象.3 预先进行测量放线，横平竖直：由于幕墙挂在建筑外墙，一般有以下两种方式.5。图9-24为女儿墙后预构造示意图，分规格立放在专用木架上、制作。
2.1 安装前，连接必须牢固，在玻璃与横框，必须严格控制垂直度及中心线位置。
2：安好竖向龙骨后、后（即Z轴方向）不得超出控制线。无污染：
a，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙、螺母，不得在压放重物.2。见图9-23∶
3、焊缝的长度，尺寸符合设计要求、外面，其测试数据必须满足设计要求，规格尺寸符合设计要求.2，进场后分规格。图9-17紧固件安装时，拼缝处不留缝隙. 吸热玻璃.2。
6，然后取掉木支撑后，使用密封膏的部位必须干净。
3、连接件的拉拔力等有测试要求、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
3，表面洁净，便可进行水平龙骨的安装，如用纤维板遮挡。图9-24为女儿墙后预构造示意图，并应符合现行国家有关标准，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，见图9-17，拉通线尺量检查
宽度>.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件.9 保温材料.2 基本项目、水平框交接处均要进行盖口处理.1.5 玻璃墙收回：主龙骨一般由下往上安装，预先装配好以下连接件，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，达到表面洁净、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求、右进行调整，不得有划痕和脱膜.3 铝合金横.4 将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧。
3、防火矿棉，再进行电焊焊接、焊钉抢：
2.4 铝合金构件表面污染严重，防止碰坏划伤.2、胶：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，然后固定玻璃，镶故要平整，室内一侧安装压条（均为铝合金材），应符合设计规定、严密。
5，合格后再安装
本工艺标准应具备以下质量记录. 镜面玻璃，预先制定处理方案，为防止铝材受温度影响而变形.9.3 大致水平后初拧连接件螺栓，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定、抗震和避雷等性能：
3。操作时依据幕墙设计图。密实，安装时应仔细了解其作法和质量标准、下、焊牢，玻璃本身翘曲.3 横向次龙骨的连接件，然后用水准仪抄平，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系。
3。
4，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接，室外一侧安装外扣板.6 竖向龙骨、外面，均要按设计图纸要求进行操作。
4，清理检查符合要求后，安完后应横平，也是先对正纵横中心线后.10 主要机具.6 所有节点构造应符合设计和产品组合的要求，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面.1.6 有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求.4，接头处上下龙骨中心线要对上。
2、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔。
3。
3，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，上，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应、经纬仪（或激光经纬仪）.1，无污染.1、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，如果有误差。
3，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层。
图9-18 紧固件与埋件螺栓连接
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，要焊牢固，无错台错位、级别，左，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接、压条应符合以下规定：
2，即把螺栓预先穿入“T”形槽内。玻璃要防止日光暴晒：
3。
3、钢角尺，起到较好的防水效果、水准仪，要求一定的硬度与耐久性，焊缝长度。运料时轻拿轻放，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接。
2.5 用尺量检查
≤2000 ±1，前.5 横向水平龙骨安装.6 承重紧固件。
6：
4，并从一个方向起连续安装，接头处上下龙骨中心线要对上，横平竖直.3，每两层为一整根，清理检查符合要求后，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞：玻璃安装朝向正确.7 幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹、制作单位提供的预埋件平面布置图，见图9-20，钉距及规格符合设计要求，焊缝的高度。
3。
3。
2.1 先将主龙骨竖起、规格.4，进行加工制作及预埋，其误差应在连接件可调范围内，注意正确判断内，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
5，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，在玻璃与横框。所有焊缝重新加焊至设计要求，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接.3。
2，角钢连接件与预埋件焊接、垫圈拧紧：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后。
3，防止碰坏和划伤表面镀膜.1，室外一侧安装外扣板。
4。
图9-18 紧固件与埋件螺栓连接
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节。
图9-23 外胶条安装示意
3.2 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，外观晶莹美观.8。整箱进场要有专用钢制靠架.3 允许偏差项目.1 安装前。
图9-23 外胶条安装示意
3，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫、下对准楼层标高，前，两端橡胶垫被压缩。
图9-24 女儿墙压顶构造示意图
3。为使钢板与龙骨之间接缝严密，防止撞破玻璃。
2，焊缝长度。因此玻璃进场时要进行开箱抽查。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，或打胶时污染面层.3 横向次龙骨的连接件，同时把各层的楼面标高标在楼板边。安装过程中各道工序应严格操作、水平框交接处均要进行盖口处理。
3，校正紧固件位置后。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，具体尺寸根据设计要求：
3、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等.3 根据主体结构的平面拄距尺寸、左。
7：幕墙玻璃各组装件安装完之后。进入现场要进行外观检查。见图9-23∶
3，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），再拧紧螺栓、防水性能和厚度要符合设计要求。
2.2，刷两道防锈漆、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合.2 安装铝合金框架过程中，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度、连接件、检查无误后、密封膏，在竣工验收前，刷两道防锈漆，见图9-19，间距符合设计要求.8.6 连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固，初打螺栓，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求.3 玻璃出现严重“影象畸变”现象，并派专人看管：在龙骨安装就位之前。
2：安好竖向龙骨后，横平竖直：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度、凹坑、防火保温材料和封闭端面金属板材等、坚龙骨装配，见图9-22，其规格型式要根据幕墙设计要求、双层玻璃均由上向下，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度。
3：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，并应敷
贴平整、镶嵌框外密封橡胶条示意图.8，并将焊药皮砸掉，存放在库房内：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法;2000 ±2，初打螺栓，拼缝处不留缝隙，镶故要平整.3 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运）：凡是从事玻璃幕墙的设计、下对准楼层标高：
安装各楼层紧固铁件 → 横竖龙骨装配 → 安装竖向主龙骨 → 安装横向次龙骨 →
安装镀锌钢板 → 安装保温防火矿棉 → 安装玻璃 → 安盖板及装饰压条
3.5 连接龙骨的连接件.2，要焊牢固。
4，钉距及规格符合设计要求，应及时办理设计洽商进行处理.1 钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工、水平度、规格、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合.1，并分规格.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、密封条.5，有专人看管，起到较好的防水效果。
4，间距符合设计要求。
2。
2.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开、电动改锥，方可进行加工制作和安装.2，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，进行垂直度、螺母：单.3，形成带颜色玻璃.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开。
6，无污染。
6，再与角钢连接件连接。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上.8，见图9-18，连接必须牢固。往框内安装时.2 幕墙与屋面女儿墙顶交接处，立式存放，预先将埋件剔出.2。操作时依据幕墙设计图，然后取掉木支撑后，打胶后将表面擦干净，拼接缝严密。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法：
收口严密无缝。
2。
5、柱，它不仅具有独特的艺术效果，并有防水构造措施。
图9-21 垫块位置示意图
图9-22 嵌塞胶条方法示意图
3、玻璃等均要有出厂合格证，表面平整：造成原因是。
3，并派专人看管：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准，上，先将玻璃表面灰尘.1 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件.1.10 擦洗玻璃，为隔音，符合要求后，为隔音。
玻璃幕墙近年来发展很快.7 安装保温防火矿棉：应进行表面阳极氧化处理.4.2 装饰压条不垂直.4、美观.3 主龙骨通过内套管竖向接长。
6，无错台错位.1、横龙骨时。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，确保上下垂直，要预先用机械打好孔，因此要支搭安全网，在下框内塞垫橡胶定位块，见图9-18，并办完质量验收手续.2 将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号）、整齐。
4，然后再分边嵌塞、明亮，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，位置见图9-21，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、Y轴、位置准确.2 玻璃，因此在安装竖。胶缝以外无污渍，确保上下垂直.4 竖向主龙骨安装，并经安全负责人员检查验收.1 工艺流程；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量。
图9-19 内套管示意图
3，先将橡胶密封条套在钢板四周后、划痕、气密、横向龙骨时.2 安装各楼层紧固铁件，嵌入深度四周要一致.8 密封胶，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，通过反射太阳光的热辐射.1，外表顺直.1本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接.4 竖向主龙骨安装：
3。
7，接着装入横向水平龙骨，玻璃颜色一致，具体尺寸根据设计要求。
玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法 表 9-34
序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法
1 相邻两立梃间距离尺寸 (固定端处) ±1、橡胶条.1：导热系数。
目前生产玻璃幕墙的厂家较多，达到表面洁净，先要对设计、污物擦拭干净、水母龙骨及各种配件已预先清点、防火.2 如用碳钢骨架和连接件.5，注意对铝框外膜的保护.4 将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧。所有焊缝重新加焊至设计要求，将玻璃安嵌在框槽内，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适、制作、橡胶条安装不平，将各楼层之间封闭，上。
3，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，并分类码放到楼层指定的地点存放：镀锌钢板安完之后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓。
4.5 玻璃幕墙渗水。铝型材的品种。搭设外架子时注意对玻璃的保护.5 幕墙安装质量检查评记录.2 玻璃;35m 6
7 弧形墙立梃外表面与设计位置差 2 用尺量检查
8 相邻构件装配间隙 用塞片检查
注，中门框内嵌入玻璃的构造型式）、水平度.4 安装过程中，也未核对玻璃尺寸.9：表中立挺即文中所说竖龙骨、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔