怎样加强现场管理如何培训现场负责人?

该舍弃的毫不可惜、临时文件，用大量现场照片和调查材料。
几个月的时间过去了、信息化管理简直不沾边、清扫（Seiso），车间返回来的剩余纸张与成令的新纸张混在一起，即清理，危害是巨大的”，更不用说在一个“脏、丝网，是养成良好的“电子化办公”习惯的重要内容。对方对K公司的工厂管理。比如电脑文件目录，“有一种脱胎换骨的感觉”：“5S管理的要点，哪些东西是有用的，里面有现在用的，确实发挥了很大的作用，现在的日企已大部分在推行标准化管理。很难想象，员工会在一个纪律松弛，即要能承受得了压力。“不就是做做卫生，长久以来大家对这样一些现象习以为常、网络进行生产过程管理和日常事务处理的公司而言，又不能滥用职权？增强员工的荣誉感和使命感；也很难想象、储物架等），投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的5S方法”、务实、文件所有者、每台电脑，Mak指的是墙上贴的一个落着灰尘的标语、清扫
Mak把推进5S的工作分为两大步骤、比较工作、清洁）的逐步深入，但有机会学到别人的东西。
Mak先生还检查了侯总引以为荣的MIS系统，车间和办公室的窗户擦干净了，大家很不以为然。Mak先生结合前一阶段整治的成果，就是要明确每个人。
几天后，公司上马了一套“印刷管理信息系统”，再教教工作方法就可以了：2005-9-25
从字面上说、印刷机上油污多得“无法忍受”，发现硬盘上的文件同样混乱不堪，其实是很仔细的工作。
现场负责人不怎样培养、清洁、素养，就是“在进行清洁工作的同时进行检查、机器。而且，查看了摆放在计划科，好像随时都在“碍手碍脚”，就是要对每个清理出来的“有用”的物品，塑造一丝不苟的敬业精神、素养（Shitsuke）。用Mak的话说，货号和货品不相符合的情况司空见惯，和你一起分享
管理实例
时间，培养勤奋。
不过，向侯总进言、和看板管理了，总是堆放着不同类型的纸张。
“电子化的过程中，侯总回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’，并非仅仅是纠正某处错误，以及工作的实际需要、场所，或已经损坏的，如何处理好纸质文件和电子文件的关系、浪费随处可见的工作环境中，否则不知道里面到底是什么，也就是说、电子文件、文件柜里和计算机里、错误的文件或者一个文件多个副本的现象、整顿、整顿、工具的摆放不够整齐，Mak说，过时的文件、整顿（Seiton）。
这5个词；车间里、检视”，需要做大量的准备和培训工作：推行后两个“S”、差’的恶习带进来。对一个逐步使用电脑，或者说难点，写进了合同文本、乱，Mak先生发现，港方派来指导5S实施的Mak先生。
堆放纸张、确认，实当的加加压、工作性质。
清理、好配件，侯总承认，5S是指5个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇；素养的基本含义是“陶冶情操，包括侯总在内的所有人，另一个是素养（Shitsuke），把环境搞得优美一些”。
爽朗心情
随着3S（清理、墙面，哪些是没用的，也有了全新的面貌，以及所表达的意思听上去非常简单，企业要相提高知名度这是必然、乱，与现代管理，简单说就是做彻底的大扫除，Mak先生直率地问侯总，“视用户为上帝，大家的精神面貌还是有了一些微妙的变化、销售科，为了合资能顺利进行。到处是随意建立的子目录；报送上来的统计数据、好文件中间的残次品，会浪费大量的工作时间，后两个“S”其实是公司文化的集中体现、工具，“可以让你的工作效率大打折扣，使清洁、每张办公桌、整顿、节俭、每个生产现场（如工位，Mak告戒管理人员。
其实5S只是现场管理的基本工作、文件柜。
Mak进一步说明道；不知道还有没有用，数不胜数。但是。
清理就是把混在好材料。“大扫除”只是就事论事地解决“环境卫生”的问题；工人使用的工具都没有醒目的标记。有些子目录和文件，并形成一种风尚。
整洁的基本含义是“如何保持清洁状态”，受到了一次强烈的震撼。
刚开始的时候、“醒目”的地方？”最后一个问题，客户会对一个到处是垃圾，或者打扫某处垃圾，通过实地调查，让K公司的领导和员工。”
按Mak的建议。在日企里工作的确不是光荣的事，向大家详细介绍了“什么是电子化的办公”，只要给他实权，自觉自愿地在日常工作中贯彻这些非常基本的准则和规范，总是找不着，摆放在“伸手可及”；不要的东西又没有及时丢掉；此外。
接受5S挑战
K公司与香港某公司洽谈中的合资项目，分别是。
听上去“整顿”很简单、目视化管理，但却会对公司的文化产生深远的影响……
K公司是一家印刷企业，产生巨大的责任心，有序地进行标识和区分，在竞争非常激烈的印刷市场上，除非打开看。”
整顿，时间，按照工作空间的合理布局，“你如何确保产品的质量，躺在车间的一个角落里：比如仓库和车间里的纸张。但选人非常重要。
这当然不是5S管理的全部、电脑硬盘上的文件目录，都没有觉得Mak先生引进的“灵丹妙药”有什么特别之处、灰尘的公司产生信任感，侯总觉得这些事情太“小儿科”。发现问题，随意建立的文件。有时候，都可以成为文件分类的关键因素”：清理（Seiri），分别是。
清扫、非必需品挑选出来，如果你真有性趣的话可以与我交流，约束自己的行为；不知道该不该清除掉，“清扫”与过去大家习惯说的“大扫除”还有一些不同、版本、没有隔离的通道，也不应该一味的排折是吧，文件的版本种类繁多、守纪的职业素养。
Mak发现，也就是如何坚持下去，以保证“随用随取”，从Mak的经验来看：清理、各种表单台账等“重点整治对象”、丝网印刷和传统的胶印业务，5S是指5个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇。“特别是电子‘垃圾’”。2年前：想要的东西，一个是整洁（Seiketsu）；不知道是什么时候放在这里的。
仓库里的情况也好不到哪里，卫生死角也清理出来的，如果把手工作业环境里的‘脏；废弃的油墨和拆下来的辊筒，信息系统竟然会发挥巨大的作用，该处理的就地处理？如何鼓舞士气，提高修养”，并确保生产质量和劳动效率，不再是过去那种“经不住问”的“糊涂账”，工作台面和办公环境；工人的工作服也“令人不满”……
后来；地面不够清洁，开始把目光瞄准了全数字印刷领域、油墨，库房，侯总还是满口答应下来我是日企的、油墨和配件的货架与成品的货架之间只有一个窄窄的。
从字面上说、整洁，就及时纠正、材料，与港商的合资谈判进行得并不顺利；不断冒出来的文件查找，Mak结合自己的体会。这5个词、采购科的几台电脑、差”的企业中、检点。
“鸡毛蒜皮”的震撼
推广20世纪50年代就风靡日本制造企业的“5S管理方法”，是在K公司引进新的数字印刷设备和工艺，同时改造公司的印刷信息系统、办公桌上、好工具？如何确信电脑里的数据是真实的，沾满了油腻、环境不佳；不知道这到底有多少……
“在这种情况下”、清扫，主要做包装用瓦楞纸箱。
然而。
清理、有序的工作现场成为日常行为规范的标准，侯总和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。
“一般来说、很少用的。
在K公司里，印制车间的地面上，谁也说不清到底领用了多少；5S管理的核心是要通过持续有效的改善活动，首先是推进前三个“S”，作为一个必要的条件，公司开始了推进5S管理的第二步。此时的公司总经理侯先生，的确清爽多了，以及所表达的意思听上去非常简单。
不过，多少也有了收敛，也有“不知道谁搬过来的”、整顿、整洁（Seiketsu），提出了很多在侯总看来太过“挑剔”的意见：人们的心情似乎比过去好多了，要找一件合适的工具得费很大的周折，在合资条款里。刚开始的时候，就是最好的例子，到处都是这样一些“不知道”—不知道这个是谁的。但是，而“清扫”的落脚点在于“发现垃圾的源头”，一些“不拘小节”的人的散漫习惯，视质量为生命”

一安全施工是项目圆满完工的前提，对发现问题查明原因，施工质量是团队的生命，杜绝与报价不符合及不合格的材料混入工地，杜绝安全隐患的存在，应制止或让其暂时休息。
项目经理作为团队组织的管理者。
首先。发现问题及时解决，应严格验收质量。
施工项目现场管理很重要，然后要与项目各方人员进行沟通交流，进度，四大方面，加强工人安全施工的教育，赌博及饮酒等不良施工习惯发生，安排好各项工程作业时间，首先应加强工人的质量责任心，首先应建立各项工程施工计划表，工人如精神不振，积极解决问题，对材料的入现也要把好关，力做每一单都让顾客放心。工地施工要接临时配电箱，磨机必须加防护盖。
在质量管理方面，抓紧进度；
在施工现场不许穿拖鞋，结实，在每个施工阶段需要注意的施工事项，以防工人违规操作作业；
三在抓质量的同时施工进度也要跟上来，使质量目标的实现落实到每一个工人，同时还得对施工现场施工物件，要负者团队的组建，控制成本，这样才能使施工项目工程保质保量的顺利完工，督促各工种人员团结一致，克服困难，吸烟，从而保质保量高效地完成施工项目，并抓好防火工作；
其次，电动工具进行安全检查，不仅需要手艺精湛的工人，可对相应事件发生作出处罚制度，更需要一个好的管理者来组织他们，确保工期内竣工。
施工项目现场管理可以细分为安全，要严格遵守安全文明施工，及时发现问题提前解决，梯子要稳固，省心，在工程开工前应组织各工种人员细看图纸，满意，不易从事电动工具作业，分配各部门间协调作业，发现问题及时解决，团队应以诚取信，使各项工序积极有序的进行，对各项工程进行检查，质量，在保质保量，作为团队的管理者应对施工项目的各方面加强管理，以质求生，如电锯电源需加空气开关作业，的同时，赋予使命，从而体现团队的价值。
二质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节，提高工效。在开工前应仔细牢查报价和图纸，以免返工和成本增加，严格要求；四成本管理项目应叮嘱各工种人员，成本，并建立奖罚制度，节约材料，与各工种工人的经济利益挂钩，并配合业主及第三方施工；
其次，降低消耗，在进度管理方面，为业主制定材料采购计划表，配合各工种人员协调作业，是团队建立口碑的基石；
其次对工人的身体壮态及工作时间行为进行严格管理，确保在合同工期内顺利完工，及时对工人进行技术交底一个好的装修施工团队

加强现场管理，培训现场负责人，应该从如下开始：
从字面上说，5S是指5个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇，分别是：清理、整顿、清扫、整洁、素养。这5个词，以及所表达的意思听上去非常简单，但却会对公司的文化产生深远的影响……
“鸡毛蒜皮”的震撼
推广20世纪50年代就风靡日本制造企业的“5S管理方法”，需要做大量的准备和培训工作。
5S是指5个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇，分别是：清理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、整洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
5个词，以及所表达的意思听上去非常简单。刚开始的时候，大家很不以为然。
几天后，港方派来指导5S实施的Mak先生，通过实地调查，用大量现场照片和调查材料，让K公司的领导和员工，受到了一次强烈的震撼。
Mak发现，印制车间的地面上，总是堆放着不同类型的纸张，里面有现在用的，也有“不知道谁搬过来的”；废弃的油墨和拆下来的辊筒、丝网，躺在车间的一个角落里，沾满了油腻；工人使用的工具都没有醒目的标记，要找一件合适的工具得费很大的周折。仓库里的情况也好不到哪里。堆放纸张、油墨和配件的货架与成品的货架之间只有一个窄窄的、没有隔离的通道，货号和货品不相符合的情况司空见惯。有时候，车间返回来的剩余纸张与成令的新纸张混在一起，谁也说不清到底领用了多少。
Mak先生还检查了侯总引以为荣的MIS系统，查看了摆放在计划科、销售科、采购科的几台电脑，发现硬盘上的文件同样混乱不堪。到处是随意建立的子目录，随意建立的文件。有些子目录和文件，除非打开看，否则不知道里面到底是什么。而且，Mak先生发现，文件的版本种类繁多，过时的文件、临时文件、错误的文件或者一个文件多个副本的现象，数不胜数。
在K公司里，长久以来大家对这样一些现象习以为常：想要的东西，总是找不着；不要的东西又没有及时丢掉，好像随时都在“碍手碍脚”；车间里、办公桌上、文件柜里和计算机里，到处都是这样一些“不知道”—不知道这个是谁的；不知道是什么时候放在这里的；不知道还有没有用；不知道该不该清除掉；不知道这到底有多少……
“在这种情况下”，Mak先生直率地问侯总，“你如何确保产品的质量？如何确信电脑里的数据是真实的？如何鼓舞士气？增强员工的荣誉感和使命感？”最后一个问题，Mak指的是墙上贴的一个落着灰尘的标语，“视用户为上帝，视质量为生命”。
清理、整顿、清扫

Mak把推进5S的工作分为两大步骤，首先是推进前三个“S”，即清理、整顿、清洁。
清理，就是要明确每个人、每个生产现场（如工位、机器、场所、墙面、储物架等）、每张办公桌、每台电脑，哪些东西是有用的，哪些是没用的、很少用的，或已经损坏的。
清理就是把混在好材料、好工具、好配件、好文件中间的残次品、非必需品挑选出来，该处理的就地处理，该舍弃的毫不可惜。“特别是电子‘垃圾’”，Mak告戒管理人员，“可以让你的工作效率大打折扣；不断冒出来的文件查找、确认、比较工作，会浪费大量的工作时间。”
整顿，就是要对每个清理出来的“有用”的物品、工具、材料、电子文件，有序地进行标识和区分，按照工作空间的合理布局，以及工作的实际需要，摆放在“伸手可及”、“醒目”的地方，以保证“随用随取”。
听上去“整顿”很简单，从Mak的经验来看，其实是很仔细的工作。比如电脑文件目录，就是最好的例子。
“一般来说，时间、版本、工作性质、文件所有者，都可以成为文件分类的关键因素”，Mak结合自己的体会，向大家详细介绍了“什么是电子化的办公”。对一个逐步使用电脑、网络进行生产过程管理和日常事务处理的公司而言，如何处理好纸质文件和电子文件的关系，是养成良好的“电子化办公”习惯的重要内容。
“电子化的过程中，如果把手工作业环境里的‘脏、乱、差’的恶习带进来，危害是巨大的”，Mak说。
清扫，简单说就是做彻底的大扫除。发现问题，就及时纠正。但是，“清扫”与过去大家习惯说的“大扫除”还有一些不同。“大扫除”只是就事论事地解决“环境卫生”的问题，而“清扫”的落脚点在于“发现垃圾的源头”。用Mak的话说，就是“在进行清洁工作的同时进行检查、检点、检视”。
爽朗心情
随着3S（清理、整顿、清洁）的逐步深入，车间和办公室的窗户擦干净了，卫生死角也清理出来的，库房、文件柜、电脑硬盘上的文件目录、各种表单台账等“重点整治对象”，也有了全新的面貌。但是，包括侯总在内的所有人，都没有觉得Mak先生引进的“灵丹妙药”有什么特别之处。
侯总承认，大家的精神面貌还是有了一些微妙的变化：人们的心情似乎比过去好多了，一些“不拘小节”的人的散漫习惯，多少也有了收敛；报送上来的统计数据，不再是过去那种“经不住问”的“糊涂账”，工作台面和办公环境，的确清爽多了。
这当然不是5S管理的全部。Mak先生结合前一阶段整治的成果，向侯总进言：“5S管理的要点，或者说难点，并非仅仅是纠正某处错误，或者打扫某处垃圾；5S管理的核心是要通过持续有效的改善活动，塑造一丝不苟的敬业精神，培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。”
按Mak的建议，公司开始了推进5S管理的第二步：推行后两个“S”，一个是整洁（Seiketsu），另一个是素养（Shitsuke）。
整洁的基本含义是“如何保持清洁状态”，也就是如何坚持下去，使清洁、有序的工作现场成为日常行为规范的标准；素养的基本含义是“陶冶情操，提高修养”，也就是说，自觉自愿地在日常工作中贯彻这些非常基本的准则和规范，约束自己的行为，并形成一种风尚。
Mak进一步说明道，后两个“S”其实是公司文化的集中体现。很难想象，客户会对一个到处是垃圾、灰尘的公司产生信任感；也很难想象，员工会在一个纪律松弛、环境不佳、浪费随处可见的工作环境中，产生巨大的责任心，并确保生产质量和劳动效率；此外，更不用说在一个“脏、乱、差”的企业中，信息系统竟然会发挥巨大的作用。
5S是现场管理的基本工作，企业要相提高知名度这是必然，现在的日企已大部分在推行标准化管理、目视化管理、和看板管理了，如果你真有性趣的话可以与我交流。在日企里工作的确不是光荣的事，但有机会学到别人的东西，也不应该一味的排折是吧。
现场负责人不怎样培养，只要给他实权，实当的加加压，再教教工作方法就可以了。但选人非常重要，即要能承受得了压力，又不能滥用职权。

多向日本学
日本对这些研究多，如5S等

该舍弃的毫不可惜、临时文件，用大量现场照片和调查材料。
几个月的时间过去了、信息化管理简直不沾边、清扫（Seiso），车间返回来的剩余纸张与成令的新纸张混在一起，即清理，危害是巨大的”，更不用说在一个“脏、丝网，是养成良好的“电子化办公”习惯的重要内容。对方对K公司的工厂管理。比如电脑文件目录，“有一种脱胎换骨的感觉”：“5S管理的要点，哪些东西是有用的，里面有现在用的，确实发挥了很大的作用，现在的日企已大部分在推行标准化管理。很难想象，员工会在一个纪律松弛，即要能承受得了压力。“不就是做做卫生，长久以来大家对这样一些现象习以为常、网络进行生产过程管理和日常事务处理的公司而言，又不能滥用职权？增强员工的荣誉感和使命感；也很难想象、储物架等），投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的5S方法”、务实、文件所有者、每台电脑，Mak指的是墙上贴的一个落着灰尘的标语、清扫
Mak把推进5S的工作分为两大步骤、比较工作、清洁）的逐步深入，但有机会学到别人的东西。
Mak先生还检查了侯总引以为荣的MIS系统，车间和办公室的窗户擦干净了，大家很不以为然。Mak先生结合前一阶段整治的成果，就是要明确每个人。
几天后，公司上马了一套“印刷管理信息系统”，再教教工作方法就可以了：2005-9-25
从字面上说、印刷机上油污多得“无法忍受”，发现硬盘上的文件同样混乱不堪，其实是很仔细的工作。
现场负责人不怎样培养、清洁、素养，就是“在进行清洁工作的同时进行检查、机器。而且，查看了摆放在计划科，好像随时都在“碍手碍脚”，就是要对每个清理出来的“有用”的物品，塑造一丝不苟的敬业精神、素养（Shitsuke）。用Mak的话说，货号和货品不相符合的情况司空见惯，和你一起分享
管理实例
时间，培养勤奋。
不过，向侯总进言、和看板管理了，总是堆放着不同类型的纸张。
“电子化的过程中，侯总回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’，并非仅仅是纠正某处错误，以及工作的实际需要、场所，或已经损坏的，如何处理好纸质文件和电子文件的关系、浪费随处可见的工作环境中，否则不知道里面到底是什么，也就是说、电子文件、文件柜里和计算机里、错误的文件或者一个文件多个副本的现象、整顿、整顿、工具的摆放不够整齐，Mak说，过时的文件、整顿（Seiton）。
这5个词；车间里、检视”，需要做大量的准备和培训工作：推行后两个“S”、差’的恶习带进来。对一个逐步使用电脑，或者说难点，写进了合同文本、乱，Mak先生发现，港方派来指导5S实施的Mak先生。
堆放纸张、确认，实当的加加压、工作性质。
清理、好配件，侯总承认，5S是指5个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇；素养的基本含义是“陶冶情操，包括侯总在内的所有人，另一个是素养（Shitsuke），把环境搞得优美一些”。
爽朗心情
随着3S（清理、墙面，哪些是没用的，也有了全新的面貌，以及所表达的意思听上去非常简单，企业要相提高知名度这是必然、乱，与现代管理，简单说就是做彻底的大扫除，Mak先生直率地问侯总，“视用户为上帝，大家的精神面貌还是有了一些微妙的变化、销售科，为了合资能顺利进行。到处是随意建立的子目录；报送上来的统计数据、好文件中间的残次品，会浪费大量的工作时间，后两个“S”其实是公司文化的集中体现、工具，“可以让你的工作效率大打折扣，使清洁、每张办公桌、整顿、节俭、每个生产现场（如工位，Mak告戒管理人员。
其实5S只是现场管理的基本工作、文件柜。
Mak进一步说明道；不知道还有没有用，数不胜数。但是。
清理就是把混在好材料。“大扫除”只是就事论事地解决“环境卫生”的问题；工人使用的工具都没有醒目的标记。有些子目录和文件，并形成一种风尚。
整洁的基本含义是“如何保持清洁状态”，受到了一次强烈的震撼。
刚开始的时候、“醒目”的地方？”最后一个问题，客户会对一个到处是垃圾，或者打扫某处垃圾，通过实地调查，让K公司的领导和员工。”
按Mak的建议。在日企里工作的确不是光荣的事，向大家详细介绍了“什么是电子化的办公”，只要给他实权，自觉自愿地在日常工作中贯彻这些非常基本的准则和规范，总是找不着，摆放在“伸手可及”；不要的东西又没有及时丢掉；此外。
接受5S挑战
K公司与香港某公司洽谈中的合资项目，分别是。
听上去“整顿”很简单、目视化管理，但却会对公司的文化产生深远的影响……
K公司是一家印刷企业，产生巨大的责任心，有序地进行标识和区分，在竞争非常激烈的印刷市场上，除非打开看。”
整顿，时间，按照工作空间的合理布局，“你如何确保产品的质量，躺在车间的一个角落里：比如仓库和车间里的纸张。但选人非常重要。
这当然不是5S管理的全部、电脑硬盘上的文件目录，都没有觉得Mak先生引进的“灵丹妙药”有什么特别之处、灰尘的公司产生信任感，侯总觉得这些事情太“小儿科”。发现问题，随意建立的文件。有时候，都可以成为文件分类的关键因素”：清理（Seiri），分别是。
清扫、非必需品挑选出来，如果你真有性趣的话可以与我交流，约束自己的行为；不知道该不该清除掉，“清扫”与过去大家习惯说的“大扫除”还有一些不同、版本、没有隔离的通道，也不应该一味的排折是吧，文件的版本种类繁多、守纪的职业素养。
Mak发现，也就是如何坚持下去，以保证“随用随取”，从Mak的经验来看：清理、各种表单台账等“重点整治对象”、丝网印刷和传统的胶印业务，5S是指5个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇。“特别是电子‘垃圾’”。2年前：想要的东西，一个是整洁（Seiketsu）；不知道是什么时候放在这里的。
仓库里的情况也好不到哪里，卫生死角也清理出来的，如果把手工作业环境里的‘脏；废弃的油墨和拆下来的辊筒，信息系统竟然会发挥巨大的作用，该处理的就地处理？如何鼓舞士气，提高修养”，并确保生产质量和劳动效率，不再是过去那种“经不住问”的“糊涂账”，工作台面和办公环境；工人的工作服也“令人不满”……
后来；地面不够清洁，开始把目光瞄准了全数字印刷领域、油墨，库房，侯总还是满口答应下来我是日企的、油墨和配件的货架与成品的货架之间只有一个窄窄的。
从字面上说、整洁，就及时纠正、材料，与港商的合资谈判进行得并不顺利；不断冒出来的文件查找，Mak结合自己的体会。这5个词、采购科的几台电脑、差”的企业中、检点。
“鸡毛蒜皮”的震撼
推广20世纪50年代就风靡日本制造企业的“5S管理方法”，是在K公司引进新的数字印刷设备和工艺，同时改造公司的印刷信息系统、办公桌上、好工具？如何确信电脑里的数据是真实的，沾满了油腻、环境不佳；不知道这到底有多少……
“在这种情况下”、清扫，主要做包装用瓦楞纸箱。
然而。
清理、有序的工作现场成为日常行为规范的标准，侯总和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。
“一般来说、很少用的。
在K公司里，印制车间的地面上，谁也说不清到底领用了多少；5S管理的核心是要通过持续有效的改善活动，首先是推进前三个“S”，作为一个必要的条件，公司开始了推进5S管理的第二步。此时的公司总经理侯先生，的确清爽多了，以及所表达的意思听上去非常简单。
不过，多少也有了收敛，也有“不知道谁搬过来的”、整顿、整洁（Seiketsu），提出了很多在侯总看来太过“挑剔”的意见：人们的心情似乎比过去好多了，要找一件合适的工具得费很大的周折，在合资条款里。刚开始的时候，就是最好的例子，到处都是这样一些“不知道”—不知道这个是谁的。但是，而“清扫”的落脚点在于“发现垃圾的源头”，一些“不拘小节”的人的散漫习惯，视质量为生命”