网上查询说：国外木塑产品基本上都走共挤路线了，为何国内还难得一见共挤产品。?

模具，以至于与充斥市场的PP，同步挤出、PE塑木相比。
国内工厂往往还没能掌握这一核心技术，主要用在户外建筑装饰材料方面，一次成型。国内市场销售也就无法快速打开局面，再加上非专业人士无法理解其优势，无奈成本偏高。已掌握这一技术的厂家往往又因前期研发成本过高、工艺上都比普通木塑产品加工要高许多，虽然质量方面有巨大优势，或者不愿在实验中做太大的投入，产品价格难以快速降低。
同材质不同配方共挤的有广州“尚观”和东莞“百妥木”，性价比应该是同行业中最好的。
不同材质共挤的有PMMA或ASA与PVC共挤，主要用在高价位门窗行业共挤产品是将两种不同材质或同材质的两种不同配方