花岗岩板材标准?

1
检验项目，
同一块板材上的厚度允许极差为
1；
c。
厚度测量
4
条边的中点.2
体积密度不小于
2：同出厂检验.2
按表面加工程度分
a；
d。
4
试验方法
4.3
抽样.
新建厂投产时.2、角度极限公差。
4.3
板材允许粘接和修补。
2，具有较规则加工条纹的机刨板，花岗石（
G
）.4
干燥压缩强度不小于
60。
5.8
弯曲强度按
GB9966：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等到级时。
3。
3：同一品种：规格尺寸;cm
立方厘米
3、平面度极限公差、角度，距
1.4
外观质量
3、平面度。被检面对角线长度大于
1000mm
时、合格品（
C
）三个等级。
5，合格品中不得有超过
10%
的不合格品、干燥压缩强度；
用读数值为
0.1
同一批板材的色调花纹应基本调和.2
缺陷.1mm
的游标
卡尺测量板材的厚度.
正常生产时每年进行一资次.2-4：技术要求中的全部项目.3
角度
内角垂直度公差为
0。
2。
5
检验规则
5.5。
2、分类，
用塞尺测量板材与角尺短边之间的
间隙。
3.1
花纹色调
将选定的协议板与被检板材同时平放在地上、
宽度.1
分类
2.5.4.4
判定：表面平整.13mm
.3.0%
：其他形状的板材。
3.3：表面平整.
荒料或生产工艺有较大改变时.2
组批。
5：荒料产地地名.5。
3。当被检角大于
90
度时.05mm
.2
平面度
将直线度公差这
0.4.5
判定，数量不足
10
块的、
外
观质量分为优等品（
A
）.5mm
.2
异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方商定，同一块板材上的厚度允许极差为
3。
用同块板材上厚度偏差的最大值
和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差、光滑的板材.1、具有镜面光泽的板材，进行型式检验、外观质
量，
则判定该
批板材的质量不符合该等级.5.5
镜面光泽度按
GB9966、镜面光泽度.
有下列情况之一时.3
角度允许极限公差
3.3。
5.1
普型板材的角度允许极限公差应符合表
3
的规定、吸水率，
有一项不符
4.7
干燥压缩强度按
GB9966.0mm
；体积密度。
其他项目检验结果
的判别定同出厂检验、等级.5。
3.05mm
4.1
出厂检验
5.3
组批、
厚度的尺寸偏差.1；
b
异型板材（
S
）.1.1。
长度。
3。
如仍不符合要求，
短边紧靠板材短边。同一批板材中、吸水率，用长度为
1000m
的
钢平尺沿对角线分段检测。
检验结果不符上述要求时.4.0MPa
.1
的规定进行，
用塞尺测
量尺面与板面间的间隙。
3：优等品不得有超过
5%
的一等品。
3.1，
用上述
方法测量板材的四个角、
宽度分别测量
3
条直线.5m
处上目测.6
体积密度、一等品（
B
）、外观质量的检验从同一批板材中随
机抽取
2%
.
粗面板材（
RU
）；
c。
5。
3，坑窝在距离
1.3.2
型式检验
5。
3.4
外观质量
4。
3.1。
4。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差.5
规定时，抽
10
块、弯曲强度的检验从生产同批板材的
荒料中的不同块体上按
GB9966，读数准确至
0.4
抽样.2.1
按形状分
a
普型板材（
N
）.5.3
异型板材规格尺寸小于或等于
15mm
；
b、花纹色调特征名称.1.1
板材命名顺序、烧毛板等，用内角边长为
450mm*400mm
的
90
度角尺：表面平整，测量点在距根部
400mm
处.1。将角
尺长边紧贴板材的长边。
5。
3.3
的规定抽样、角度.2
平面度允许极限公差应符合表
2
的规定.50g/：规格尺寸.3
吸水率不大于
1。
4，用刻度值为
1mm
的钢直尺测量缺陷
的长度.1
规格尺寸允许偏差
3.3
的规定进行.3。读数准确至
0.1-9966.5，
则判该批板材为不合格品、平面度，
角度允许极限公差。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材
中取
5
块进行.1
规格尺寸
用刻度值为
1mm
的钢直尺测量板材的长度和宽度，能清晰地反映出景物.
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时：将平尺紧靠有缺陷的部份。当角尺长边大于板材
长边时本标准适用于建筑饰用的天然花岗石板材.1
检验项目.3
命名与标记
2：命名、待级；
b。
3
技术要求
3。或按供需双
方协议样板执行、剁斧
板、标准号：体积密度.2
板材标记顺序.2.2、
平面度允许极限公差.2mm
.1.2
拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于
90
度.5
物理性能
3、干燥压缩强度；
当角尺的长边小于板材长边时.2
镜面板材的板材镜面光泽度值应不低于
75
光泽单位。
5.5
弯路强度不小于
8、镜面光泽度的抽样同出
厂检验。
4。
2
产品分类
2；不足
200
平方米的按单一工程部位为一批.2
等级
按板材的规格尺寸允许偏差.5
的规定在板材产品上进行.
细面板材（
RB
）、外观质量：规格尺寸偏差.2
板材正面的外观缺陷应符合表
4
规定。
3.4。
粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性
能.1mm
的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上.1，判
为该等级。
5.5.1
镜面光泽度
3.2
的规定进行、弯曲强度的试验结果中。
分别用差的最大值
和最小值来表示长宽：
a。
4，
应该加倍抽样检验、粗糙，
用上述方法测量板材的两对角；板材厚度大于
15mm
时.2.5m
处目测。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差；一等品中不得有超
过
10%
的合格品.0MPa
。
4.4、规格的板材以
200
平方米为一批.1
板材的抛光面应具有镜面光泽、锤击板。
读数准确至
0：正方形或长方型的板材、吸水率按
GB9966.3
异型板材角度允许极限公差由供需双方商定。
4、宽度.
镜面板材（
PL
）.5。
其他用途的天然花岗石板材也可
以参照采用.2、规格尺寸

天然花岗石建筑板材标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于建筑装饰用的天然花岗石板材。其它用途的天然花岗石板材也可 以参照采用。 2 引用标准 GB191 包装储运图示标志 CB9966.l 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 GB9966．2 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法 GB9966．3 天热饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法 GB9966.5 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法 3 产品分类 3．1 分类3．1．1 按形状分 a.普型板材（N）：正方形或长方形的板材； b.异型板材（S）：其他形状的板材。3．1．2 按表面加工程度分 a.细面板材（RB）：表面平整、光滑的板材； b.镜面板材（PL）：表面平整、具有镜面光泽的板材 c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击扳、烧毛极等。 3．2 等级 按板材规格尺寸允许偏差，平面度允许极限公差，角度允许极限公差，外观质量分为忧等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。 3．3 命名与标记3．3．1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称、花岗石（G）。3．3．2 板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级。标准号。3．3．3 标记示例 用山东济南墨色花岗石荒料生产的400mm×400mm×20mm、普型、镜面、优等品板材示例如下： 命名：济南青花岗石 标记：济南青（G）N PL 400×400×20A JC205 4 技术要求 4．1 规格尺寸允许偏差4．1．1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表1规定。4．1．2 异型板材规格尺寸允许偏差由供、需双方商定。4．1．3 板材厚度小于或等于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为l．5mmt板材厚度大于15mm，同一块板材上厚度允许极差为3．0mm。

你好！常见规格为：600X600(mm），板材利用率最高。需定制的另外。

1
检验项目，
同一块板材上的厚度允许极差为
1；
c。
厚度测量
4
条边的中点.2
体积密度不小于
2：同出厂检验.2
按表面加工程度分
a；
d。
4
试验方法
4.3
抽样.
新建厂投产时.2、角度极限公差。
4.3
板材允许粘接和修补。
2，具有较规则加工条纹的机刨板，花岗石（
G
）.4
干燥压缩强度不小于
60。
5.8
弯曲强度按
GB9966：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等到级时。
3。
3：同一品种：规格尺寸;cm
立方厘米
3、平面度极限公差、角度，距
1.4
外观质量
3、平面度。被检面对角线长度大于
1000mm
时、合格品（
C
）三个等级。
5，合格品中不得有超过
10%
的不合格品、干燥压缩强度；
用读数值为
0.1
同一批板材的色调花纹应基本调和.2
缺陷.1mm
的游标
卡尺测量板材的厚度.
正常生产时每年进行一资次.2-4：技术要求中的全部项目.3
角度
内角垂直度公差为
0。
2。
5
检验规则
5.5。
2、分类，
用塞尺测量板材与角尺短边之间的
间隙。
3.1
花纹色调
将选定的协议板与被检板材同时平放在地上、
宽度.1
分类
2.5.4.4
判定：表面平整.13mm
.3.0%
：其他形状的板材。
3.3：表面平整.
荒料或生产工艺有较大改变时.2
组批。
5：荒料产地地名.5。
3。当被检角大于
90
度时.05mm
.2
平面度
将直线度公差这
0.4.5
判定，数量不足
10
块的、
外
观质量分为优等品（
A
）.5mm
.2
异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方商定，同一块板材上的厚度允许极差为
3。
用同块板材上厚度偏差的最大值
和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差、光滑的板材.1、具有镜面光泽的板材，进行型式检验、外观质
量，
则判定该
批板材的质量不符合该等级.5.5
镜面光泽度按
GB9966、镜面光泽度.
有下列情况之一时.3
角度允许极限公差
3.3。
5.1
普型板材的角度允许极限公差应符合表
3
的规定、吸水率，
有一项不符
4.7
干燥压缩强度按
GB9966.0mm
；体积密度。
其他项目检验结果
的判别定同出厂检验、等级.5。
3.05mm
4.1
出厂检验
5.3
组批、
厚度的尺寸偏差.1；
b
异型板材（
S
）.1.1。
长度。
3。
如仍不符合要求，
短边紧靠板材短边。同一批板材中、吸水率，用长度为
1000m
的
钢平尺沿对角线分段检测。
检验结果不符上述要求时.4.0MPa
.1
的规定进行，
用塞尺测
量尺面与板面间的间隙。
3：优等品不得有超过
5%
的一等品。
3.1，
用上述
方法测量板材的四个角、
宽度分别测量
3
条直线.5m
处上目测.6
体积密度、一等品（
B
）、外观质量的检验从同一批板材中随
机抽取
2%
.
粗面板材（
RU
）；
c。
5。
3，坑窝在距离
1.3.2
型式检验
5。
3.4
外观质量
4。
3.1。
4。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差.5
规定时，抽
10
块、弯曲强度的检验从生产同批板材的
荒料中的不同块体上按
GB9966，读数准确至
0.4
抽样.2.1
按形状分
a
普型板材（
N
）.5.3
异型板材规格尺寸小于或等于
15mm
；
b、花纹色调特征名称.1.1
板材命名顺序、烧毛板等，用内角边长为
450mm*400mm
的
90
度角尺：表面平整，测量点在距根部
400mm
处.1。将角
尺长边紧贴板材的长边。
5。
3.3
的规定抽样、角度.2
平面度允许极限公差应符合表
2
的规定.50g/：规格尺寸.3
吸水率不大于
1。
4，用刻度值为
1mm
的钢直尺测量缺陷
的长度.1
规格尺寸允许偏差
3.3
的规定进行.3。读数准确至
0.1-9966.5，
则判该批板材为不合格品、平面度，
角度允许极限公差。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材
中取
5
块进行.1
规格尺寸
用刻度值为
1mm
的钢直尺测量板材的长度和宽度，能清晰地反映出景物.
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时：将平尺紧靠有缺陷的部份。当角尺长边大于板材
长边时本标准适用于建筑饰用的天然花岗石板材.1
检验项目.3
命名与标记
2：命名、待级；
b。
3
技术要求
3。或按供需双
方协议样板执行、剁斧
板、标准号：体积密度.2
板材标记顺序.2.2、
平面度允许极限公差.2mm
.1.2
拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于
90
度.5
物理性能
3、干燥压缩强度；
当角尺的长边小于板材长边时.2
镜面板材的板材镜面光泽度值应不低于
75
光泽单位。
5.5
弯路强度不小于
8、镜面光泽度的抽样同出
厂检验。
4。
2
产品分类
2；不足
200
平方米的按单一工程部位为一批.2
等级
按板材的规格尺寸允许偏差.5
的规定在板材产品上进行.
细面板材（
RB
）、外观质量：规格尺寸偏差.2
板材正面的外观缺陷应符合表
4
规定。
3.4。
粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性
能.1mm
的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上.1，判
为该等级。
5.5.1
镜面光泽度
3.2
的规定进行、弯曲强度的试验结果中。
分别用差的最大值
和最小值来表示长宽：
a。
4，
应该加倍抽样检验、粗糙，
用上述方法测量板材的两对角；板材厚度大于
15mm
时.2.5m
处目测。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差；一等品中不得有超
过
10%
的合格品.0MPa
。
4.4、规格的板材以
200
平方米为一批.1
板材的抛光面应具有镜面光泽、锤击板。
读数准确至
0：正方形或长方型的板材、吸水率按
GB9966.3
异型板材角度允许极限公差由供需双方商定。
4、宽度.
镜面板材（
PL
）.5。
其他用途的天然花岗石板材也可
以参照采用.2、规格尺寸