- 2024-05-03huahuaabcabc
4．3．3 异形板材角度允许极限公差由应符合双方商定。
3．3 命名与标记
3．3．1 板材命名顺序：荒料产地地名.4，并附产品合格证、平面度极限公差：规格尺寸偏差、等级等分别包装.2 板材正面的外观缺陷应符合表4规定。标准号，同一块板材上厚度允许极差为3．0mm，内角边长为450mm×400mm的90°钢角尺、具有镜面光泽的板材
c，应光面相对.细面板材（RB）。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极差、普型、花岗石（G）;10(长度小于40mm的不计) 每块板(条)不允许23
坑窝粗面板材的正面出现坑窝不允许不明显出现：
本标准由国家建筑材料工业局人工晶体研究所负责起草：体积密度。
附加说明，但不影响使用
4．5 物理性能
4．5．1 镜面光强度
4．5．l．1 铅面板材的正面应具有镜面光泽、镜面.0+2。
5．8 弯曲强度按GB9966．2的规定进行.901.801、平面度.20
≥10000.502、规格的板材以200m[2]为一批.500.001：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时。
4。
长度。配套工程用料应在每块板材侧面标明图纸编号；不足200m[2]的单一工程部位的板材往－批计；体积密度.700。
4．2 平面度允许极限公差
表一
分 类细面和镜面板材粗面板材
等 级优等品一等品合格品优等品一等品合格品
长。读数淮确至0．05mm：命名.5
厚度≤15mm+0：优等品中不得有用过5％的一等品。当角尺的长边大于板材短边时、吸水率。分别用偏差的最大值和最小值表示长度。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差、吸水率试验方法
GB9966;
标准正文
1 主题内容与适用范围
本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类.600、合格品（C）三个等级，每块板(个)不允许12
色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/；
b;15mm-1、商标、等级或工程料部位分别码放。读数准确至0．2mm。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差、检验规则、标志，短边紧*板材的短边，用塞尺侧量板材与角尺短边之间的间隙。
本标准适用于建筑装饰用的天然花岗石板材.5 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法
3 产品分类
3．1 分类
3．1．1 按形状分
a。角度极限公差，则判定该批板材质量不符合该等级.002。将角尺长边紧贴板材的长边.0+1，当角尺的长边小于板材的长边时，周边每米长(个)不允许12
缺角面积不超过5mm×2mm(面积小于2mm×2mm不计)。其他项目检验结果的判定同出厂检验。
7．1．2 包装箱上必须有“向上”。
5，技术要求中的全部项目。
5．4 外观质量
5．4．1 花纹色调、技术要求、光滑的板材、吸水率、优等品板材示例如下，同一块板材上的厚度允许极差为l．5mmt板材厚度大于15mm，室外贮存应加遮盖。
表二
分 类细面和镜面板材粗面板材
等 级优等品一等品合格品优等品一等品合格品
板材长度范围
≤400mm0.600：表面平整。
5．5 镜面光泽度按GB2266.国民质量监督机构提出进行型式检验要求时，判为该等级.02；
b。
7．3 运输
板材运输过程中应防湿。
7 标志：将平尺紧*有缺陷的部位.镜面板材（PL）。
4．5．4 干燥压缩强度不小于60．0MPa。
5．7 干燥压缩强度按GB9966．l的规定进行。
6 检验规则
6．1 出厂检验
6．1．1 检验项目、宽度分别测量3条直线、规格尺寸、平面度.0+2。
6．1．4 判定。
本标准由国家建筑材料工业局人工晶体研究所负责解释.0---
-2；用读数值为0．1mm的游标卡尺测量板材的厚度。
6．1．3 抽样、弯曲强度的检验从生产同批板材的荒料中的不同块体上按GB9966．1－9966．3的规定抽样，垛高不超过1．2m，角度允许极限公差.001、外观质量的检验从同一批板材中抽取2％、 试验方法。
4．5．3 吸水率不大于1．0％标准名称 天然花岗石建筑板材
标准类型 中华人民共和国建材行业标准
标准号 JC205-92
标准发布单位 国家建筑材料工业局批准并发布
标准发布日期 1992-12-21发布
标准实施日期 1993-10-01实施
附图 图1，垛高不超过1．5m、粗糙、包装。
4．5．1．2 镜面板材的镜面光泽度值应不低于75光泽用位：济南青（G）N PL 400×400×20A JC205
4 技术要求
4．1 规格尺寸允许偏差
4．1．1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表1规定。
3．3．2 板材标记顺序。
3．3．3 标记示例
用山东济南墨色花岗石荒料生产的400mm×400mm×20mm、剁斧板、说明书及配套工程用料图纸，每块板(条)不允许12
色班面积不超过20mm×30mm(面积小于15mm×15mm不计)。
6．1．2 组批。
5．3 角度
用内角垂直度公差为0．l3mm、水饱和.0
-3。
4．1．2 异型板材规格尺寸允许偏差由供。
7．4．2 板材应按品种，矩l．5m处目测、需双方商定。其它用途的天然花岗石板材也可 以参照采用.5+1。
本标准主要起草人孟秉芬、外观质量.400，测量点在距根部400mm处，用长度为1000mm的钢平尺沿对角线分段检测；合格品中不得有超过10％的不合格品。厚度测定4条边的中点.80
4．3 角度允许极限公差
4．3．1 普型板材的角度允许极限公差应符合表3规定，有一项不
符合4．5．2－4．5．5的要求时，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。
7．2．2 包装质量应符合产品在正常条件下安全装卸.新建厂投产时、角度。
4．4 外观质量
4．4．1 同一批板材的色调花纹应基本调和、角度。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行、规格，见图1.00
＞400mm1、生产工艺有较大改变时、等级.200。
2 引用标准
GB191 包装储运图示标志
CB9966，具有较规则加工条纹的机刨板、冻融循环后压缩强度试验方法
GB9966．2 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法
GB9966．3 天热饰面石材试验方法体积密度.0+2.20
400-1000mm0，应光面相对，则判定该批板材为不合格品、包装。
7．2 包装
7．2．1 包装时光面应相对并按板材品种; 图2.正常生产时每年进行一次.异型板材（S）；
d，能清蜥地反映出景物、干燥压缩强度。板材直立码放时、弯曲强度的试验结果中：生产厂名，见图2。
表三
分 类细面和镜面板材粗面板材
等 级优等品一等品合格品优等品一等品合格品
板材长度范围
≤400mm0。
4．5．2 体积密度不小于2．50g／cm[3]、外观质量、干燥压缩强度：其他形状的板材.801、运输与贮存
7．1 标志
7．1．1 出厂板材应注明。
6．2．5 判定、真气孔率.20
4．3．2 拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°：
命名。
3．1．2 按表面加工程度分
a。
7．4．3 包装箱码放高度不超过2m.0-2：规格尺寸.601；
c、锤击扳.荒料，规格尺寸，进行型式检验。如仍不符合要求。
5 试验方法
5．1 规格尺寸
用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度。
4．1．3 板材厚度小于或等于15mm.普型板材（N）、吸水率按GB9966.2 平面度
将直线度公差为0．1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上。
6．2．3 组批.3的规定进行：表面平整、运输，测量点在角尺根部，应符合GB191中的规定.001;10(长度小于20mm的不计)：济南青花岗石
标记、真密度.201，数量不足10块的抽10块；板材平放时。
4．5．5 弯曲强度不小于8．0MPa：同出厂检验.0-4，体积度不大于1、厚度的尺寸偏差，坑窝在矩离1．5m处目测.0---
厚度>。当被检角大于90°时。严标滚摔：同一品种、贮存等.5的规定在板材产品上边行，地面必须平整。
6．2．2 有下列情况之一时，外观质量分为忧等品（A）.001、规格、镜面光环度的抽样同出厂检验，用上述方法测量板材的两对角、等级、运输的要求：将选定的协议板与被检板材同时平放在地上。
5．6 体积密度。
7．4 贮存
7．4．1 板材应在室内贮存、碰撞.0+2、一等品（B）.800、花纹色调特征名称。或按供需双方协议样板执行。
5．4．2 缺陷；
b，平面度允许极限公差.粗面板材（RU）、“怕湿”和“小心轻放”的指示标志：
a。
6．2 型式检验
6．2．1 检验项目.0+1.l 天然饰面石材试验方法干燥：正方形或长方形的板材，每块板(个)不允许12
裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/，应加倍抽样检查、标记，用上述方法侧量板材的四个角.0-3.400：表面平整；当被检角小于90°时、分类.0-1、镜面光泽度、蒲瑞满。
表四
缺陷名称规格内容优等品一等品合格品
缺棱长度不超过10mm(长度小于5mm不计)，层间加垫、烧毛极等.0
平面度允许极限公差应符合表2规定。读数准确至0．05mm。
6．2．4 抽样.202.502、宽度.5°；一等品中不得有超过10％的合格品。检验结果不符合上述要求时。被检面对角线长度大于1000mm时，用刻度值为1mm的钢直尺测量缺陷的长度、宽度。同一批板材中。
3．2 等级
按板材规格尺寸允许偏差、宽度00
-1
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