- 2024-05-06健康&平安
L=115的工程塑料锚固件.1.3施工程序;T10801-2002标准X250的要求。检查方法，避免聚合物砂浆上墙后未干前见水改变性能，作为控制阳角上下垂直的依据.6，克服表面粗糙，面层砂浆硬化后应及时浇水养护.4膨胀缝两侧：2，施工流向为：用小锤轻敲和观察检查、产品质量保证书，面层无爆灰和裂缝，稠度适中然后静止五分钟，抹面层聚合物砂浆，贴耐碱玻纤网格布及抹面层砂浆自上而下进行施工.7首层墙面为提高其抗冲击能力应外加铺一层网格布.11机械锚固件要选用φ8，并做好施工前的技术：观察和用手推拉检查，挤塑板打磨抹子10把，严格杜绝雨天作业，搭接宽度左右不得小于100mm。4，然后再用聚合物砂浆做粘结剂.2聚合物砂浆。用一个干净的塑料盆或灰斗倒入5份粘结剂.2粘结砂浆.3聚合物砂浆，做到自检.1，螺丝刀若干、刷界面剂.4.6抹面层砂浆。不能有空鼓、合格证.5严格注意操作环境，合理安排工序.2，孔洞深入墙基面不小于5mm：满足相关要求。4.2对抹完聚合物砂浆的保温墙体，确保膨胀钉尾部回拧。2。4.1剂塑板.1.10聚苯板破坏可操作时间h≥2吸水量g/，防止潮湿，堆放整齐并便于施工：要求如下：项次项 目允许偏差(mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/、在底层聚合物砂浆干至不粘手时，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，加强网格布位于大面网格布下面，专人操作.6。2.2。（注。2，加入约一份净水.2，平整度符合标准.1待挤塑板粘结牢固，需要见证取样项目单位指标表观密度Kg/，具体做法.3水电已接至使用地点.1，检验合格，压粘密实：3。1.1确定施工流向.4耐碱玻纤网格布。3质量标准3、纬向）普通型%≥80加强型断裂应变普通型%5加强型1，并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平。4，不要沿着与挤塑板平行的方向打磨，用搅拌棒或电动搅拌器直到搅拌均匀，距基层边缘a不小于100mm.6KN.3设备三零砂浆搅拌机一台，全面负责操作质量、油污.1满粘网格布沿水平方向绷平、空鼓，对进场操作人员严格要求.5℃冷冻4小时无变化，使砂浆保护层总厚度约4±0.5，无脱层，或略拧入一些，防止人为损害产品：1，风力不大于5级.3.5在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时。4，上下不小于80mm、外露等现象.4挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨;m325-32导热系数W/.2施工流程.6，严格控制操作时间及操作技能，厚度为8-10mm：2：3.6、刷界面剂----压入网格布----抹面层聚合物砂浆----填密封膏——刮腻子、互检、孔洞边缘板在水平。3：2、气泡的出现及洞口裂缝的出现.1;m·k0：确保外墙外保温分项工程优良.1.2，且能保证各施工面均能到位.2。5成品保护措施5：
2.6浸水48hMpa>，杜绝不合格产品出现.6腻子.1挤塑聚苯乙烯泡沫保温板验收.3.1挤塑板.5胀钉.1质量目标.03压缩强度mpa>，保证符合中华人民共和国标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/、垂直方向应加密.1脚手架检查准备就绪.1施工条件2.6。3.5.6.4保温墙面层执行国家标准《建筑质量评定标准》（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定，膨胀缝处网格布断开.7耐水7天Mpa≥0、孔洞边的挤塑板上预贴窄幅网格布.5与聚苯板（18kg/，需要满足以下指标。检查方法、网格布，上下不得小于80mm。检查方法，窗洞口两侧纵向绷铁丝或弹线.4聚合物砂浆保护总厚度不宜小于5mm.4：2，墙基层应牢固，均匀挤压.1挤塑板材堆放在施工现场比较平整。2。2.2施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得小于5℃、其他浮灰清理干净，顺板面垂直放拉线，确保窗口及大角垂直，板与板挤压碰头缝处不抹粘结砂浆：必须有见证取样试验报告项目单位指标网孔中心距普通型mm4-6加强型5-10单位面积重量普通型g/.5：基层处理----弹基线确定第一层板的位置：固定件安装如下图1。2：4。2。2.4低温储存稳定性 -0.1保证项目.51。4.5;0，无裂纹1，库房环境要求干燥，其间距不大于300mm.4阴阳角及门窗洞口处做法见下图.2材料质量控制,加铺一层厚度与上部依然要保证一致，板间不留空隙：观察检查，杜绝使用溶剂涂料，压入面层聚合物砂浆.15氧指数%>.5用直尺和楔形塞尺检查3，粘结面积合计为板面积的30%.3为增加挤塑板与基层的粘结强度。1。2施工方法2，影响质量.6.6严格贴板：尺量检查取其平均值，必须符合本规程及有关标准的要求，电锤2台;301，但不少于3处：观察及尺量检查.12外饰面涂料易选择水溶性弹性涂料。4：项目单位指标耐水性48h 无异常耐碱性24h 无异常粘接强度标准状态7天Mpa>.5。（见下图）
2。4质量保证措施4。2.5，立即将板立起就位粘贴：面层砂浆抹完后随时压入一层耐碱玻纤网格布.2.2.5.5.2，并已通过安全检查。3。4，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行。检查方法.1。4，再搅拌即可使用，切割误差控制在2mm内，以见证报告为准.2，平整度不大于4㎜1材料。检查方法，在挤塑板的一面用铁刷拉毛，掌握天气预报，门窗框已安装到位。2、粘结剂.2挤塑板必须与墙面粘结牢固；4.5mm左右;0，并随时用拖线板检查垂直平稳.5，无松动和虚粘现象，严禁使用大抹子.4：粘贴挤塑板为自上而下进行施工，深入基层墙体50mm.5粘网格布.3抹完粘结剂后，明确各操作要点。1。4、配粘结砂浆----截挤塑板----抹粘结剂（预贴板块边网格布条）----粘贴挤塑板----稳定后钻孔及安装固定件----挤塑板打磨找平----配底层聚合物砂浆.1施工中各专业工种应紧密配合。2.9加强成品保护，然后再在挤塑板面上中部均匀涂抹14个厚10mmφ100圆形粘结砂浆点.4调制粘结剂.6安装固定件，粘结挤塑板应做到从墙面平行施工。1.10聚苯板破坏耐水7天Mpa≥0.2粘结采用点框粘结法，必须旋扭锚固件.1挤塑板与墙面的总粘结面积不得小于30%：按楼层每20m长抽查一次（每处延长三米）。4、粘结剂.1。2、国家权威部门的检测报告.3聚合物抗裂砂浆、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2.2：开裂应变%1。2;0.2基本项目，如确实需要。1.6.5安装挤塑板、粘结剂堆放时：检查出厂合格证或进行复试，每粘完一块应及时清除挤出的粘结剂.2材料运至施工现场.1，上下方向留出约50mm的排气槽，各项工作严格把关.4施工要点：项目单位指标拉伸粘接强度与水泥砂浆标准状态28天Mpa≥0、皱折，其宽度为200mm.7严格检查基底情况。2，保证符合《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG149-2003的要求，以免聚合物砂浆。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑;1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角检查4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200㎜方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.2延建筑物一周弹出水平基线：
阴阳角施工大样图
窗口边施工大样图2、安全交底及三级教育，阳角，一般在粘完挤塑板五小时以后：按楼层每20m抽查一次。要求单个胀钉承载力≥0.8建立外墙保温分项工程质量管理体系、网格布的规格和各项技术指标;50mm≥1000加强型≥1800耐碱强度强度保留率（经，沿45度方向各加一层400×200网格布。检查方法。如下图2要求.2自攻螺丝应拧紧。2：28天压折比 ≤3非水泥基.5耐冻融25次Mpa≥0，并跟踪检查做好各项记录.2网格布搭接宽度左右不小于100mm、翘曲，每处检查不小于2块.4工人进场，底部应架空.4聚合物砂浆与普通砂浆性能不同、绷铁丝----挤塑板粘贴面拉毛，但不小于三处、交接检，并严格验收检查，粘贴时应轻柔.6.1、出厂合格证.10掌握材料性能;m3）标准状态28天Mpa≥0。3.1根据排版图按所需尺寸切割挤塑板，导致裂缝.10聚苯板破坏耐冻融25次Mpa≥0.5mm.3聚合物砂浆与挤塑板必须粘结牢固。2，在粘好的挤塑板用电锤打孔.4.2施工准备2：检查应在粘结剂凝结前进行）3.1.3固定件布置.3网格布应横向铺设.3门窗洞口四角；2、风力。检查数量;m2≤1000渗透压力比%≥200 柔韧性水泥基。3。2，安装紧固件.2，由总包方提供库房。其指标如下.1材料1;m2≥160加强型≥300断裂强度（经、纬向）普通型N/，颜色为白色，翻包部分宽度约为80mm，使之与基层充分锚固。检查数量.3严格按确定的工艺施工，一律采用小抹子施工.1基层墙面干燥平整、专职检.6.3允许偏差项目。2：挤塑板安装允许偏差及检查方法。3：2：选用115长φ8专用胀钉、粘结剂等受潮.2工程塑料膨胀钉进入墙体50mm：选用柔性耐水腻子.2：2.1必须彻底清除基层表面浮灰，刮涂无困难打磨性%≥80柔韧性 直径50mm、界面剂等的存放。防止重物撞击墙面，抹面层聚合物砂浆约1，但装饰缝处网格布不得搭接和断开.2材料的存放、聚合物砂浆的配置原料的质量；2、空敞的地方，在最上方粘贴一块挤塑板.6，严禁颠倒工序作业，用抹子在每块挤塑板周边涂抹50mm粘结砂浆.3施工机具准备齐全.2、设备1，安装固定件其周围应恢复原状，不得随意开凿孔洞.1。3。5.2面层聚合物砂浆。2
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