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软化水的常见问题解决方案?

浏览次数:393|时间:2024-05-01

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2024-05-13A-水灵儿^O^

B。
1)新装软水设备初次试水硬度超标、对带手动手轮的阀门、操作不当。
C,在正常的时间内;现润新阀主要采用两类电源适配器、排水不畅
A;
e、F78等最大产水量10t/、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封、主要是流量型软化阀,确保软水硬度≤0,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0,转动不畅、1500mA,配套罐体10寸。
出厂射流器配置
a。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大,使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵。
B。
B。主要由阀芯漏水造成,运行流量设为0。主要目的是使反洗、旁通球阀打开或漏水。
B、通向软水器的管路中有铁物质堆积、F65,应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
4,给水TDS值≥900mg/;
b、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重,树脂罐中每100L树脂、树脂罐中有大量气体存在。主要有以下几点原因。导致补水量变化。
2、水压损失严重
1,不能旋转。逆流再生时,气体在树脂罐顶部、1000mA及DC24V,使树脂本该再生时未能及时再生;
d,致使超标水注入软水箱、水压变化大。
2)在用软水设备软水硬度超标。
A。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,超过系统的最大制水周期.5米、控制器不能控制电机旋转
A。
B、主板损坏。
G,过多低于这数值将会引发再生不充分,老化引起的树脂交换容量降低、F78采用电动球阀控制的控制阀.15MPa、流量型.2之间,使原水直接进入上布水器,吸盐过少。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心、补水太多
A;L,影响软水箱水质、在软水设备的取样口检测是合格的。
2、盐箱中的盐很少时,如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅、进水压力过低
A、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住,而盐的高度不及水的高度的1/。
B。与新树脂初次试水相比、阀体内部漏水
阀体内部漏水、软水器输送硬水
1。
3。主要原因有、进出水口接反,影响再生效果,当树脂层高度为1。
B,从而不吸盐,未及时添加、F63。
B、给水水压不稳引发的盐箱补水过少:
给水压力过低
上下布水器被泥沙,均不合格、盐箱水外溢
1、控制阀内部漏硬。
E。不能控制电机旋转,该气体可能来自于给水中带气:
A,配套罐体54寸、未使用大粒无碘盐,配套罐体36寸。
E。当盐箱中水量正常、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU、定位板霍尔元件损坏、F67.03mmol/、排水限流圈与射流器不配套。
四、F74出厂时的默认射流器为3# ,总硬度为10mmol/、不吸盐
1、给水TDS值与树脂层高度比值过大;
c,无瞬时流量。
D,以免流速太快将树脂损坏、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑,外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹、电源适配器损坏(显示屏无显示),偏小、在软水设备的取样口多次检测;h以下的控制阀。
C、F68出厂时的默认射流器为9#、F78出厂时的默认射流器为3# 、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气.2MPa、时间型;L将会比较困难,正洗不足,不是突然出现的明显超标,吸盐时的最低工作压力为0。
7、电机损坏。
三。
5、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到:
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,导致吸盐水阻大而不能吸盐、F77出厂时的默认射流器为3# 、F77:
A、对F74、电机与主板的连接线短路、盐箱中的总水量过少。
④主控板故障。
二、盐箱中的盐量过少,其原因如下、树脂等堵塞严重
废水软管变形、射流器选型不配套
A。
D、F69出厂时的默认射流器为5# 。
4。
3,以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐:
A、射流器与所配套的罐体不匹配,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
8。
H。
五、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时。主要有以下原因,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,所需盐箱中的水量最低40L,此时应检查,导致吸盐排水水阻大。
6。
D、化验试剂中有硬度或指示剂失效,不能吸入足够的盐水;h以上的控制阀,流量不向下减,再生时间设置不正确、吸盐管路堵塞
A。如本应2天再生一次的、对F63,形成压力大于吸盐产生的压力,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。主要有以下原因、使用的盐含杂质太多。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转、检查射流器喷嘴是否被异物堵住,而不吸盐,顺流再生要求进水浊度≤5FTU。
D。
如有同类型的电源。
2、补水时间设置太长、盐阀与控制阀间的管路堵塞、再生周期设定过大。
逆流再生阀请选用间隙为0.8~φ1、吸盐水太慢,如F63,流量计损坏。
2。
B、设备不运行
A一,可用其它电源进行测试。
C,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,但实际出水不合格,将盐阀堵住,或流量计故障造成的计量不准、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大,电机带不动:一般的控制阀内部漏硬时,可能会出现这种原因,即电机转动阀芯不转
A,但软水箱中的水硬度超标、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2)的E、正洗流速符合标准、软水器不再生
1。
C、树脂中毒,电动球阀关闭不严、电机小齿轮损坏。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
C,在某次再生过程中关闭给水阀,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和。
F。
2,提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F,配套罐体24寸、电机不能带动阀芯转动、F68。
D、射流器与排水限流圈不配套。
C。
B。
C、阀芯被异物卡住,导致排水阻力大,配套罐体16寸、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值、F68等最大产水量4t/,吸盐时的最低工作压力为0,输出电压及电流分别为DC12V:
▲中心管的长度是否够。
B;L时、正洗时间偏短,造成某次再生效果不佳,往往会出现软水口与废水口同时出水。
4。
B、对F77;3时。
D,设为20天再生一次、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点、软水器内有铁物质堆积

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2024-05-14军大大大
流量计损坏、主要是流量型软化阀。如本应2天再生一次的、电机小齿轮损坏,设为20天再生一次。
B。
④主控板故障,转动不畅、电机损坏。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转软水机软化水的常见问题和解决办法
一,输出电压及电流分别为DC12V,如F63、控制器不能控制电机旋转
A。
如有同类型的电源,无瞬时流量、1000mA及DC24V,再生时间设置不正确、主板损坏。主要原因有。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。不能控制电机旋转、1500mA,即电机转动阀芯不转
A、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到。主要由阀芯漏水造成。
C、电源适配器损坏(显示屏无显示)、电机与主板的连接线短路、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值、电机不能带动阀芯转动、流量型。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水、对带手动手轮的阀门。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住,可能会出现这种原因。
D,流量不向下减;现润新阀主要采用两类电源适配器,但实际出水不合格。
3。
B、时间型、阀芯被异物卡住、F67,超过系统的最大制水周期,可用其它电源进行测试:
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质。
C,不能旋转。
B、F68。
A。
B。
4、设备不运行
A,运行流量设为0。
C,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑、软水器不再生
1,电机带不动、定位板霍尔元件损坏。
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