谁知道钢质防火门怎么生产?

钢制防火门包括由两张适配的钢板热压复合成长方体门形，两钢板中间填充硅酸铝棉。本实用新型用热压机取代冷压机胶合门扇大大缩短了工作时间，胶合时间由原来的8小时缩短到现在的0.5小时，提高了生产效率的同时也减少了设备的投入，并且门扇的平整度和整体强度也有所提高，同时在两钢板中间填充和两钢板复合成一体的硅酸铝棉，使得本实用新型的门具有良好的阻燃性能。

一般钢制防火门包括由两张适配的钢板热压复合成长方体门形，两钢板中间填充硅酸铝棉。本实用新型用热压机取代冷压机胶合门扇大大缩短了工作时间，胶合时间由原来的8小时缩短到现在的0.5小时，提高了生产效率的同时也减少了设备的投入，并且门扇的平整度和整体强度也有所提高，同时在两钢板中间填充和两钢板复合成一体的硅酸铝棉，使得本实用新型的门具有良好的阻燃性能。

1)根据生产工艺卡规定料厚的5~7%调整剪板机两刀片的间隙，离刀片一端50mm起每隔150mm用塞尺测量一次，各测点最大误差不超过0.05mm。
2)移动剪板机后面的定位挡板，使与刀刃口的尺寸与料宽相符。
3)接通电源后，检查各定位部位、控制装置、防护罩等无异常后，随即按下起动按钮，使电动机运转，确定电动机运转方向正确后，脚踩脚踏开关，使刀架作一次空运转的往复运动。
4)将平整无凹痕的冷轧钢板抬至工作台面，先剪去钢板一面的10mm的余量，剪去钢板的一面，剪板机一边的直角挡板剪去10mm余量，之后根据生产工艺卡规定尺寸，以剪切面为基准。
5)首件的长宽度是否符合图纸要求，超出公差范围的，再次移动剪板机后面的定位挡板，直到工件符合要求，自检后首件交质检员检验，由质检员填写首件检验单。
6)确认无误后，按定单生产。
7)在操作过程中，随时处理余料、废料，将其堆放整齐。工序完成后，关闭电源。
8)将剪切好的材料堆放整齐，核对数量(门板放在推料车上)，经检验员检验合格后放入下道工序。
9)在操作过程中，随机自检，若有误及时调整。
模具的安装
1)把冲模模柄装在滑块的模柄孔内，用模具夹板及螺钉把模柄坚固，上模具的上平面要与滑块的底平面有良好的接触。
2)把冲模的下模具安装于冲床工作台上，按照上模具的位置进行校下，最后利用T型槽，用螺栓将下模固定。
3)拉下电磁铁拉杆，让离合器接合，用手转动飞轮，使滑块移动到下死点(绝对禁止用电动  机带动飞轮旋转)。
4)松开锁紧块上的螺栓，用扳手转动累杆，根据冲模的具体要求，调节上模进入下模的深度，然后拧紧螺栓使螺栓坚固。
5)调节直打杆，使推料动作在行程终了时发生，但又必须使推料器在被推向下方时，曲轴转到了下死点，而推料器未碰到滑块打棒槽的底部，不到妨碍滑块运动而发生事故。