求生态门生产工艺?

生态门的生产工艺基本上可以分为这几个步骤：首先生态门的门面加工，门架加工，胶合工艺，生态门裁剪，生态门封边工艺等步骤

中鼎蓝天定向结构生态门免漆设备:真空覆膜机用真空覆膜机给秸秆门覆膜,整个过程只需要2分钟即可入库,无需打磨、晾晒,节省场地,普通女工即可操作

生态门的生产工艺基本上可以分为这几个步骤：首先生态门的门面加工，门架加工，胶合工艺，生态门裁剪

①铝型材下料（上框长度公差±0.3mm以内，左右框长度公差±0.5mm以内）贴标号冲（钻）孔、沉孔（角码、连接板、固定墙的螺丝孔）        铣（冲）合页安装位、锁具安装孔（要注意门的开启方向）        安装合页        拼装检验
 ②  制作门扇内结构先用1010J工程钉（简称马钉）钉制龙骨（长宽要比实际尺寸加5-10mm，厚度公差-0.3mm以内）      钉铝蜂窝（厚度与龙骨厚度公差在±0.2mm以内）      面板下料（下料前检查面板是否有损伤、色差、伤痕等不良品，要在龙骨架子尺寸的基础上长、宽各加20mm）        贴标检查        粘板、压板（每扇门之间要用12厘中纤板隔开，压力30-40吨，保压时间6-8H）        按订单尺寸要求裁板（要扣封边条厚度，允许公差-0.5mm以内）      开槽（根据封边条内筋齿厚度，压板务必压紧）        粘封边条（涂胶前要先检尺寸、试装效果是否符合要求，检验或修正合格后涂胶粘封边条，要求严密、平整，角线对齐）      夹具加固（5-6H）      打锁孔        装合页        安装锁具

按订单尺寸下料，注意下料时分两种情况，一种是压花板的下料，一种是由多块板拼成的下料对压花板下料时两张板一起下料，保证面板长度和宽度均比订单实际尺寸大15mm，保持花型居中，保证每个边成  直线，每个角为90度对由多块板拼成的铝封边门扇按图纸要求进行下料，保证每个边成直线，每个角为90度，注意纹路方向。特别注  意铝封边的门扇要保证面板厚度一致（厚度为4.5～4.7mm）每个订单下料完毕后用记号笔在每张面板上写上完整订单号即可，并在订单上标注已完成标识将下料好的面板整齐放置在栈板上并交付胶合组