- 2024-05-04枫月絮影
1、选材:根据客户的要求选用门面材料 2、压花:门面根据客户的要求压花型 3、剪板:自动化的剪板机将半产品钢板,按照客户的要求 尺寸,剪成适合生产的尺寸,便于下道工序操作的准确; 4、冲孔:用冲床模具和靠山的定位,准确无误的分别完成 冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔,保证产 品的配合尺寸。门架完成冲主锁孔、边锁孔、膨胀螺丝孔、 锁叉孔、流水线挂钩用孔。 5、折弯:利用先进的折弯机加上精密的折弯刀具,把门面、 门框反复几次的折弯 6、电焊:把门面里面需要提早放进去的小件焊接起来,如 铰链固定板、上下封板、主锁盒。门架则是把打膨胀螺丝用 的加强筋,水泥罩盖板、以及门框的4 条边框,焊接在一起 7、酸洗:门扇及门框累计浸泡30 分钟左右进入下一工序, 保证钢板表面酸性致绣物质被清洗干净,并上一层磷化膜, 便于以后喷塑工序中,塑粉的附着力。 8、胶合电焊:将前后门板中间部分填充蜂窝纸后或者防火 棉进行焊接后,门面用液压设备--热胶合机,紧固定型, 使门面平整不会变型。 9、喷塑、转印、水磨:对门面的特殊处理工艺,确保门 面色彩及木纹的靓丽。喷漆车间要经过将门面打底喷漆,水 洗,烘干,木纹热转印及上油烘干处理等多道工序。 10、烘箱罩光:为解决钢质门的受紫外强光照射退色问题, 须增加表面的防退色能力。 11、装配:利用铰链,把门框和门架装配在一起,同时, 把别的如猫眼、门铃、锁体、锁芯、皮条安装进去。 12、 包装及贴标签后出
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