实木复合门生产工艺流程是怎样的?

实木复合门生产工艺流程是:
1选材  2木工流程（包括制作门框架，放填充材料，胶合，压板）  3  打磨  4  帖皮（帖实木皮）  5工艺加工（比如钉花板，钉线条等）6  底漆  7打磨  8底漆（根据工艺确定几底几面）......最后是包装

1、胶合：根据实木复合门扇不同的颜色、实木材料和木皮胶合在一起，经过压机8-12小时。
       2、开料：根据下单实木复合门套尺寸，将胶合好的大板一一开出，CD套由2块板组成。
       3、封边：下料好了以后就要对切口进行封边处理，一般为PVC封边过着贴纸。
       4、开槽：侧边开槽（侧边T型裹边条槽、门套互咬槽、角线槽）。
       5、拼装：CD门套需要敲一起。拼接在一起。
       6、打包：上侧边T型槽覆膜->配角线->打包->入库。

实木复合门生产工艺流程
1、表面净光或磨砂，并不得有刨痕、毛刺和锤印。  　　
2、框、扇的线型应符合设计要求，割角、拼缝应严实平整。  　　
3、小料和短料胶合门及胶合板或纤维板门扇不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板和戗槎。  　　
4、门制作的允许偏差，应符合规定。  　　
5、当条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。在一般情况下，则应先安装门框，然后安装门扇。  　　
6、实木复合门制成后，应立即刷一遍底油(干性油)，防止受潮变形。