管道除锈防腐有什么好的方法?

管道除锈防腐好的方法：管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应达到St3级;喷砂或化学除锈时，质量标准应达到Sa2.5级，表面粗糙度30~50µm较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。

一般情况之下在金属管道的防腐蚀当中使用任何保护涂层的金属表面，在进行涂装之前都要适当的对于表面进行处理，包含了除锈、除油、磷化以及氧化等等，其中除锈是最为常见的工作。
   1、酸洗除锈处理的费用较低，而且效率比较高，但是产生的酸雾会比较多，对于车间设备的损害也比较的大，而且材料的溶解损失也会比较大，残留算能够使得材料表面产生一定的返锈现象，生产线上的除锈以及活化主要还是采用这样的方法。
   2、电解除锈能够得到较为平整且光滑的表面，对于材料的精度要求时可采用这样的方法。
   3、碱液除锈的成本较高效率偏低，一般情况下很少采用。
   4、手工除锈还是采用钢丝刷以及砂布和电动磨具等手工作业，用于清理较少以及局部表面的锈蚀产物，但是除锈并不能彻底。
   5、机械除锈可以采用喷砂以及抛丸进行，适合较为大批量的作业，并且铸件型砂以及重锈的清理除锈会较为彻底。

 一、人工除锈
　　在化工管道防腐中如果管道的锈蚀比较厚，要先用手锤轻轻敲击，使锈蚀层脱落。当锈蚀层不厚时，再用钢丝刷、钢丝布或粗砂布擦拭外表，直到露出管道原本的颜色后再用棉纱头擦净。这种方法只适合用在零星、分散的锈蚀情况中，并不适合大面积使用。
　　二、机械除锈
　　它在化工管道防腐中是通过除锈工具完成管道表面的除锈工作。这种方法适用于各种管道防腐前的除锈工作中，而且在进行除锈时，还不会损伤管道表面的金属。
　　三、喷砂除锈
　　它在化工管道防腐中是一种比较先进的除锈方法，这种方法不仅能除去钢管表面的锈蚀层、旧漆层和其他污物，还能使钢管表面形成均匀的小麻点，这样可以增加防腐涂料与金属管道之间的附着力，提高涂料的防腐效果和使用寿命，为下一步的工作埋下了很好的伏笔。
　　喷砂除锈在化工管道防腐中使用的优点是操作简单、生产效率高、除锈质量高等，缺点是操作时灰尘大，所以在进行操作时工作人员一定要带风镜、风帽和口罩等防护用品。