铝合金焊接管有什么特点?

特点：
铝和氧的亲和力很大,在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝熔点(2050℃)比铝的熔点(约660℃)高得多，焊接时难以熔化，易在焊缝上形成未熔合、未焊透等缺欠。且氧化铝的密度大(铝为2.7g/cm3，氧化铝为3.95～4.10g/cm3)，不易浮出表面,易在焊缝中形成夹渣,造成焊接接头性能变差。
铝凝固时体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大，故需采取预防焊接变形的措施。
合金元素在气体火焰高温作用下易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。
铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，而固态几乎不溶解氢。氧化膜易吸附水分，是焊缝中氢气的重要来源。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中,氢来不及溢出,极易形成氢气孔。
铝及铝合金由固态转变为液态时，没有显著的颜色变化，因此熔池温度较难控制，易造成烧穿。
铝及铝合金高温时塑性很差，强度很低，焊接熔池凝固时易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。

、、、挤压管属于塑性加工产品，焊接管一般是用带材采用螺旋焊接或者直缝焊接而成。故力学性能不如挤压管材好。

焊接过程中，易出现氧化，气孔，热裂纹烧穿和塌陷等问题，

你好，质量好，做工精致，耐腐蚀，耐压，强度大，经久耐用。

你好，主要有以下特点：易氧化。铝和氧的亲和力很强。在常温下，在焊接过程中，阻碍金属之间的熔合，易形成夹渣，而且氧化铝薄膜还吸附了较多的水份，焊接时会促使焊缝生成气孔。易形成氢气孔，铝，而在高温凝固状态下为  0.00036  ml/g，铝的导热系数很大，在相同的焊接工艺条件下，其冷却速度为钢的4～7倍，使金属结晶加快，焊接熔池在快速冷却过程中，氢的溶解度急剧下降，此时析出大量过饱和气体，氢气来不及析出在焊缝金属中形成气孔。因此，在焊接铝材时，焊缝产生气孔的倾向很大。希望对你有帮助
 
2.4  
易形成热裂纹
 
 
 
 
 
铝的线膨胀系数和结晶收缩率比钢大约一倍，易产生较大的焊接变形和应
力，
加上某些杂质或合金元素的不利影响，
在刚性较大的接头中将导致产生裂纹。
 
2.5  
烧穿和塌陷
 
 
 
 
铝及铝合金由固态转变为液态时
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由于没有明显的颜色变化，所以，不易判断
熔池的温度。焊接时，常因温度过高不易被察觉而导致烧穿或严重塌陷