衬氟管道标准是什么?

管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验.按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等.除真空管道系统和有防火要求的管道系统外,多数管道只做强度试验和严密性试验.管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验,如因设计结构或其他原因,不能采用水压试验时,可采用气压试验.

衬氟管道在钢制管道内衬氟，分有模压型钢衬四氟管道和管衬钢衬四氟管道。
　　模压型钢衬四氟管道：主要是通过聚四氟乙烯粉料模压，通过模具，水压打压成型后，通过烘箱烘制而成。为什么衬氟管道要被称为塑料王?此类管道通常用于负压大、介质环境恶劣的情况，效果显着，不过相对成本也偏高。
　　管衬钢衬四氟管道：即用推压管（四氟管制管机生产  ，壁厚均匀，密度好）直接套如钢管，再对两端进行处理翻遍而成，此类管道相对价格便宜，适用于相对环境较平和的介质环境。
　　PTFE推（挤）压管紧衬直管的这种衬氟管道的制造工艺：首先采用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180?C进行恒温处理，使之适应在180?C以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。
　　第四类：PTFE加强型衬里管的衬氟管道：衬氟管道是塑料和金属的完美结合。目前，国产的推（挤）压PTFE管的大通径200mm，内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm。为了解决DN25-500mm衬里直管和管配件耐正、负压的问题，我们采用如下衬里工艺：在PTFE松衬管内，按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环（?6-16mm），内壁做成波纹状，一方面固定支撑环；另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补偿，使该管道具有良好的耐正、负压能力。

衬氟管道标准如下：
1、FGD系列衬氟管道泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上；
2、叶轮直接与电机轴连接，高效、节能、低噪音，能有效的平衡泵运转产生的径向和轴向负荷；
3、轴封采用先进的外装式波纹管机械密封静环选用氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料（根据用户特殊工况专配其他材质），耐磨耐腐，密封性好，有效的增长了机械密封的使用寿命；
4、结构简单，易维护，占地面积小，在检修更换叶轮、密封等易损件时，无需拆卸管道。