弯管器工作原理是怎样的?

弯管器的基本工作原理是通过公道的支点和受力点施加弯矩，使钢管发生塑性变形，从而实现钢管冷弯曲的目的下模位于弯管器的前部。艾默生管道工具介绍，弯管时，操纵水平液压缸驱动斜块，使钢管外壁接触上模，上模固定在机架中部，起支点作用。
 
　　夹具位于弯管器的尾部，弯管时能将钢管一端夹紧，使钢管在弯曲过程中不致窜动，同时又能适应钢管因轴线挠曲而发生的角度变化。在主油缸的作用下，下模上升使钢管横向受力，上模中央和夹具均为支座反力。
 
　　当钢管下部管壁的拉伸应力达到钢材的屈服极限时，钢管产生塑性变形，沿上模曲线依次弯曲成型。弯管器在操作前机床必须良好的接地，不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。

电动弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。  
一、  结构及工作原理  
由电动油泵（10），高压油管（12），快速接头（13），工作油缸（8），柱塞（7），弯管部件[包括上花板（3），下花板（14），模头（4），辊轴（2）]组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子  。  
二、  用途  
电动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。

原理很简单;液压弯管机是由油缸、支架和模具组成的。主油缸上的柱塞与模具连接在一起，管两端固定在支架上，中间靠油缸的出力将管了顶弯到一定的角度。
优点较多：简单易操作、弯管的直径也较大。
缺点：大管径的管子不能一次成行，速度也较慢。不同管径的管子要不同的尺寸的模具