热熔水管焊接方法是怎样的?

pe给水管热熔连接方法，（1）用管剪根据安装需要将管材剪断；（2）在管材待承插深度处标记号；（3）将热熔机模头加温至20左右；（4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；（5）自然冷却；（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用；

1、管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。  
2、将管道插入管件试装，对好方向、角度，并做好记号。
3、把试装过的熔接管道和管件，插入自调式热熔焊机对应型号的加热模具中，接通机器电源并等待片刻，当绿灯闪烁说明已经达到熔接温度，可以进行熔接工作了。  
4、把管道平稳而均匀地推入管件接口中。  
5、在管道接头插入管件接口之后的几秒钟之内，必须把管道与管件接头调节到标记好的位置。  
6、经过几分钟时间的冷却，熔接接头就可以达到标准强度，完成熔接工作。

(1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。    
(2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。    
(3)PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。    
(4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。