铝管换热器的腐蚀原因是什么?

一、换热器腐蚀的原因    在周围介质的化学或电化学的作用下，并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏，也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。  列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。  另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀，或称小孔腐蚀、点蚀。在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。  “双金属腐蚀”也是管板腐蚀的一种常见现象。  
二、换热器腐蚀危害  换热器是生产装置的关键设备之一。统计数字表明,日常大量的故障及事故抢修，约60％左右是由于换热器管材的腐蚀损坏所至。严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。因换热器的构造、材质、使用条件和冷却水质等因素的不同，经常导致管束、管口、管板处的腐蚀泄露问题，导致凝结水污染，将严重恶化给水品质，加剧锅炉“四管
”结垢和腐蚀，严重时造成“四管”爆破事故。
三、换热器腐蚀修复方法      
 索雷高分子复合材料是以金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。  耐腐蚀保护高分子复合材料具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，材料为100%固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。

因为用来做冷却水的水质不是太好，水没有经过严格的处理，水质中的PH指水高，容易腐蚀铝管；
解决方法1.对水要进行严格的处理  2.铝管换成之耐腐蚀性高的合金铝管

铝管换热器在使用过程中,由于冷却水侧铝管发生早期腐蚀,影响了换热性能.对25台段间铝管换热器进行检测、维修,造成了铝管换热器的腐蚀。