石材翻新工程施工步骤主要有哪些?

石材是们装修材料中应用比较广泛的一种材料，大家都知道石材是属于一种天然石材，用的时间比较长了都要对它进行保养的，所以对石材的保养尤为重要。它包括：石材打蜡、石材晶面硬化、防水、大理石补缝、石材病变处理。
石材养护翻新的方法有：
1、对地面进行全面清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质
2、石材表面整体清理完成后，用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补。
3、待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整。
4、打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果时间允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥
5、地面一边均匀的喷洒K2、K3药水，一边使用大理石抛光机研磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果
6、整体地面养护处理：如果是空隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石防护剂涂刷，12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度
7、地面清理养护：当石材表面结成晶体镜面后，使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养，施工完成可以随时上去行走。
以这几种谅都是石材翻新的方法，其时石材保养是靠每天对它做不同日常清洁工作，定时除尘保持石面清洁。请勿用黑色起蜡垫抛磨。每次工作完成后切记将工具清洁整理好，下次使用，特别留意百洁垫及不锈钢丝棉垫，需经常保持清洁以确保正常发挥效能。

石材翻新工程施工步骤
（1）喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10摄氏度，喷涂两遍，间距2小时，厚度约30微米，常温枯燥12小时。  
（2）喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10摄氏度以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间距2小时，枯燥24小时前方可打磨。  
（3）打磨：采用400——600目砂纸，悄悄抹平真石漆外表凹陷的砂粒便可。留意用力不成太猛，不然会毁坏漆膜，引发底部松动，严重时会形成附着力不良，真石漆零落。  
（4）喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10摄氏度，喷涂两遍，间距2小时，厚度约30微米，整个枯燥需7天。

（1）喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10摄氏度，喷涂两遍，间距2小时，厚度约30微米，常温枯燥12小时。  
（2）喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10摄氏度以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间距2小时，枯燥24小时前方可打磨。  
（3）打磨：采用400——600目砂纸，悄悄抹平真石漆外表凹陷的砂粒便可。留意用力不成太猛，不然会毁坏漆膜，引发底部松动，严重时会形成附着力不良，真石漆零落。  
（4）喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10摄氏度，喷涂两遍，间距2小时，厚度约30微米，整个枯燥需7天。
希望可以帮助到你

1、成品保护:
　　石材护理是在装饰工程基本完工后进行,大量的现场成品都已安装到位,而石材护理全过程中要用到水和大型施工设备,为保护成品,我们会在施工前用保护膜对墙面及不移动物品进行遮盖防护.
　　2、地面清洗：
　　为防止大理石地面在打磨中被地面砂粒划伤，护理前必需保持地面干净，我们用洗地机配吸水机及清洁剂对地面进行清洗，确保地面干净无砂粒和硬物。
　　3、勾缝补胶——也称“无缝处理”
　　1.利用专业清缝切割机清理缝隙，将缝隙中的填缝剂和污渍清除干净。
　　2.用吸尘器吸净缝隙内松动的污物。
　　3.用专业的填缝树脂胶，按二种石材分别配色，配出与石材颜色相近似的填缝胶。专业填缝工具将配好的胶均匀饱满的填入接缝内。
　　4.接缝胶固化后，再利用专业打磨机与技术加以研磨、抛光处理。
　　经由这种方式处理过后，地面石材会呈现大片、整体没被分割的石材美感。
　　4、表面防护:防护主要原理是防护剂中有效物质随溶剂渗入石材内部，待溶剂自然挥发后，有效物质和石材晶体结合，在石材表面下形成一道有效的防护屏障，以阻止外来及内部污染的渗入，从而达到保护石材，延长石材寿命的作用。
　　石材防护，我们建议采取水性防护剂或者油性防护剂。将防护剂涂刷在石材表面，使防护剂均匀分布在石材表面或渗透到石材内部形成一种保护。
　　5、石材研磨：石材研磨整个过程分为五个程序：剪口整平——粗磨——细磨——精磨——抛光
　　石材在剪口磨平后，石材表面留下金钢石颗粒研磨划痕，我们将按金钢石碟片颗粒号一级级的进行研磨，最后到石材出光且致密度强化。整个过程共计八道工序：50#—150#—300#—500#—1000#—2000#—3000#—抛光片。
　　石材打磨这道程序占到石材护理全施工过程75%的工作量，最终工程质量中的平整度、光度亮、清澈度都由这一环节决定。
　　6、表面防护，石材经研磨完成后再增加一遍表面防护，加强石材防护性能。
　　7、晶硬处理，根据石材的特性，选取对应的晶面粉，按一定比例调配后，专用晶面机配羊毛纳米垫对石材面进行细致研磨，在石材表面形成一层玻璃质感的晶面层。石材的油润度和晶亮度在这一环节就体现出来。